[摘要]分析現有返灰流程存在的問題，提出用lfb型料封幫浦代替氣動螺桿幫浦的技術可行性和經濟合理性。
[關鍵詞]電收塵器返灰螺桿幫浦 lfb料封幫浦
中圖分類號：tf806.13 文獻標識碼：a 文章編號：1009-914x（2013）23-0025-01
1、改造前背景
氧化鋁廠目前有三颱氣體懸浮焙燒爐，三颱爐設計產能一樣，為1900t/臺，都是丹麥引進，於2023年5月份投產。三颱爐流程結構相同，在此，對焙燒爐的整體流程不再描述，重點將電收塵返灰部分進行討論。
焙燒爐電收塵由三個區組成，每個收塵區有兩個集灰倉，其返灰部分由六台星形給料器p21、p22、p23、p24、p25、p26、五颱輸送螺旋p27、p28、p29、p30、p31、一台氣動螺桿幫浦p42、兩台返灰風機k11、k12組成，流程圖如圖1。
圖1流程的描述為：電收塵（electric staticprecipitator簡稱esp）收採的灰塵由振打系統振打後掉入集灰倉中，p21～p26星形給料器在流程中起到鎖氣送灰的作用，防止來自返灰風機的氣流通過粉塵輸送管路竄入電收塵內，由星形給料器卸出的粉塵（俗稱窯灰）掉到對應輸送螺旋p27～p30，再由雙向輸送螺旋p31將粉塵送到氣動螺桿幫浦p42上的小料倉中，再由p42氣動螺桿幫浦的螺旋卸到p42氣動螺桿幫浦的吹灰室中，由返灰風機提供的風送回系統主流程。
由於氧化鋁具有很強的磨損性，在使用中，對返灰系統的裝置容易造成磨損，流程中的氧化鋁流動速度高的部位磨損最為嚴重，特別是氣動螺桿幫浦的螺旋及螺旋套，使用不到兩個月就得更換一次，且備件的**又極其昂貴。在目前公司200萬噸產能的情況下，光三颱焙燒爐返灰系統的螺桿幫浦每年就得消耗至少100萬元的備件費，在焙燒爐的備件費中，螺桿幫浦的備件費用消耗是最高的，另外，由於螺桿幫浦的有效使用周期短，使整個系統的穩定執行受到影響，且返灰系統的裝置較多，維護量大，執行費用高。
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