摘要：鋼鐵產業是國民經濟的重要基礎產業，是實現工業化的支撐產業，是高耗能產業，但我國鋼鐵產業的能耗與國際先進水平相比還有相當的差距。當前大部分鋼鐵企業中轉爐餘熱鍋爐生產的飽和蒸汽除供自身消耗外，還有大量剩餘；本文結合當前餘熱發電技術 ,提出將轉爐餘熱鍋爐產生的飽和蒸汽用於發電 ,實現對這部分資源的有效利用並對安裝使用中存在的問題進行解決。
關鍵詞：餘熱發電螺桿膨脹機蓄熱器
冶金企業在生產過程中產生大量低引數飽和蒸汽 ,由於工藝過程及生產技術等因素 ,這部分中低溫飽和蒸汽沒有得到有效利用 ,被白白地排放到了環境中。在此基礎上飽和蒸汽發電系統廣泛的應用在冶金行業，其作用可以生產過程中產生的飽和蒸汽進行**利用，有效的降低噸鋼能耗。對減少環境汙染，降低生產成本，建設綠色高效工廠有特殊的意義。
1 餘熱飽和蒸汽的發電原理
目前利於這種低壓飽和蒸汽發電的技術有兩種：一種是螺桿膨脹動力機技術：一種是汽輪機技術；考慮到我公司的轉爐爐型較小，產生的蒸汽量小，我們採用的是前者。
其主要工藝流程為：來自蓄熱器的帶壓蒸汽，經過濾網，主汽門，快關閥，調節閥，溫度及壓力表進入螺桿膨脹機，帶動螺桿膨脹機旋轉。由螺桿膨脹機，帶動電機發電。
由螺桿膨脹機出來的做功後的蒸汽通過冷凝器，凝結為軟水，軟水再經過幫浦的輸送，輸送到轉爐煙道中，迴圈利用。如圖一所示：
值得一提的是，我們在蒸汽的進口採用了自動調節閥的技術。由於工藝的特點，轉爐的吹煉期和倒渣（鋼）期的蒸汽產生的量是不同的，所以在蒸汽利用時，我們在螺桿膨脹機的進口安裝了調節閥。在倒渣（鋼）期蒸汽的壓力和溫度相對低的時候，調節閥根據管道壓力和流量的反饋資料，自動調節閥門的開度，將閥門的開度調大，增大進汽的流量；在吹煉期，管道內的蒸汽的壓力和流量較大，調節閥自動調小閥門的開度，減小進汽的流量。
這樣保持螺桿膨脹機的進汽的壓力和流量變化幅度相對穩定，以便發電的機的功率穩定執行。
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