無錫市林洲乾燥裝置****
無錫市林洲乾燥裝置****利用大型噴霧乾燥技術於2023年聯合西南電力設計院、南京林產化工研究所、重慶大學等科研單位，承擔了國家「七五」環保科技攻關專案中的「高硫煤旋轉噴霧半乾法脫硫技術研究」專題。經過幾年的研究，在四川白馬電廠建立了一套完整的中式裝置，並全面完成了預定的技術指標，使該項脫硫技術研究走向工業應用跨進了一大步。課題於2023年通過了國家能源部組織的技術鑑定，並獲得國家科研進步二等獎。
2023年將半乾法脫硫技術列為國產化內容之一，無錫市林洲乾燥裝置****聯合西南電力設計院、南京林產化工研究所、重慶大學等科研單位承擔了「半乾法煙氣脫硫裝置工業性試驗研究」專案，合同編號為spkj005-02,專案代號為j-16ikj98；處理煙氣量為40萬nm3/h。無錫市林洲乾燥裝置****主要承擔該專案中的主關件：每小時噴液量為45噸的高速離心霧化機組。
試製成功後，於2023年，在貴州川恆化工****投入執行，配套電機功率312kw,最大噴液量為50t/h,裝置全年滿負荷執行，日產乾粉600噸。到目前為止，已有多套機組在大化工領域投入，機組全年連續執行、效能穩定，裝置穩定性可靠。
在45t離心霧化機組完成研製生產的同時，研發團隊對半乾法脫硫塔的結構設計、脫硫塔內的流場分析、粒子場也進行了攻關研究，並組織研發團隊對國外進口的丹麥niro公司裝置進行了測定分析，並引進了niro公司脫硫塔熱風分配器及脫硫塔設計的相關軟體技術。先後參加了浙江錢清電廠125mw機組、雲南小龍潭電廠100mw機組半乾法脫硫專案的投標，從投標情況看，在**上有很大的優勢，但都因為沒有商業業績而被拒之門外，所以多年來國內電廠脫硫採用半乾法工藝的大部分為國外進口裝置。
近年來，隨著國家環保要求的提高，鋼廠燒結爐煙氣脫硫作為繼電廠煙氣脫硫之後，同為國家重點治理物件，鋼鐵行業的so2等大氣汙染物排放量已佔全國排放量的11％左右，僅次於電力行業，居第2 位。其中，燒結工藝過程產生的粉塵、so2、co2等汙染物排放量佔鋼鐵行業年排放量的40％～60％。因此，燒結煙氣進行汙染物排放治理，實施燒結煙氣脫硫技術改造對鋼鐵行業的可持續發展和生態環境改善具有重要的意義。
參考首鋼、濟鋼、寶鋼、唐鋼等10余家燒結煙氣脫硫工藝使用者及數十家脫硫工藝設計單位，用的比較多的是噴霧乾燥半乾法燒結煙氣脫硫工藝，噴霧乾燥半乾法脫硫工藝具有技術成熟、工藝流程較為簡單、系統可靠性高等特點，脫硫率可達到85%以上，脫硫後so2 排放濃度≤100mg/nm3, 粉塵排放濃度≤50mg/nm3。。該工藝在美國及西歐一些國家有一定應用範圍（8%）。脫硫灰渣可用作為水泥新增劑、砂漿新增劑、製備石膏等。
近幾年，無錫市林洲乾燥裝置****在鋼廠燒結機煙氣脫硫方面聯合南京林產化學研究所、濟鋼集團、大連理工大學等機構展開適應性開發研究：
1. 聯合大連理工大學在重鋼集團建立燒結爐煙氣脫硫中試裝置。
2. 聯合濟鋼國際在山鋼集團320m2燒結機脫硫專案脫硫塔設計及國產45噸霧化機組國產化試驗，實現了國產裝置與進口裝置切換使用的良好效果。
鋼鐵行業燒結煙氣脫硫技術的發展論述與分析
作者 袁國勳 山東工業技術 2018年第16期 摘要 在我國工業化發展階段，鋼鐵行業為國家工業化發展做出了諸多貢獻，隨著工業化程序加快，鋼鐵行業的市場規模也不斷擴大，市場規模和需求的擴增也造成了企業汙染加劇。對鋼鐵行業來說，燒結煙氣脫硫是鋼鐵企業減排的重中之重，脫硫技術的使用有效緩解了當前我們國家面...
燒結爐培訓材料
一 功能及用途 此燒結爐用於烘乾矽片上的漿料 去除漿料中的有機成分 完成鋁背場及珊線燒結。矽片在爐中，上 下兩面能同時燒結，燒結過程如下 對第三道絲印後矽片表面漿料進行烘乾 去除漿料中的有質粘結劑 鋁背場及柵線燒結 二 燒結爐結構 爐體分為三個部分 烘乾區 烘乾區包括四個加熱區 zone 1 zon...
鋼鐵行業需求低迷
最新最及時的鋼鐵資訊，盡在 據湖北鋼易科技 監測顯示 消費量出現負增長。2011年12月我國粗鋼日均產量168.27萬噸，連續6個月下滑。12月我國生鐵 粗鋼 鋼材產量同比增速分別為3.73 0.65 5.98 均維持了很低的水平。預計2012年1月產量不會有明顯增加。鋼材出口表現平平，2012年1...