陝西華電瑤池發電公司
#1鍋爐精細化燃燒優化調整試驗措施
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二○一二年八月
#1鍋爐精細化燃燒優化調整試驗措施
根據瑤池公司鍋爐精細化燃燒優化調整需要，在進行冷、熱態試驗前，需對鍋爐執行中的相關引數進行診斷、測試和調整，以提供較為可靠的冷、熱態試驗參考依據，為此特制定本措施。
1.試驗組織分工及實施程式
●本次試驗由華電瑤池公司和現場除錯等單位共同合作完成；
●成立試驗領導小組
組長：史新平
技術負責：劉彬科
成員：高彬、席建軍、席芳、潘改琴、王巨集信、當值值長當值機長及鍋爐執行人員
試驗領導小組負責試驗工作中重大問題的決策、協調各試驗方工作；
●按照試驗大綱要求，瑤池公司或參加試驗的現場除錯單位負責完成試驗前的現場準備工作；
●鍋爐執行人員在試驗前應將鍋爐及其它裝置調整到滿足試驗要求的狀態，然後組織實施試驗工作；
●在每項試驗開始前，由參加試驗單位負責人對執行工況作認真檢查，確認符合試驗要求後，方可進行各項試驗；
●試驗過程中，若發生異常情況或不滿足試驗要求情況時，應停止試驗，待滿足條件後再進行。試驗中如有其它問題，由參加試驗單位共同協商解決；
●試驗時，鍋爐執行人員應保持鍋爐及其它裝置穩定執行，以保證試驗順利完成；
●試驗期間，若遇到危及裝置及人身安全的情況時，現場試驗負責人應及時終止試驗，執行人員應按電廠《鍋爐執行規程》進行緊急處理。
2.試驗前的準備
試驗前還應具備下列條件：
●鍋爐及輔機執行正常，若有缺陷，應在試驗前消除；
●鍋爐主要執行控制系統能正常投入，各調節擋板操作靈活，指示無誤；
●鍋爐各種熱工表計、測量訊號校驗合格、指示準確，具備投運條件；
●執行人員應熟悉並掌握鍋爐試驗措施及《鍋爐執行規程》，並有在異常情況下按《鍋爐執行規程》規定處理事故和異常狀況的能力；
●執行、檢修人員應做好消缺的準備工作，消缺使用的工具和備品備件齊全；
●化學油務部根據試驗需要，能對試驗中取得的試驗樣品及時進行分析和化驗；
●試驗技術負責人應向試驗的參加人員和鍋爐執行、維修等人員進行技術交底；
●試驗現場應組織有效的指揮系統；
●所有參加試驗的人員和鍋爐執行、維修人員名單應存於主控室，以便於聯絡工作。
除常規準備工作外，在進行各單項試驗時，應根據試驗專案和內容做好相應準備工作。
還應重點做好以下準備工作：
●整個鍋爐機組的煙、風、汽水、燃料和灰渣輸送等系統應密封嚴密；
●防塵、防火、高壓風系統防爆以及防燙傷等各種安全措施就緒；
●除等速飛灰取樣外，燃煤、石灰石、大渣、返料灰以及除塵器各電場灰倉下的取樣點和取樣方式均已確定；
●協商確定石灰石量的計量方式；
●爐前煤倉、石灰倉儲存的燃煤和石灰石的粒度符合要求；
●鍋爐除極限負荷外，能在各種負荷下正常執行；
●隔離其它非試驗系統；
●試驗期間，鍋爐執行人員不進行干擾執行工況的操作，如吹灰、排汙等；
●試驗期間鍋爐執行蒸汽引數應滿足gb10184-1988《電站鍋爐效能試驗規程》的要求：
鍋爐蒸汽流量±3%，
過熱蒸汽壓力±2%，
過熱蒸汽溫度±510℃；
●鍋爐執行排渣應採用連續排渣的執行方式，若無法連續排渣，排渣間隔應保持不變；
●dcs作業系統使用正常，顯示資料準確；
