電梯安裝作業指導書

1. 安裝過程安全注意事項

1.1 必須牢記「安全第一」的生產觀念，從思想上保持警惕。

1.2 進入施工現場，必須頭戴安全帽，工作時穿上合適的工作服和安全鞋，不可戴手鐲、戒指等其它裝飾品，嚴禁在工作時玩耍、打逗、飲酒。

1.3 在井道腳手架上工作，上、下爬行時要注意站穩抓實，每層腳手架中間須搭一根鋼管鋪兩層腳手片，除非已提供某些防護措施，當工作高度超過2公尺而有墜落危險時，必須戴上安全帶，並緊繫在牢固的物體上。當拆除腳手架時，必須把附在木板上的釘子除去或弄彎。

1.4 在每個井道頂部掛兩根生命線，用足夠強度的支架固定。

1.5 在廳門未安裝前，必須在預留洞處設定防護欄，其高度不低於1公尺，並且張貼醒目的危險標記。防護欄底部用約150mm的踢腳板固定。

1.6 應避免在井道內的不同樓層進行兩項或多項工作。

1.7 工作區域及周圍地區必須保持清潔，任何時間均應防止絆倒，或其他損傷，保持安全的環境。在留有預留孔的機房內，須用木板固定或重物覆蓋預留孔移動，使物體墜入井道。

機房內承重吊鉤須有使用者單位出具的承重載荷保證書。

1.8 井道內要有足夠的照明，嚴禁使用明火或者220v電源作照明，必須使用36v以下的電源作照明。

1.9 當使用易燃、易爆及有害液體時，必須要有足夠的空氣流通，並有保護措施和設定消防器材。在現場嚴禁吸菸和引入火種。

如在密封場所，也無通風設施，則必須戴上許可的口罩，防止溶液接觸到**。切勿將氧氣、氯氣等和這些溶液混合，以免發生**。

1.10 在使用電動工具時，必須保證有可靠而有效的接地，並配有漏電保護器，電動工具不得在潮濕或水中使用，切不可將電動工具當作其它用途使用。

2. 氣割裝置應放置妥善地方，並有《禁止吸菸》標誌、消防措施和滅火工具。氧氣瓶和乙炔瓶存放距離不得小於7公尺，且遠離火源至少10公尺。

2.1 當進行電焊或氣割工作時，應提前與業主防火部門取得聯絡，申請動火證，操作者必須持有操作證方可動火，動火必須有監護人並配備滅火器。

2.2 防止溶液濺到衣服。

2.3 當放在棕繩、鋼絲繩、電纜時，人不可鑽其中間。

2.4 嚴禁在電纜、電線、導軌、補償鏈上爬行或滑下。

2.5 在井道中不得使用明火照明。在轎頂工作時須格外小心，要注意周圍情況，以防電梯突然起動時發生墜落事故。

2.6 未經質檢部門驗收合格的電梯，無關人員不得隨意啟動電梯。

2.7 每天工作結束時，檢查是否有工具、無用的物品還沒有拾起，看看安排的工作是否完成。檢查開關和電纜是否開著。同時應確保防火裝置處於良好的順序狀態。

2.8 每個工地上必須備有急救藥箱。

2.9 制定工作計畫及程式

2.10 安裝工藝流程圖：

2.11 工作計畫

2.11.1 每個安裝班組須制定相應的工作計畫與工作進度。

2.11.2 工作完成的每一度須做必要的尺寸和資料記錄，以便核實，檢查。（隱蔽工程必須做記錄）

2.11.3 每一道工序完成時，應通知安裝監督員進行檢驗，如不合格，不能進行下道工序，且要及時返工，確保安裝質量。

3. 電梯安裝前的準備工作

3.1井道和機房的檢查

為了安裝施工能順利地進行，在施工準備時，必須粗測井道及機房尺寸，並與圖紙核對，如有問題可提前發現，以便及時研究解決。根據gb/t 7025.1-1997中第1.

1條規定的電梯井道水平尺寸是用鉛錘測定的最小淨空尺寸，允許偏差為：

當高度≤30m時，0～＋25mm

當高度≤60m時，0～＋35mm

當高度≤90m時，0～＋50mm

3.1.1 不放線在底層及頂層處測量井道寬度、井道淨深、底坑深度、頂層高度、廳門留洞尺寸，與圖紙標註尺寸核對是否有錯誤之處。

3.1.2 檢查機房留孔位置，井道預埋件位置是否正確無誤。

3.1.3 檢查井道雜物、積水是否清理完畢，井道及樓板的合子板是否拆淨，機房頂板及門窗是否施工完畢。

3.2 開箱點件與裝置檢查

3.2.1 選好材料、裝置的堆放地點、倉庫。

3.2.2 合同訂貨單位開箱，按裝箱單逐項清點、檢查，並做好錯缺件記錄。

3.2.3 檢查轎廂及對重部件的主要尺寸，並與土建圖上主導軌距，對重導軌軌距及主導軌與對重導軌中心距核對，是否有錯誤及矛盾之處。

3.2.4 粗測曳引輪、導向輪兩輪外緣鉛垂線距離，並與井道放線圖主導軌與對重。

3.2.5 導軌中心距核對，如有問題應提前解決。

在點件檢查中，如質量、數量有問題時，須及時提出，在錯缺件記錄中註明，經雙方簽字、蓋章確認。

3.3 裝置的搬運及堆放地點

3.3.1 曳引機、導向輪、控制櫃及承重鋼梁等運至機房。

3.3.2 轎廂各部件運至頂層。

3.3.3 對重、緩衝器、導軌運至底層。

3.3.4 廳門運至各對應層，若有堆放條件，應放入庫房。

3.3.5 其他零部件均應妥善存入現場庫房，特別應注意易變形的部件，如導軌、門扇、風扇等必須放平墊實。

3.4 導軌的檢查及修整：

電梯所用的轎廂導軌和對重導軌必須是經質檢部門用專門儀器測定的，直線度、對稱度及厚薄程度均合格的產品，因為它直接影響到電梯導軌的安裝精度與執行舒適感，是整梯安裝至關重要的一步。

