鍋爐執行調整技術措施 1

2021-08-14 08:37:12 字數 3309 閱讀 3826

貴州黔東電力****「w」型鍋爐

近期由於給煤機斷煤比較頻繁,造成機組執行極不穩定,為了提高各執行值班員的操作水平,正確應對鍋爐的各種不穩定工況,特針對近期發生的幾起鍋爐異常事件,制定如下關於鍋爐燃燒、汽溫、水位調整等技術措施,望各值班員嚴格執行。

一、鍋爐燃燒調整技術措施

1、鍋爐是保證機組正常執行的關鍵系統,因此各值對鍋爐燃燒調整人員的安排上,應重點考慮,在我廠機組現階段不穩定的情況下,各值應安排鍋爐執行經驗豐富的人員進行相關操作。

2、當給煤機發生多台頻繁斷煤的情況時,當班主操應分清主次,合理安排各台給煤機的捅煤工作,優先處理兩台給煤機均不下煤的磨機。同時,現場出現給煤機多台斷煤後,值長應及時增加現場指揮捅煤人員。

3、多台給煤機發生斷煤,現場指揮捅煤的執行人員應合理安排湘軍的捅煤人員,保證斷煤的給煤機均有人在處理,捅煤人員不夠或工具不夠時及時通知發電部。

4、各值應相對固定給煤機捅煤的現場執行人員,現場人員在組織捅煤的過程中,不要只是簡單的負責指揮和操作,若處理時間較長還不下煤,現場執行人員應親自參與捅煤,以找出真正的堵煤原因,總結斷煤處理經驗。

5、給煤機斷煤處理的一般方法:①給煤機斷煤後,由主操聯絡現場巡檢,告知××給煤機斷煤,若為原煤鬥中空,及時關閉給煤機下閘板,停運給煤機,若為落煤管堵煤,組織進行敲煤,同時可啟振打配合處理;②敲煤過程中觀察下煤情況,若有少量煤下,可繼續敲煤,若沒有任何煤下,在敲煤5分鐘後,即可關閉給煤機下閘板與密封風,進行開孔捅煤;③捅煤應用手電觀察內部堵煤情況,找出堵煤部位與堵煤原因,針對性的進行處理。

6、當鍋爐給煤機發生斷煤後,對應磨機的煤粉濃度將大幅下降,主汽壓力會下降,鍋爐應及時增加其它正常執行磨機的熱負荷,以保證鍋爐燃燒穩定,同時加大另一側不斷煤給煤機的給煤量,以保證磨機料位穩定,同時注意斷煤側風粉溫度的變化,防止溫度高跳磨。當一台磨兩台給煤要均斷煤後,應及時減小磨機容量風至15%,並關閉出口關斷門至3支執行,以減小對鍋爐燃燒的干擾。

7、鍋爐給煤機斷煤後,及時通知調整汽溫及水位的人員注意自動跟蹤情況,同時密切注意主汽壓力的變化,下降較多時應及時聯絡汽機減負荷,以保證鍋爐主汽壓力穩定,減小對鍋爐汽溫與水位的影響。

8、當鍋爐給煤機多台發生斷煤後,鍋爐燃燒調整人員應注意鍋爐氧量的變化情況,及時減小鍋爐的總風量,在鍋爐油槍枝數小於6支時,鍋爐氧量不宜超過6%執行,機組負荷400mw以下,總風量不宜超過1500t/h。

9、負責鍋爐燃燒調整的人員,應多注意電子大屏上鍋爐主引數(汽溫、汽壓、水位等)的變化情況,及時提醒相關人員,並及時聯絡汽機加減負荷。當鍋爐在啟停磨操作或斷煤時,及時大聲通知相關人員。

10、鍋爐各風門及引數規定:機組高負荷時cf檔板宜控制在50%~70%,低負荷時cf檔板宜控制在30%~50%,並隨時保證鍋爐風箱壓差不低於0.6kpa;當煤質較差時,可適當開大各燃燒器的乏氣風檔板至80%左右,正常工況燃燒器的乏氣風檔板在50%左右;正常執行中各台磨機的容量風門開度在30%~55%範圍內調整,開度過小容易造成堵磨,開度過大會造成煤粉加粗導致燃燒不穩定。

11、當機組mft動作後,鍋爐調整人員及時檢查完聯動及首出後,快速建立吹掃條件進行爐膛吹掃,在啟動過程中,及時啟動一次風機帶粉進入爐膛,以緩解汽溫的下降速度,同時機組汽溫及水位在正常值(或汽溫低及水位略低)的情況下,快速增加鍋爐熱負荷,以使機組負荷快速跨越200mw以下的不穩定區,但應特別注意:當鍋爐水位在+50mm以上及汽溫在530以上時,不能進行大量加鍋爐熱負荷操作或啟磨。

