§6 過程裝備的備品配件管理
基本要求
· 理解備品配件管理的主要內容
· 理解和掌握備品配件的圖紙管理、計畫管理、定額管理與庫存管理
§6.1備品配件管理的概念及內容
6.1.1 含義及分類
1.備件的含義
在裝置維修工作中，為縮短修理的停歇時間，根據裝置的磨損規律和零件使用壽命，將裝置中容易磨損的各種零、部件，事先加工、採購和儲備好。這些事前按一定數量儲備的零、部件，稱為備件。
2.備件的分類
備件的種類多，一般按下列方法分類。
(1)按零件類別分：①機械零件 ②配套零件。
（2)按零件**分：①自製備件 ②外購備件
（3）按零件使用特性分：①常備件 ②非常備件
(4)按備件精度和製造複雜程度分：①關鍵件 ②一般件
3.備件與其他物資的區別
(1)備件與低值易耗品的區別
在維修和生產過程中經常使用的各種標準緊韌體、手柄、手球、各種油杯、油嘴、紙墊、毛氈、絕緣布帶、白布帶、保險絲、燈泡、低壓橡塑管等。這些都不屬於備件範圍，一般作為低值易耗品存放在輔助材料庫或工具室，按實際需要領用攤銷。
(2)備件與材料的區別
為縮短零件的加工時間，有時必須按零件需要的尺寸儲備一定的鑄件、鍛件、鑄鐵棒、鑄鋁棒、鑄銅棒、套筒坯、調質鋼材、鋼絲繩等。這些都屬於材料，在毛坯庫、材料庫或備件毛坯庫存放管理，一般不占用備件儲備資金。
(3)備件與工具及工具機附件的區別
工具機附件和工卡具，如卡頭、卡盤、分度頭、砂輪、法蘭盤、頂尖、剪床刀片、各種刀杆、隨產品工藝變化而更換的凸輪等均不屬於備件，應作為工具機附件和工具管理。
(4)備件與裝置的區別
為了保證全廠生產的正常進行，對於某些全廠性的備用裝置，不屬於備件範圍。
4確定備品配件的方法
通常有兩種方法確定備品配件：
一種是結構分析法；
一種是技術統計分析法。
6.1.2 備件管理的目標及任務
1 .備件管理的目標：是用最少的備件資金，科學合理經濟的庫儲存備，保證裝置維修的需要，減少裝置停修時間。
2 備件管理的主要任務
①建立相應的備件管理機構和必要的設施，科學合理地確定備件的儲備品種、儲備形式和儲備定額，做好備件的保管**工作；
②及時有效地向維修人員提供合格的備件，重點做好關鍵裝置備件**工作，確保關鍵裝置對維修備件的需要，保證關鍵裝置的正常執行，儘量減少停機損失；
③做好備件使用情況的資訊收集和反饋工作；
④在保證備件**的前提下，盡可能減少備件的資金占用量，提高備件資金的周轉率。
§6.2 圖紙管理
備件的圖紙管理指圖紙的收集、測繪、整理，備件圖冊的編制，備件圖紙修改審批制度等。
6.2.1 圖紙的收集
圖紙的收集可從以下幾方面進行：
（1） 發函或派人向原製造廠購買全套藍圖或備件圖冊。盡量只購易損零件圖而不購全套藍圖。
（2） 設計單位購買原設計圖紙，但應注意製造廠在加工製造時可能有修改，必須進行核對。
（3） 基建交付生產的竣工圖中，有關的備件圖紙抽出描曬。
（4） 對圖紙確無**的，應組織人員進行實物測繪，一般應在零部件損壞前，利用各種檢修機會組織測繪。
6.2.2 圖紙的保管
原圖、底圖或電子圖、藍圖都是重要的技術資料，必須做到妥善保管，不缺不亂，以便查閱和複製。底圖要平放，以保持底圖能較長時間使用。電子圖要注意備份。
所有底圖或電子圖應編制目錄，以便查閱複製。底圖不得外借作施工圖用。
6.2.3 圖紙的修改
圖紙是技術檔案，不得任意修改，如因設計變更、結構改進、技術革新及修正差錯等必須修改圖紙時，應按修改部位的重要性，分別由機動科長、總工程師批准。修改圖紙時，藍圖和底圖或電子圖應同時修改，並作出標記，要有修改人簽字，審定批改者簽字，並要注以更改檔案號，檔案日期。
§6.3定額管理
備件的定額管理是整個備件管理工作的重點，是企業財務部門對這部分流動資金實行監督的重要依據，也是企業考核備件管理工作的依據之一。備件定額分為消耗定額、儲備定額和資金定額，其定額指標均用資金形式進行考核。
6.3.1 備件的消耗定額
1 備件消耗定額的概念
備件消耗定額，是根據企業的工藝裝置條件、生產規模和經營水平，為保證完成生產計畫和裝置維修計畫，需制定的一種備件標準消耗量。它是企業物資消耗定額的一部分。
備件消耗定額，一般以年為單位，稱備件消耗定額。它是指一年內企業所必須消耗的備品配件數。
2 確定備件消耗定額的方法
