京滬高鐵四電工程
接觸網基礎及拉線基礎施工作業指導書
1、適用範圍
適用於京滬高速鐵路南京樞紐nj-3標五工區四電介面工程接觸網基礎及拉線基礎施工。
2、作業準備
2.1、內業技術準備
作業指導書編制後，在開工前組織技術人員閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格後持證上崗。
2.2、外業技術準備
施工作業段中所涉及的各種施工條件調查、外部技術資料收集。臨時居住場所修建、材料存放區域、施工機械準備等。
3、技術要求
3.1、接觸網支柱基礎宜在路基基床表層填築完成後開始施工。如要在基床表層填築前開始施工，則基床表層施工時應特別注意接觸網支柱基礎周邊的級配碎石壓實效果。
3.2、施工前按設計的混凝土等級設計配合比，並進行室內試驗，將試驗結果形成書面報告，報監理審批。
3.3、在多工點開始同時施工前，根據初選的機械、裝置和人員配置選取不小於2個接觸網支柱基礎作為試驗性施工，檢驗施工方案的可行性，確定施工工藝引數，並報監理確認。
4、施工程式與工藝流程
4.1、施工程式
施工程式為：施工準備→試驗性施工→工藝確定→測量放樣→鑽孔→清孔→成孔檢查→鋼筋籠安裝→下錨螺栓預埋與固定→接地端子焊接→立模→下錨螺栓位置複核→澆築混凝土→養護。
4.2、工藝流程
工藝流程圖具體見下圖1
5、施工要求
5.1、施工準備
施工前應對設計要求進行明確，接觸網基礎的位置、標高、結構形式、預埋件位置及數量、結構尺寸的允許偏差等關鍵引數必須清楚明了，所使用的預埋件要有檢驗合格證書方可使用，試驗室應對現場的鋼筋等原材料進行抽樣檢查。
試驗性施工方案：根據設計圖紙，接觸網支柱基礎分為地上部分與地下部分。為了保證接觸網支柱基礎的施工質量和施工便利，初步選定按照地下部分先定位、先澆築，地上部分後立模、後澆築的施工工藝進行，以期達到預埋螺栓組定位準確，基礎外露部分整齊、美觀的效果。
5.2、施工工藝
ny5.2.1、測量放樣
技術人員應對施工段落內的所有接觸網支柱基礎及拉線基礎的設計里程位置進行統計，建立台賬，然後書面交底於測量人員。
測量人員按照交底的里程位置，對接觸網基礎中心位置進行準確放樣(距離左中線3.15m、8.15m)，並在基礎的大小里程及線路中心方向各放置乙個輔助定位點(距離基礎中心點70cm)，記錄輔助定位點的里程、距離、標高，書面交底技術人員。
所有定位點必須用鐵釘、紅漆作出顯著標示，同時技術人員應對測量放樣的定位點進行現場複核，確認無誤後方可用於施工。
5.2.2、成孔
成孔採用人工挖孔。鑽孔深度必須保證進入基床表層以下3400mm。
人工挖孔時應注意保持挖孔的垂直度，需使用鉛垂線吊線檢驗。同時要控制孔徑，避免超挖。
5.2.3、成孔檢查
鑽孔深度到位後，應對孔深、垂直度、孔位進行檢驗。鑽孔深度和垂直度測定：用測繩（錘）測量孔深，孔深應滿足設計要求；用吊繩測定成孔垂直度，不符合要求時應由人工進行修孔，直到符合設計要求。
孔位檢驗由測量人員進行檢查。
5.2.4、鋼筋籠安放
①鋼筋籠加工。鋼筋籠採用集中加工，由技術人員按設計要求對施工人員進行書面交底，施工人員按交底作業。
②鋼筋籠就位。鋼筋籠檢查合格後，運送到工點，綁好混凝土墊塊，下放鋼筋籠，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，垂直吊入，緩慢入孔，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，進行固定。
5.2.5、下錨螺栓組固定
①定位裝置製作。定位裝置採用定位板+可調式腳架組成。定位板採用厚度8mm的鋼板加工而成。
定位板上的螺栓定位孔由數控工具機鑽孔，偏差控制在0.5mm以內。可調式腳架採用鋼管焊接作為主架，加焊鋼筋進行加固，四個支撐腳使用可調節的底托（用來調節架子的整體高度），同時主架上安放兩根工字鋼作為定位板固定裝置，工字鋼兩側焊接調節裝置（用來精調螺栓組的平面位置）。
②螺栓組預埋。將每根地腳螺栓通過上下兩個螺母固定在定位板上。使每組六根地腳螺栓與定位板成為乙個整體，然後將定位板放置在可調式腳架上。
③粗調。利用輔助定位點將定位板與螺栓組整體對中，然後通過腳架上的底托調節定位板的高程(定位板高程即基礎頂面高程)並保證螺栓的外露長度，高程到位後調節定位板的水平，確認已經保持水平後粗調工作完成。
④精調。粗調完成後由測量人員對預埋螺栓的位置、高程、間距等進行複核，如有偏差則通過腳架上的調整裝置對定位板進行細微的調節。複核無誤後將螺栓組與鋼筋籠進行連線焊接，然後固定腳架與鋼筋籠，做好灌注混凝土準備。
5.2.6、接地端子焊接
