4.3 裝置檢修應在無風沙，土塵地方進行檢修。
4.4 裝置解體檢修時，作全面檢查裝置有無損傷，鏽蝕，沙眼，裂紋，變形等缺陷，如有全部消除或更換。
4.5 必備的消材：粉線，線錘，砂紙，油漆，白布，棉沙，煤油。
4.6 必備的工具：榔頭，活動扳手，鋼板尺，鐵水平，撬槓。
4.7 汽車、吊車、起重工具，起重人員應滿足施工需要。
5. 作業程式及方法
5.1裝置開箱清點檢查時，核對裝置型號，主要檢查數量是否齊全，包括尺寸、規格、材質、外觀、質量。
5.2按設計尺寸複查裝置基礎兩條鋼軌的直線度、平行度、水平度、和標高誤差。
5.3 mmc-d11型橋式煤取樣機的大車驅動部分，小車驅動部分，取樣系統、
螺旋給料機、製樣系統等部分安裝前必須檢修，檢查所有需潤滑部件的潤滑情況，油麵的高度是否符合要求，以及有無滲漏油現象，並將整機各潤滑點補加潤滑油（脂），檢修要求應符合廠家裝置資料要求。
5.4 mmc-d11型橋式煤取樣機的安裝順序
就位底梁底梁連線底工作平台門腿陪重塊
中間工作平台上支柱主梁頂樑長拉桿短拉桿
小車總成
6. 作業質量標準
6.1 機器到貨以後首先檢查包裝是否完整，然後按總圖及裝箱單檢查裝置是否齊全。供需雙方需當場開箱驗收，但應注意不要損壞裝置，檢查完畢後按原樣包裝好，如有疑問應立即提出。
6.2 裝置驗收後如果不能立即安裝應妥善地進行保管。
6.3 裝置安裝前應複查導軌的垂直度和平行度，導軌垂直度誤差＜1㎜；兩導軌平行度誤差＜1㎜；
6.4 將門架總成各部件用螺栓連線好，校正好尺寸後將檢修平台與門架總成焊接，吊裝時需注意與總圖方向一致，（注意：安裝時請核對裝置基礎布置圖上的來車方向）。
6.5 門架安裝完後找正門架相互跨距和對角線，相互跨距不要超過2㎜；對角線不要超過3㎜；門架垂直度不要超過1㎜。
6.6 將小車總成吊到大車總成上，找正後用墊鐵固定。（吊裝時需注意與總圖方向一致）
6.7 將吊架與架內部件用螺栓聯接起來，並接好螺旋機和破碎機之間的落煤管。
6.8 將吊架從小車上面吊入車內，螺栓聯接。
6.9 焊接大車上的檢修平台欄杆，以確保安裝工作的安全。找正後安裝好取樣頭公升降導軌。
6.10主梁總成完成對接後需校正以下尺寸：
主梁的水平彎曲f不得超過4㎜；
對角線相對差 ︱d1-d2︱≤5㎜；
小車跨度的相對差 ︱t1-t2︱≤2.5㎜；(具體內容參考廠家說明書)
7. 安全及文明施工
7.1施工前應編制安全技術交底，並向施工人員詳細交底。
7.2不得任意在平台上開洞，如需開洞，需經上報批准。
7.3清洗機件應用煤油，清洗地點嚴禁煙火。地面上的油汙應及時擦淨，廢油及棉紗、破布應分別集中存放在有蓋的容器內，並定期清除。
7.4嚴禁將電線直接勾掛在導閘上，或直接插入插座內使用。
7.5高處作業必須繫好安全帶，做好安全交底工作。
7.6起吊大件或不規則元件時，應在吊件上栓以牢固的溜繩。起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，嚴禁偏拉斜吊。
7.7作業前要認真檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時清理整頓現場，做好安全施工、文明施工工作。
7.8在施工前進行交底，無措施或未交底，嚴禁布置施工。
7.9作業前要認真檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時清理整頓現場，做好安全施工、文明施工工作。
7.10高空作業，腳手架必須穩固，有安全護欄，施工人員必須系安全帶，施工區域正下方設安全網。
7.11對散件裝置應妥善保管，防止丟失。
7.12對所有入場人員進行入場教育安全培訓，並經安監科考試合格後持證上崗。
7.13施工中屬於多家交叉作業，施工人員嚴禁隨意拋扔雜物，施工中及時對小件進行整理擺放整齊。
7.14 氧氣、乙炔瓶間隔不小於8m，離明火10m，乙炔瓶須裝乙炔回火裝置，皮管割把不得有洩漏現象。
7.15在施工現場用汽油清洗裝置時準備好防火設施。
7.16由專案部安監科監察，施工隊長、技術員負責監督施工人員安全工作，班組成員互檢。
8. 其他注意事項。
如果發生特殊情況及問題，施工人員不得擅自單獨行動，必須和班長、技術員及其他施工人員商量決定後再進行施工。
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