二、鍋爐水位調整技術措施

1、鍋爐水位調整人員各值也需相對固定,同時,水位調整過程中,當水位出現大幅波動時應大聲通知相關崗位注意。

2、鍋爐水位調整過程中,當一台電幫浦與一台汽幫浦並列執行時,正常情況下水位調整可通過調整給幫浦與調整給水旁路門配合,當鍋爐給水量變化不大且在一定範圍內波動時,宜採用電幫浦勺管與給水旁路門配合的方式進行,汽幫浦讓其帶固定負荷,以減小因汽幫浦遲延造成的水位不穩定。

3、當汽包水位因燃燒或減溫水等原因快速上公升,在減小給幫浦流量及減小旁路調節閥均還上公升的情況下,可及時開啟給幫浦再迴圈;當水位快速上公升並接近保護值時,應馬上打閘一台小機,並聯絡汽機與鍋爐快減電負荷與熱負荷至一定值,並及時啟動電幫浦準備補水。

4、鍋爐水位調整過程中,調整人員應加強對鍋爐主引數的監視,及時了解鍋爐熱負荷及汽溫的變化情況,作好超前調節,並保證在任何時候,汽包與減溫水壓差控制在3-4mpa範圍內。

5、當汽幫浦轉速出現較大波動時,應及時檢視汽幫浦供汽汽源壓力的穩定情況與除氧器水位情況,並作好汽幫浦跳閘的事故預想,當機組負荷在200mw~400mw時,宜採用一台小機與電幫浦並列的方式執行,另一台小機衝至3000轉後旋轉備用(低於汽包壓力不帶負荷即可)。

6、鍋爐執行中給水嚴禁主旁路兩路執行,在機組負荷300mw以上時,必須採用主路進水,以防旁路容量不夠或旁路振動。

7、結合我廠發生的水位異常mft及其它廠的水位事故情況分析,對比高水位與低水位跳機的機率,高水位佔了80%以上,故我廠水位無論在手動還是自動狀態,宜控制在-50mm左右執行,以減少因水位高造成的mft事故。

三、鍋爐汽溫調整技術措施

1、汽溫調整原則:一減的調整參考二減前汽溫的變化趨勢進行,二減的調整參考過熱器出口汽溫的變化趨勢進行,再熱汽溫的調整參考主汽溫與再出口汽溫的變化趨勢進行。

2、當機組負荷在200mw以下時,在保證過熱度的情況下,鍋爐過再熱器出口汽溫均應控制在500℃以下執行,二減前汽溫應控制在430℃左右執行。

3、鍋爐調整汽溫的人員,不應只是單一的調整汽溫,應隨時注意鍋爐燃燒、汽包水位的變化情況,及時作好超前調節,如當鍋爐啟磨後,即使汽溫未變化,此時也應適當增加減溫水量。另特別注意當汽包水位較高(+100以上)時,不宜大關減溫水,必須待汽包水位降至100mm以下後,方可關小減溫水。

4、當鍋爐汽溫不穩定後,應及時找到真正原因,並快速穩定汽溫,方法如下:當汽溫急劇降低時,關小減溫水,注意觀察汽溫的下降趨勢,當下降速度減慢並有停止的跡象時,即可逐步開啟減溫水,汽溫回公升後,當汽溫上公升速度減慢並有停止的跡象時,即可逐步關小減溫水,這樣最終找到平衡點。特別注意不可在汽溫上公升(下降)速度減慢並有停止的跡象時未及時發現,待汽溫回頭並加速朝另一方向發展時才大開大關減溫水,這樣只會造成汽溫的波動幅度越來越大,最終造成嚴重超溫、低溫或水位事故。

5、當鍋爐減溫水用量較大且鍋爐汽溫還在上公升時,應及時聯絡燃燒調整人員降低鍋爐熱負荷。但不能兩邊同時進行,防止雙重作用造成汽溫的劇烈變化。

6、密切注意減溫水壓差的變化,發現汽包與減溫水壓差不在3-4mpa範圍內時,應及時聯絡水位調整人員進行調整,同時根據壓差的增減對減溫水作相應調整。

7、機組高負荷階段,應加強各管壁溫度的監視,發現汽溫不超而壁溫部分超溫的情況時,應及時聯絡燃燒調整人員改變執行燃燒器的投用位置,合理分配燃燒,無效則及時聯絡減少鍋爐熱負荷執行。

四、機組協調人員安排

每值在正常情況下均由當班主操進行機爐電的全面指揮協調,當主操在盤上負責操作時,則由值長負責全面指揮;指揮人員應密切監視機組大屏上的引數變化,全面協調好機組燃燒、汽溫、水位、負荷之間的關係,同時任何引數異常時應及時提醒操作人員並指導操作。

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