每個接觸網基礎預埋乙個接地端子，電纜槽側預留接地端子在電纜槽頂面以上100mm處，接地端子與樁基礎內的主筋進行焊接。接地端子表面與混凝土面平齊，接地端子表面進行封堵，防止水泥砂漿等進入端子內。接地端子採用雙面焊接時，焊接長度不小於100mm。
採用單面焊接時，焊接長度不小於200mm。
5.2.7、cpⅲ輔助立柱鋼筋籠連線
①根據設計要求，cpⅲ輔助立柱與接觸網支柱基礎是連線在一起的整體，因此在施工完基礎的地下部分後應開始著手cpⅲ輔助立柱的施工。
②首先測量放樣定位cpⅲ輔助立柱的基礎位置，人工持風鎬進行開挖，同時按相關圖紙要求進行鋼筋籠綁紮。
③按照圖紙要求將cpⅲ輔助立柱鋼筋籠與接觸網支柱基礎的鋼筋籠進行連線。
5.2.8、地上部分立模
①為保證外露部分的混凝土外觀質量，應專門製作模板進行地上部分的澆築。模板在安裝前應進行檢查，檢驗合格的模板進行清潔並塗刷脫模劑。模板安裝後應對安裝位置、斷面形狀尺寸進行複核，確認無誤後固定模板。
②模板固定後應對預埋螺栓組再次進行位置複核，確保預埋螺栓的位置、外露長度等符合設計要求。
5.2.9、澆築地上部分的混凝土
混凝土澆築時嚴禁由罐車直接傾倒至模板內，防止因衝力過大導致模板變形或移位。應放慢混凝土澆築速度或由人工轉運至模板內。
混凝土應保證振搗密實，尤其是邊角等位置應加強振搗。
5.2.10、養護
混凝土暴露面採用蓬布、塑料布等進行覆蓋，防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應捲起覆蓋物，用襪子搓壓表面至少二遍，使之平整後再次覆蓋，直至混凝土終凝為止。澆築完畢後對混凝土進行覆蓋和灑水養護。
混凝土凝固後應對基礎上外露的螺栓採取內塗黃油，外用黃膠帶纏裹措施進行保護。
6、勞動組織
6.1、勞動力組織方式：採用架子隊組織模式。
6.2、施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置
每個作業工地人員配備表
7、裝置機具配置
機械裝置配置主要為：混凝土罐車2臺，空壓機4臺（配8颱風鎬）。
8、質量控制與檢驗
8.1、質量控制
8.1.1、接觸網支柱基礎施工質量控制要點主要為三個方面：
①預埋螺栓組的定位。
②接地端子的焊接質量。
③基礎外露部分的混凝土外觀質量。
8.1.2、對預埋螺栓的定位裝置應周密考慮，要具備高程調節、位置調節以及精調功能，同時還應便於固定。
8.1.3、接觸網基礎外露部分的模板應注意清理乾淨並塗刷脫模劑後再行使用，混凝土澆築過程中注意振搗，以保證外露部分的外觀質量。
8.2、質量檢驗
8.2.1、接觸網支柱基礎施工質量檢測按照《客運專線鐵路路基工程質量驗收暫行標準》的相關標準執行。
8.2.2、接觸網支柱基礎的預埋件允許偏差按照《接觸網h型鋼柱基礎及下錨拉線基礎設計圖》（jhgs-ss-s-514-13）標準執行，具體如下：
8.2.3、基礎混凝土強度應符合《客運專線鐵路路基工程質量驗收暫行標準》的相關標準。
檢驗數量：同一配合比的混凝土≤100盤且不大於100m3為一批。每批製作2組混凝土抗壓強度檢查試件。
9、安全及環保要求
9.1、安全要求
9.1.1、施工區域應設警示標誌，嚴禁非工作人員進入。
9.1.2、為確保施工安全，現場應有專人統一指揮，並設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全制度教育，並對作業人員進行安全培訓及安全交底
9.1.3、對現場危險源進行醒目標識，並定期組織檢查。
9.2、環保要求
9.2.1、對施工產生的廢水、廢渣要妥善處理，不得隨意丟棄。
9.2.2、施工時間合理安排，盡量避免夜間施工。如需進行夜間施工，應提前對周邊住戶進行協調，以免施工噪音過大影響周邊住戶的正常生活。
接觸網基礎作業指導書
接觸網基礎及拉線基礎施工作業指導書 1 適用範圍 適用於接觸網基礎及拉線基礎施工。2 作業準備 2.1 內業技術準備 作業指導書編制後，在開工前組織技術人員閱讀 審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技...
接觸網作業指導書
目錄一 接觸網一日作業流程及作業標準 3 一 作業前一天的準備 3 二 出工前的準備工作 4 三 要令及驗電接地程式 5 四 作業過程 6 五 撤出地線及消令 7 六 收工 8 二 崗位作業指導書 11 一 工作票簽發人作業指導書 11 二 工作領導人作業指導書 12 三 安全員作業指導書 14 四...
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