鋼鐵廠燒結煙氣脫硫脫硝技術的介紹

我們國家的最重要的基礎產業之一就是鋼鐵行業，近幾年開始大規模建設的鋼鐵行業和火電廠嚴重危害了環境，對環保提出了新的挑戰。它會在熱加工過程中排放大量的空氣汙染物，是一種高能耗、高排放、增加環境負荷源頭的行業。鋼鐵企業年排放量的二氧化硫中，燒結工藝過程產生的約佔40%～60%。

因此，鋼鐵企業二氧化硫汙染控制的重點是控制排放燒結機生產過程的二氧化硫。

國外已開始對此種情況進行治理，投入巨資,甚至關閉了燒結廠。但目前，在燒結煙氣二氧化硫去除方面，我國基本上還處於空白,只有少數幾個小型燒結廠配備了煙氣脫硫脫硝設施,而以燒結礦為主要原料的煉鐵生產又不允許大量關閉燒結廠。因此, 唯一能滿足今後日益嚴格的環保要求的選擇就是燒結煙氣脫硫處理。

目前的關鍵是借鑑國外的先進經驗,開發應用適合我國燒結特點的先進脫硫工藝。

燒結煙氣so2主要控制技術

目前,對燒結煙氣so2排放控制的方法有:

1)低硫原料配入法;

2)高煙囪稀釋排放;

3)煙氣脫硫法。

各國對於燒結煙氣脫硫方面的研究一直不曾間斷，日本居於世界領先地位。依照嚴格的環保標準來看，上世紀70年代，建設了採用該法的大型燒結廠, 濕式吸收法是主要的脫硫工藝。

鋼渣石膏法、氨硫銨法、活性焦吸附法、電子束照射法等是80年代以後主要採用的技術，如鋼渣石膏法的脫硫劑轉爐廢渣研磨製成的漿液, 低濃度石膏為其產品。該法的優點是脫硫效率高、投資省、利用了廢渣。但也有缺點，易結垢、產品不能利用。

上述脫硫技術各有利弊，運用時要根據實際情況分析利用。