1）.統計累積法
統計累積法比較可靠，但首先必須對備件消耗進行完善的統計。即把每年在生產中各種備件的實際耗用數量，以及裝置累積的運轉時數、裝置的維修狀況等，進行統計分析。
備件的平均使用壽命可用下式計算：
式中--單件備件的平均使用壽命，年；
--不同批量的單件備件的平均使用壽命，年；
n—備件的總批數；
q--每批備件的數量，
t—每批備件消耗完畢的總時間，年。
備件的年消耗速度可用下式表示：
式中v—備件的年消耗速度，件／年；
a-具有相同備件的裝置台數；
k—每台裝置上相同的備件數；
—單件備件的平均使用壽命，用任何一批的使用壽命均可。
備件的年消耗定額量可用下式表示：n2＝vt
式中n2—每種備件的年消耗定額量，件；
t—時間，年。
備件年消耗定額總資金用下式表示：m1＝σn2r
式中m1—備件年消耗定額總資金，元；
r-每種備件計畫單價或實際單價，元／件。
2) 統計平均法
用本企業備件收支台賬三年的平均值，加上與車間核對的消耗數字，求其平均值，得出同一種備件的實際消耗定額n2。每種備件的年消耗定額為：
式中n2—每種備件的年消耗定額量，件；
l—與車間核對的同一種備件的實際消耗平均值，件；
f—收支台賬一種備件的三年消耗平均值，件。
3) 模擬估算法
模擬估算法適用於將要投產的新廠。採取三結合的方法，由老廠調來的或者是本廠在外廠培訓過的工人、技術人員、專業幹部，根據類似工藝的生產裝置，以及已有的備件圖紙資料，用模擬法初步估算出單件備件的使用壽命。
運用這種方法，首先對各種備件的適用壽命p進行粗略的模擬估算，即依據其它老企業相類似的工藝生產裝備，以及裝備已有的圖紙資料，粗略的估算出單項備件的使用壽命。然後計算年消耗定額量，計算公式如下：
6-1)
式中 n---單項備件的年消耗定額，件/年；
a---同種備件裝備數量，臺；
k---該種備件在每台裝備上的在裝件數，件/臺；
p』---估算出的備件單件使用壽命，年。
模擬估算法在實際估算中一般都稍偏於保守，經生產實踐後，應逐步對年消耗定額進行修訂。
6.3.2 備件的儲備定額
1 備件的儲備條件及儲備形式
條件：確定備件儲備條件必須從企業生產實際出以滿足裝備需要，保證裝備正常運轉，盡量壓縮流動資金佔用量為原則，並根據各種零件在裝備中所處的工作環境，本身的耐磨、耐蝕能力，由於使用效能降低或發生故障對裝備、裝置或系統造成的影響等，逐項進行審查，全面考慮才能確定。
儲備形式一般有：成品儲備、半成品儲備、毛坯儲備、成套儲備、部件儲備幾種形式。其中成品儲備是最常見、最普遍的儲備形式。
2 備件的庫存迴圈
理想的庫存迴圈如圖6-1所示，圖中假設供貨期和所需備件量等均為定值。在消耗量穩定的情況下，訂貨點取決於供貨期。
生產中，備件的庫存迴圈與上述迴圈圖有一定差別，但該圖對備件庫存管理可以起到一定指導意義。
1) 理論的庫存迴圈
理想的狀態應該是：在任何時間的庫存備件數量與提出訂購單的次數以及每份訂購單上開列的件數之間達到經濟上的平衡。圖6-2為理論的庫存迴圈圖。
圖6-2 理論庫存迴圈
2) 實際備件庫存迴圈
圖6-3所示為實際備件庫存迴圈。實際上，備件需要量並非總是不變的，因而備件訂貨週期通常也是經常改變的，所以圖6-2所示的情況比較切合實際。
圖6-3 實際庫存迴圈圖
備件占有總的流動資金包括庫存備件占有資金和外面訂貨所占有的資金。如何使這個總費用（備件保管費用加補充訂貨費用）最少，這裡需要計算庫存保管費用和再訂貨費用之和最小時的補充訂貨量(eoq)。這就是通常所說的「經濟訂貨量」。
其計算公式為：
式中q—單位時間內需要的備件數，件；
a—訂貨費用（手續費、旅差費）；
b—單位時間內每一備件的保管費用。
【例1】計算某廠備件的經濟訂貨量。已知單位時間內需要的備件數q=150件／年，單位時間內每一備件的保管費b=12元／件年，訂貨費a=2元。總費用的計算見表1-1所示。
表1-1 總費用的計算
根據表1-1的資料，可知經濟訂貨量r=eoq=7件。計算則為：
圖1-3 經濟訂貨依據圖
一般情況，eoq公式適合於隨用的備件，對於**的備件和對裝置有重要作用的事故備件不一定適用，要根據具體情況定。
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