3.4.1 仔細檢查主導軌及對重導軌的接頭情況，如發現有毛刺及汙物存在，可用銼刀修整後，清洗乾淨。

3.4.2 如發現導軌接頭台階處大於0.05mm，可調整導軌排列次序使各接頭偏差達到最小。

3.4.3 將檢查合格的主導軌及對重導軌洗淨後，按陰陽榫排列，次序排定後將對應的接頭用油漆編號。

3.4.4 將導軌全部修整，次序排定後，找一清潔的地方用方塊墊實放平，應避免導軌與其他物體碰撞，然後用蓬布覆蓋，防止再碰上泥沙或其它汙物。

3.5 電源檢查及施工用電

3.5.1 檢查電梯供電電源是否為臨時電源，如為臨時電源應通知訂貨單位，及時安裝為正式供電電源。

3.5.2檢查電梯電源導線、電纜線及其他控制線的規格是否符合圖紙要求，零線質量應符合使用要求。

3.5.3 施工用電必須設專用閘箱，並有警告標記，各路負載必須有短路及過載保護裝置，手動工具用電必須由匹配的漏電保護器控制。

3.5.4 機房電源必須經開關控制，開關設定在操作方便之處，以便緊急情況下能及時拉閘。保險絲應為正式保險絲，不得用銅絲代替。

3.5.5 並列電梯用同一機房時，各梯施工電源必須有單獨的開關分路供電，不得合用。

3.6 搭設腳手架：

腳手架的搭設必須由土建公司按建築總公司發《建築安裝工程腳手架安全技術操作規程》施工，向土建提出尺寸圖時應注意以下幾項要求：

3.6.1 搭設前必需根據井道放線圖及安裝圖參照各種部件在井道內的安裝位置和施工時的操作距離，例如大小導軌安裝位置、剔道架孔的操作距離以及限速器鋼絲繩、廳門、電線管槽、中間接線盒等的安裝位置和距離，進行全盤考慮，確定腳手架的平面布置。

（見圖3-1）

3.6.2 腳手架採用鋼管、鋼卡具搭設。腳手板允許載荷不得小於250kg/m2。

3.6.3 腳手立管最高點，位於井道頂下面1.

5～1.7公尺為宜，以便穩放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管，拆除此管後，餘下的立管頂點應在最高層牛腿下面500mm處，以便於轎廂組裝。

(見圖3-2)

圖3-2

3.6.4 腳手架排管檔距以1.

4～1.7公尺為宜。為便於安裝作業，每層廳門牛腿下面200～400mm處應設一檔橫管 (見圖3-3)，兩檔橫管之間應加裝一檔橫管，便於上下攀登。

腳手架每檔最少鋪三分之二的腳手板，各層交錯鋪板，以減少墜落危險。

3.6.5腳手板兩端探出排管150～200mm，並與排管用8＃鍍鋅鐵絲綁牢。

3.6.6 同時考慮腳手架的強度及自重，電梯提公升高度超過50公尺，豎管可採用雙管搭建用鋼梁架設。

4. 電梯安裝工藝與質量要求：

4.1 樣板架的製作：

4.1.1 樣板架是電梯安裝的基礎，直接關係到電梯導軌的安裝、主機定位的尺寸精度。

而且為了放線穩定，施工中往往要加垂線錘的重量，這樣就使樣板承受較大拉力，所以樣板的製作必須保證質量和強度。

4.1.2 製作樣板架的材料一般選用易製作、成本低、韌性高、強度大，不易變形的材料製作。

4.1.3 這裡建議用4＃角鋼製作，因為它強度足夠，重量適宜，便於製作與定位。選用的材料應平直、無彎曲變形。

4.1.4 製作樣板的角鋼按具體尺寸由切割機裁好以後，採用電焊燒製而成，底面應在同一平面上，角度垂直，對角線誤差盡可能小。

4.1.5 樣板架製成後，關鍵在於找準放線點。按圖紙要求，用石筆或粉筆劃線，用銃子找放線點，各放線點本身的偏差不得大於0.30mm。

4.1.6 在確定支架放線點時，應實際測量一下轎廂導軌與對重導軌的高度，然後定支架表面作線到鋼絲的距離，還必須以支架乙隻孔的中心為基準。

4.1.7 確定軌道的放線點時，首先定出轎廂中心與對重中心，然後定出兩導軌內表面距離。

除參照土建圖外，還必須核對上梁、轎底及安全鉗的內表面距離，以及轎廂和對重兩側導靴的內表面來確定。如圖紙尺寸與實際尺寸不符，應以實際尺寸為準。

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