***x餘熱電站xx機組凝結
幫浦啟動調
試方案******集團****
年月日會簽單位
建設單位：
監理單位：
編寫：審核：
批准：目錄1、概述
2、除錯依據
3、目的
4、試運及沖洗範圍
5、啟動前的檢查和準備工作
6、啟動沖洗
7、停止
8、聯動條件
9、備用條件
10、沖洗試運中注意事項
1、概述
***x餘熱電站機組配兩台凝結幫浦，該幫浦為4n6x2型臥式離心凝結幫浦。其主要引數如下：
型號：4n6x2
流量：46m/h
揚程：120m
轉速：2980r/min
功率：37.0kw
2除錯依據
2.1製造廠說明書
2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》
2.3《火電建設施工及驗收技術規範》
2.4《火電工程啟動除錯工作規定》
2.5其他《執行規程》有關系統及裝置資料
3目的 凝結幫浦電機、系統管道及輔助裝置正常，裝置執行效能良好，控制系統動作正確，滿足機組正常執行要求。
4試運及沖洗系統範圍
4.1凝結器、除氧器低壓沖洗及凝結水系統的管道等。
5啟動試運前的準備工作
5.1 全面檢查檢修及安裝工作結束，現場清潔，符合啟動試運條件。
5.2 聯絡熱工檢查各儀表正確投入，保護試驗合格並投運。
5.3 帶負荷試運前電機空試合格，電機轉向正確，電機就地及遠控試驗合格。
5.4 試運前凝結水系統各電動閥門開、關試驗合格，就地及遠控試驗合格，嚴密性合格。
5.5 檢查凝結水系統、管道、閥門、電機等符合試運條件。
5.6 檢查凝汽器補水系統必須能正確投入，聯絡化水準備足夠的除鹽水並水質合格。
5.7 凝汽器灌水試驗合格。
5.8 檢查與之相關的系統是否具備試運條件，如有檢修工作必須切除。
5.9 試運期間如發現有嚴重洩漏或危脅裝置及人身安全的情況時必須立即停止試運。
5.10 凝汽器補水至2/3。
6啟動沖洗
6.1 聯絡電氣測電機絕緣合格後送電。
6.2 檢查入口門全開，凝汽器放水門關閉，凝汽器水位正常，系統閥門位置正確。
6.3 檢查軸承油位正常，盤動轉子靈活。
6.4 開啟密封水門及抽空氣門。
6.6 發出啟動指令，凝結幫浦啟動。
6.7 檢查凝結幫浦電流、振動、聲音、正常後開啟出口門。每隔一小時做記錄一次，凝結幫浦應連續試運6-8小時。
6.8 開啟凝結水再迴圈，使凝結水壓力0.5～0.55mpa，對再迴圈管道進行沖洗。
6.9 凝結幫浦一切正常後，做好各種資料的記錄，以備分析等用。
6.10 檢查系統有無洩漏現象，對凝結水系統進行沖洗，排水直排地溝，等水質合格後關閉各放水門。
6.11 對除氧器及管道系統進行低壓沖洗，水排至地溝。
7停止：
7.1 解除凝結幫浦聯鎖；
7.2發出停幫浦指令，幫浦不應倒轉，否則關閉出口門。
7. 3 確認幫浦轉子停轉後，關閉密封水管路。
7. 4 停運期間，如果進口處於負壓狀態，應保持密封水的注入。
7.3 停運後若投備用，注意出口門開啟。
8聯動條件
8.1 凝結幫浦處於備用狀態；
8.2 執行幫浦跳閘；
9備用條件
9.1 密封水投入；
9.2 空氣門開啟；
9.3 入口門全開；
9.4 出口門全開；
9.5 聯鎖投入；
9.6 軸承油位正常油質良好；
9.7 轉子盤動靈活，電機帶電。
10 沖洗試運中注意事項：
10.1 在沖洗中嚴密監視系統有無洩漏，如有洩漏並危急人身及裝置安全時應立即停止，同時採取措施。
10.2 在試運沖洗階段全面檢查各系統及各幫浦的密封水系統，發現洩漏應做好記錄，如洩漏增大影響試運時應立即停止，處理好後再行沖洗試運。
10.3 在試幫浦過程中，幫浦體各方向振動≤0.08mm，軸承溫度不得超過80℃。
10. 3 停機後處於或面臨結冰溫度，應採取放水或其它防凍措施。
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