●測試期間應盡量保證執行的穩定性。
3燃燒風量調整
3.1 試驗目的
在鍋爐100%和50～70%額定負荷下，通過調整過剩空氣係數和
一、二風的分配比例以及播煤風量，確定鍋爐合理的最佳風量及配風方式等執行引數。
3.2 試驗方法和步驟
（1）按鍋爐習慣執行方式執行，將鍋爐執行負荷調整為額定負荷；（2）維持《鍋爐說明書》推薦的～870℃的執行床溫和6～8kpa的床壓；（3）鍋爐調整完成後，負責燃煤及石灰石取樣的試驗人員即進行取樣；（4）鍋爐執行狀態穩定後，控制室試驗人員開始記錄與鍋爐執行有關的所有引數及各輔機電機的部分執行引數（每小時記錄一次）；（5）就地試驗人員進行飛灰等速取樣、煙氣分析和尾部排煙溫度、大渣溫度、返料灰排灰溫度等試驗資料的測取；
（6）根據確定的灰渣計量方式，開始進行灰渣量的計量；
（7）試驗期間，負責燃煤及石灰石取樣的試驗人員至少取樣2～3次。（8）送交的燃料、灰渣等樣品由化學油務部進行即時分析。
（9）依據《鍋爐說明書》推薦的鍋爐額定負荷執行時的～45%的一次風量比率和1.2的過剩空氣係數，結合習慣執行方式下的測試分析結果，按～0.05的增減量，通過改變二次風量對過剩空氣係數進行調整，完成鍋爐額定負荷下的過剩空氣係數的調整工作。
（10）參考前項試驗時較為合理的過剩空氣係數，改變
一、二次風的比率。完成鍋爐額定負荷下的
一、二次風比率的調整工作。
（11）參考前項試驗時較為合理的過剩空氣係數和
一、二次風的比率，調整播煤風量。完成鍋爐額定負荷下的風量的調整工作。（12）對於返料風系統採取關閉j閥上、中、下三層鬆動風門，檢查嚴密關閉高流風與一次風聯絡門，維持返料風母管壓力在40kpa以上，在低負荷期間可採取啟動三颱高流風機以維持其母管壓力在40kpa以上。
減少分離器入口煙道積灰，確保返料系統迴圈正常，要求每班定期開啟三颱分離器入口煙道處的壓縮空氣吹掃風門約1-2圈，進行吹掃擾動4小時。
（13）鑑於目前鍋爐燃燒工況不穩，排渣不暢，入爐煤粒度嚴重超標，煤質參配不均等因素，一次風量按風機電機電流引數調整，低負荷期間一次風機電流保持在160-170a,高負荷保持在170-180a。其床壓維持在6-8kpa之間，風室壓力在8～10kpa之間，主要調整手段採取加減冷渣機轉速。
（14）煙氣含氧量保持在2～3%之間，主要通過二次風和給煤量配合
調整完成，採用下排二次風門關至30%，低負荷期間單台二次風機執行方式。嚴禁採用一次風調整氧量。
（15）在鍋爐50～70%的額定負荷下，維持《鍋爐說明書》推薦的～870℃的執行床溫和6～8kpa的鍋爐床壓，參照（3）～（13）項的調整方式，完成鍋爐低負荷下風量的調整工作。
4 執行床溫調整
4.1 試驗目的
在鍋爐100%和50～70%額定負荷下，通過調整鍋爐執行床溫，確定鍋爐合理的執行床溫範圍。
4.2 試驗方法和步驟
（1）在鍋爐額定負荷下，以870℃為基礎執行床溫；
（2）參考前項試驗時較合理的過剩空氣係數和
一、二次風的比率，按6～8kpa維持鍋爐床壓；
（3）鍋爐調整完成後，負責燃煤及石灰石取樣的試驗人員即進行取樣；（4）鍋爐執行狀態穩定後，控制室試驗人員開始記錄與鍋爐執行有關的所有引數及各輔機電機的部分執行引數（每小時記錄一次）；（5）資料採集系統開始記錄測得的試驗資料；
