鋼結構橋梁施工控制及質量檢查內容
市政公路工程****
2023年1月28日
目錄鋼結構橋梁
施工控制及檢查內容
特大斜拉橋和懸索橋為主體建設專案的工程劃分
注：①表內標註*號者為主要工程，評分時給以2的權值；不帶*號者為一般工程，權值為1。
1、凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件製作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：
（1）國內首次應用於鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態不同，或國外鋼號國內生產）；
（2）國內首次應用於鋼結構工程的焊接材料；
（3）設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理制度以及施工單位所採用的焊接工藝引數、預熱後熱措施等各種引數的組合條件為施工企業首次採用。
（4）首次使用的鋼材和焊接材料應進行評定，已評定並批准的工藝，可不再進行評定；遇有下列情況之一者，應重新進行評定：
——鋼材牌號或質量等級改變；
——焊接材料改變；
——焊接方法或焊接位置改變；
——襯墊改變；
——焊接電流、電壓或焊接速度改變±10%以上，或焊接線能量增大10%以上；
——坡口形狀和尺寸改變(坡口角度減少10°以上，鈍邊增大2mm以上，根部間隙減小2mm以上)；
——預熱溫度低於規定值下限溫度20℃；
——電流種類及極性改變或電弧金屬過渡方式改變。
——加入或取消粉狀或粒狀填充金屬或切斷的金屬絲；
——母材焊接部位塗車間防鏽漆時。
2、焊接工藝評定應根據所承擔鋼結構的設計節點形式、鋼材型別、規格、採用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工藝評定方案，擬定相應的焊接工藝評定指導書，按本規程的規定施焊試件、切取試樣並由具有國家技術質量監督部門認證資質的檢測單位進行檢測試驗。
3、焊接工藝評定的施焊引數，包括熱輸入、預熱、後熱制度等應根據被焊材料的焊接性制訂。
4、焊接工藝評定所用裝置、儀表的效能應與實際工程施工焊接相一致並處於正常工作狀態。焊接工藝評定所用的鋼材、焊釘、焊接材料必須與實際工程所用材料一致並符合相應標準要求，具有生產廠出具的質量證明檔案。
5、焊接工藝評定試件應由該工程施工企業中技能熟練的焊接人員施焊。
6、焊接工藝評定所用的焊接方法、鋼材類別、試件接頭形式、施焊位置分類代號應符合表5.1.6／1～表5.
1.6／4及圖5.1.
6／1～圖5.1.6／4規定。
7、焊接工藝評定試驗完成後，應由評定單位根據檢測結果提出焊接工藝評定報告，連同焊接工藝評定指導書、評定記錄、評定試樣檢驗結果一起報工程質量監督驗收部門和有關單位審查備案。
1、不同焊接方法的評定結果不得互相代替。
2、不同鋼材的焊接工藝評定應符合下列規定：
（1）不同類別鋼材的焊接工藝評定結果不得互相代替；
（2）ⅰ、ⅱ類同類別鋼材中當強度和衝擊韌性級別發生變化時，高階別鋼材的焊接工藝評定結果可代替低級別鋼材；ⅲ、ⅳ類同類別鋼材中的焊接工藝評定結果不得相互代替；不同類別的鋼材組合焊接時應重新評定，不得用單類鋼材的評定結果代替。
3、接頭形式變化時應重新評定，但十字形接頭評定結果可代替ｔ形接頭評定結果，全焊透或部分焊透的ｔ形或十字形接頭對接與角接組合焊縫評定結果可代替角焊縫評定結果。
4、評定合格的試件厚度在工程中的適用厚度範圍應符合表5.2.4的規定
4、板材對接的焊接工藝評定結果適用於外徑大於600ｍｍ的管材對接。
5、評定試件的焊後熱處理條件應與鋼結構製造、安裝焊接中實際採用的焊後熱處理條件基本相同。
6、焊接工藝引數變化不超一般規定的要求時，可不需重新進行工藝評定。
7、焊接工藝評定結果不合格時，應分析原因，制訂新的評定方案，按原步驟重新評定，直到合格為止。
8、施工企業已具有同等條件焊接工藝評定資料時，可不必重新進行相應專案的焊接工藝評定試驗。
1、試板宜選用碳當量偏標準上限的母材製備，其試驗條件應考慮約束狀態。
2、對接接頭試板、熔透或部分熔透的角接接頭和t形接頭試板應根據設計圖選擇有代表性的板厚t進行評定試驗，經核准後其評定對滿足0.75t1≤t ≤1.5t1條件的產品厚度有效（t為試板厚度，t1為產品厚度），但產品的接頭形式、坡口形狀及鈍邊尺寸應與試板相一致。
3、角焊縫試板可按每一焊腳尺寸選定一種板厚組合進行評定試驗，經核准後其評定對同一焊腳尺寸的各種板厚組合均有效。
4、試板長度應根據樣坯尺寸、數量（含附加試樣數量）等因素予以綜合考慮，自動焊不得小於600mm，手工焊、co2氣體（混合氣體）保護焊不得小於400mm。
1、焊接完畢，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和超出下表規定的缺陷。
焊縫外觀檢查質量標準
注：手工角焊縫全長10%區段內允許。
2、評定試板應沿焊縫全長進行超聲波探傷，質量等級應符合規範的規定。
焊縫超聲波探傷內部質量等級
焊縫超聲波探傷範圍和檢驗等級（mm）
3、力學效能試驗取樣應遵照gb/t 2649-1989，樣坯擷取位置應根據焊縫外形及探傷結果，在試件有效利用長度內適當分布。加工前允許對樣坯進行冷矯正。
a）焊縫金屬衝擊試樣取樣b）線外1mm衝擊試樣取樣
4、t形接頭和角接接頭熔透焊縫衝擊試樣取樣方法：當未開坡口側板厚t≥30mm時，應按上圖進行；當未開坡口側板厚t＜30mm時，可用同樣坡口的對接焊縫代替。
5、力學效能試驗專案、試樣數量及試驗方法應符合下表的規定。
力學效能試驗專案、試樣數量（個）
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