山西紀元玉公尺產業****生產廢水處理工程
工藝方案
一、概述
紀元玉公尺產業****生產廢水分兩部分，一部分為酒精生產排放廢水。它是經予處理後的排水，所以各項汙染指標並不高，可生化性也比較理想。其主要指標如下mg/l
另一部分為生產氮肥排放廢水，該廢水有機汙染並不很高，但是廢水中氰化物濃度較高，氨氮濃度很高，這兩類化學物質對微生物有抑制作用，不利於廢水的生化處理。因此，這種物質也難以降解。其主要指標如下mg/l
氮肥生產廢水汙染指標中，nh3-n指標太高，國內同類氮肥廠生產排水中nh3-n指標小於500mg/l，從分析報告看，業主氮肥生產裝置可能有漏氨現象。為節約環保治理投資和執行費用，建議業主能解決生產中漏氨問題。本設計以氮肥廠排水最高nh3-n指標500mg/l為設計依據。
為節約投資，節省執行費用，我們將氮肥生產廢水先進行混凝氣浮處理，將廢水中懸浮物與油份大部分分離出去，然後將兩部分廢水混合處理。
經核算混合後廢水氰化物濃度＜21mg/l，nh3-n指數為229mg/l，21mg/l氰化物略高於生化系統允許氰化物濃度20mg/l最大值，考慮工廠排水氰化物不可能始終保持在42.7mg/l高值。所以氰化物對生化處理有一定影響，但是在允許範圍內。
至於nh3-n指標儘管229mg/l，但原水cod值平均值624mg/l，c/n＝2.72接近理論值2.8，所以該廢水nh3-n經處理，還是可以達標的。
氮肥生產廢水經混凝氣浮處理後與酒精生產廢水混合，用naoh將混合廢水ph調至8-9之間，然後採用缺氧＋厭氧＋好氧聯合工藝處理廢水，使cod與nh3-n能達標，經沉澱與過濾後使部分處理後廢水回用。
具體工藝流程框圖如下：
該廠兩部分廢水經上述流程處理後排水達到如下指標：
cod＜300mg/l tp＜5mg/l ss＜150mg/l
bod5＜100mg/l tn＜20mg/l ph：6-9
二、各處理單元說明
1．調節池a：為地下砼池，有效容積200m3。由於生產排水波動性大，為使後續處理單元工作穩定，須對來水進行均質均量處理，調節池a可以實現均質均量的目的。
2．旋流反應器：為鋼製槽體，有效容積7m3，廢水經氣浮處理之前，應先行混凝處理，通過投加一定量混凝劑並調節ph值到7-8範圍，使廢水中形成大量絮狀物並吸附廢水中油份和懸浮物，一起浮到水面。
3．氣浮槽：該裝置為組合式氣浮器，特點體積小，氣浮效率高，它使經混凝廢水中絮狀物與油珠、懸浮物一起從水中分離。
4．調節池b：為地下砼池，有效容積500m3，它吸納二路廢水，經混合達到均質目的，同時也在該池中將廢水ph值調到8.5左右，該過程須投加一定鹼（naoh）由控制器自動完成，為保證中和效果，該池底部布置穿孔管予曝氣達到攪拌目的，該池內襯玻璃鋼防腐層。
5．缺氧厭氧池：該池為地上砼池，有效容積1100m3，該池前半部分裝有填料，做為兼氧池，發揮反硝化作用。後半部分為厭氧水解池，使廢水中難降解有機物降解為小分子有機物，為後續好氧處理創造條件。
6．一段好氧池：地上砼池，有效容積600m3。該池中裝有球形填料，底部安裝有膜式曝氣器，由鼓風機供氧，該級主要功能，降解大部分有機物，使cod值降至300mg/l以下。
7．硝化池：地上砼池，有效容積650m3，該池也裝有填料曝氣器，並由鼓風機供氧，該級主要功能將nh3-n轉化為no2-n或no3-n。
8．過渡水池：地上砼池，有效容積100m3，經硝化處理後水須經反硝化，才能將no2-n或no3-n轉化為n2、co2等物質。所以經硝化後汙水應回流到缺氧池，才能實現反硝化，該池為回流水源。
回流比大於2。
9．沉澱池：地上豎流式砼池，有效容積300m3，它將處理達標水中懸浮固體與水分離保證排水達標。
10．快濾池：地上砼池，有效容積38m3，內建石英砂濾料其功能保證排水濁度達到回用水標準，以便回用。
11．貯水池：地下砼池，有效容積500m3，過濾後排水送入貯水池供使用，同時也做為快濾池反沖洗水源。
12．汙泥池：半地上砼池，有效容積200m3，吸納氣浮與沉澱池排出汙泥，經沉降，排出上清液稠汙泥幫浦送到濃縮池。
13．濃縮池：地上砼池，有效容積100m3，其功能使汙泥進一步濃縮，上清液外排稠汙泥送到帶式壓濾機脫水處理。幹泥可做肥料。
三、機電裝置清單
四、土建構築物清單
五、**單
1．土建費用：212萬元
2．裝置費用：177萬元
3．設計費用：12萬元
4．安調費用：21萬元
5．運輸費用：3萬元
總計：425萬元
六、執行直接費用分析
設定，電費0.5元/度；人工費20元/日·人；鹼費2.4元/kg
硫酸鋁·0.8元/kg
1．電耗：120kw×0.5元/kw·h＝60元/h
2．藥劑費：5kg×0.8元＋7.5kg×2.4元＝22元/h
3．人工費：1.5人×20元÷8＝3.75元/h
4．小時合計費用：60＋22＋3.75＝85.75元/h
5．則處理每噸廢水直接費用：85.75÷110噸＝0.78元/噸·水
七、附加說明
本設計是依據廢水氨氮值為500mg/l，若工廠不解決生產漏氨問題，即廢水中nh3-n指標為1280mg/l時，要處理該路廢水，必須先行解決脫氨問題，那麼對氮肥廠廢水（50m3/h）先將ph值調至11左右，然後在氣提塔中通入高溫蒸氣，使nh4(oh)從水中溢位到氨吸收塔，在吸收塔內可獲得一定濃度的氨水（濃度小於30％）。這種處理方法消耗蒸氣很多，處理一噸廢水需蒸氣約9m3，**較高，但**氨水可利用，可抵消一部分執行費用。所以採用氣提方法時，廢水中氨氮指標越高，執行費用越低。
若上馬氣提裝置須增加投資50-100萬元之間，占地面積也比較大。
以上說明僅供業主參考。
亞麻廢水處理工藝方案
佚名筆名 小不點兒 年齡 69 專業 建築 等級 性別 保密 積分 6615 行業 諮詢中介類 經驗值 1023 註冊時間 2006 05 03 最近登陸時間 2008 02 02 14 36 所在地區 廣東省 廣州市 加為好友 給我留言 相關資料 亞麻廢水處理圖紙 二級生物接觸氧化法處理製衣廢水 ...
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