（6）就地試驗人員進行飛灰等速取樣、煙氣分析和尾部排煙溫度、大渣溫度、返料灰排灰溫度等試驗資料的測取；
（7）根據確定的灰渣計量方式，開始進行灰渣量的計量；
（8）試驗期間，負責燃煤及石灰石取樣的試驗人員至少取樣2～3次。（9）送交的燃料、灰渣等樣品由化學油務部進行即時分析。
（10）通過減小下二次風量，可提高床溫，減小爐膛上下溫差。高負荷時力爭保持爐內溫差最小。但當達到所需蒸汽流量後，床溫應重新穩定在895℃左右，並通過調節床料量和燃燒速度使鍋爐負荷保持穩定。
通常在改變鍋爐負荷時，如果可能，最好的辦法是將床溫維持恆定。在任何情況下，都要保證合理的風煤比及正常的燃燒。（11）採取增加床料量或石灰石量，提高迴圈物料量，可降低床溫；
增大排渣量，爐膛差壓下降，物料量減少，可提高床溫；完成鍋爐額定負荷下床溫的調整工作。
（12）在鍋爐50～70%的額定負荷下，維持床壓6～8kpa，通過前項試驗（3）～（12）項的調整方式，完成鍋爐低負荷下床溫的調整工作。
5 試驗要求
5.1 試驗前對裝置的要求
（1）鍋爐及其輔機能穩定執行。
（2）過熱蒸汽流量、壓力、溫度；給水流量、壓力、溫度；汽包壓力；
表盤氧量；汽輪機側主蒸汽壓力、高壓缸排汽壓力、中壓缸進汽壓力等執行表計需進行校驗，以確保指示正確。
（3）碎煤系統、燃燒系統各調節擋板操作靈活可靠，開度指示無誤；（4）儲備足夠的設計煤，其煤質主要成分波動範圍如下：
v daf ±5%
a ar ＋5%
-10%
m t3%
q net ，ar ±10%
入爐煤粒度:
3mm以下40%；6-8mm55%，10mm以上<5%。
入爐煤摻配均勻，水分合格，來煤正常。
5.2 試驗期間對執行的要求
（1）試驗期間主要執行引數允許波動範圍如下：
a)鍋爐蒸發量±3%
b)過熱蒸汽壓力±2%
c)過熱蒸汽溫度±5℃
d)再熱蒸汽溫度±5℃
（2）試驗期間不吹灰、不排汙、不進行任何干擾試驗工況的操作。（3）試驗期間，如有影響試驗工況的操作，需先徵得試驗負責人的同意方可進行，但若執行中遇到危及裝置和執行安全的情況，執行人員有權進行緊急處理，無需顧及試驗。
鍋爐燃燒優化調整措施
四 主引數壓紅線執行 1 2爐主汽溫保持在545 執行，3爐主汽溫保持在571 執行，儘量減少再熱器噴水投入。五 風量與氧量 一期在低負荷 低於70 時，氧量設定在5 左右，單台磨煤機煤量控制在25t h以上，否則停磨煤機，盡量保持下層三颱相鄰磨煤機執行，若有磨煤機檢修造成斷層，要做好鍋爐滅火的事故...
鍋爐燃燒調整
一 二次風率 風速及風溫在鍋爐燃燒裝置和煤質一定的條件下，一次風與二次風的調節就成為決定著火和燃盡過程的關鍵。一次風與二次風的工作引數用風量 風速和風溫來表示。1 一次風量 率 一次風量主要取決於煤質條件。當鍋爐燃用的煤質確定時，一次風量對煤粉氣流著火速度和著火穩定性的影響是主要的。一次風量愈大，煤...
鍋爐降低NOx燃燒調整措施
為在環保試驗中有效控制鍋爐煙氣中的nox含量，各值應嚴格執行以下措施 1 各台爐逐一進行試驗，試驗前 後夜班 1小時鍋爐進行全面吹灰一次，試驗期間禁止吹灰。2 試驗前一日對四台爐氧量進行核對，氧量表不准聯絡檢修進行校表。3 試驗前對磨組一二次風壓 風量測點進行檢查，顯示不准及時聯絡檢修處理好。4 試...