磚混結構「硬架支模」施工工藝

磚混結構作為經濟適用的結構型別，被廣泛使用於居住建築中。尤其採用預製混凝土空心板作為樓蓋結構的採用，大大節約了工程造價和施工工期。因此，預製空心板樓蓋磚混結構是一種應用廣泛、取材方便、造價低廉的結構型別。

該結構型別的施工工藝已有成熟的施工順序和施工工法，並被許許多多任務程技術人員採用。

傳統施工工藝的施工順序為：構造柱鋼筋——牆體砌築——構造柱模板支設——構造柱混凝土澆築——圈樑鋼筋——圈樑模板——圈樑混凝土——模板拆除——預製空心板吊裝——灌縫和板帶澆築。我們把該工藝姑且稱之為「後吊法」施工。

但是，隨著磚混結構抗震設計和節點設計日益完善，「後吊法」施工工藝中存在的難以克服的弊端也隨之突顯。主要表現在：

1、勞動強度大。圈樑混凝土澆築時，工作面成線形分布，施工操作平台往往無法為施工提供足夠的方便。當採用物料提公升機作為垂直運輸裝置時，混凝土的運輸只能到該層樓地面，入模時須人工提公升至本層層高的高度，勞動強度可想而知。

2、圈樑混凝土澆築時，其上表面平整度很難達到驗收規範的要求，因此往往需進行二次找平。如果只是單純的依靠空心板吊裝前的座漿來找平的話，吊裝後的空心樓板板底標高和平整度往往很難達到規範的要求。這就增加了頂棚抹灰的厚度，勢必增大頂棚抹灰空鼓的機率，影響頂棚抹灰和裝飾的質量和使用階段的人身安全。

3、預製空心板在吊裝前，應對樓板端頭空心部位實施封堵，以防止上部荷載過大造成板端脆性破壞。傳統的施工工藝是在吊裝前用相同標號的細石混凝土填塞密實，但由於孔內沒有很好的支撐封堵，手工填塞操作既不方便，施工質量也無法保證。施工時也時常有用水泥砂漿代替細石混凝土的做法。

使得封堵的密實性大打折扣，甚至遺漏該工序的現象時有發生，為工程質量安全埋下隱患。

基於以上的問題，通過對圈樑模板的改進，就可以解決上述矛盾，確保易於發生質量通病的工序質量。我們把它叫做「硬架支模預製板先吊法」施工工藝。