德商高速公路夏津至聊城段工程
小型預製件施工標準化技術指南
山東省交通工程監理諮詢公司
德商高速公路工程總監理工程辦公室
2023年9月
目錄第一章施工準備 1
1.1工程概況 1
1.2施工場地建設 1
1.3主要材料 2
第二章小型預製構件施工工藝 9
2.1施工工藝流程 9
2.2砼的拌制 9
2.3小型預製構件的澆築 10
2.4養護 12
2.5小型預製構件脫模和打包 12
2.6小型預製構件驗收 14
2.7運輸 15
2.8小型構件安裝 15
第三章質量管理措施 17
第四章安全生產、文明施工 18
4.1施工現場安全控制 18
4.2生活區安全 20
4.3加強安全教育與安全宣傳力度 20
4.4文明施工 21
德州至商丘高速公路夏津至聊城段位於山東省西部德州市和聊城市境內，路線成北南走向，北起青銀高速夏津樞紐互通，與規劃建設的德商高速公路德州（魯冀界）至夏津段相接，經德州市夏津縣西、聊城臨清市東，至聊城東昌府區濟聊館高速公路聊城西樞紐互通，與規劃建設的德商高速公路聊城至范縣（魯豫界）段相接，路線全長62.128km。設計行車速度為120公里/小時，建設標準為雙向四車道高速公路，全線路基採用整體式斷面，路基寬度為28公尺，橋涵設計汽車荷載等級為公路-ⅰ級。
本專案小型構件使用部位主要有：路基防護拱形骨架預製塊、橫向管出水口預製塊、路基路面排水混凝土排水溝預製塊、蓋板涵、土路肩u型緣石、**分隔帶路緣石、超高路面**分隔帶排水明溝蓋板，其中配筋的有路基路面排水蓋板涵及路基路面排水超過路面**分隔帶排水明溝蓋板。
①預製場位置及規模應根據預製件需求量、預存量、施工條件等因素，經技術經濟比選確定，現場平面規劃應儘量減少施工臨時用地，降低現場臨建費用；
②加工場實行封閉管理，辦公、生活、生產場區採取2m的磚砌圍牆或圍擋封閉；
③辦公區在醒目位置懸掛管理組織機構圖、安全目標及保證措施、質量目標及保證措施、環保目標及保證措施；辦公、會議室整體布設協調統
一、美觀大方；
④在場內醒目位置設定公示欄、宣傳欄、標語條幅；
⑤根據場地的大小及生產規模對其進行平整、混凝土硬化，劃定材料區、混凝土拌合區、預製件製作區、養生區、存放區，材料區修建時，採用紅磚砌築將料倉進行隔離，每個料倉應搭建頂棚，採用彩鋼瓦遮蓋。不設混凝土拌合區的，預製用砼必須從就近拌合站運輸。
1.3主要材料
根據現場施工組織情況，在施工前將所需水泥、砂石等材料提前運送至現場，所有進場材料均應經過試驗室檢驗，並滿足招投標檔案對原材料各項指標的要求。
根據設計圖紙要求，預製構件為為c20和c30混凝土，配合比設計經中心試驗室驗證符合要求。水泥、碎石、砂等原材進場數量滿足施工需要，存放方式符合規範要求，並設有標誌牌，其中進場水泥、碎石、砂經試驗室自檢、監理抽檢均合格。
1.3.1、集料：
工程施工中的集料應採用堅硬的卵石或碎石，應按產地、類別、加工方法和規格等不同情況，分批進行檢驗。骨料的試驗按現行《公路工程集料試驗規程》（jtj058）執行。
集料的技術要求
1.3.2、水泥：
（1）選用水泥時，應注意其特性對水泥混凝土結構強度、耐久性和使用條件是否有不利影響。
（2）選用水泥時，應以能使所配製的混凝土強度達到要求、收縮小、和易性好和節約水泥為原則。
（3）水泥應符合現行國家標準，並附有製造廠的水泥品質試驗報告等合格證明檔案。水泥進場後，應按其品種、強度、證明檔案以及出廠時間等情況進行檢查驗收。
（4）袋裝水泥在運輸和儲存室應防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋。不同強度等級、品種和出廠日期的水泥應分別堆放。
（5）散裝水泥的儲存，應盡可能採用水泥罐或散袋水泥倉庫。
（6）水泥如受潮或存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗，並按其複檢結果使用。
1.3.3、砂：
混凝土中的細集料，應採用級配良好、質地堅硬、顆粒潔淨、粒徑小於5mm的河砂，河砂不易得到時，也可採用山砂或用硬質岩石加工的機制砂。細集料不宜採用海砂。砂的篩分應符合下列規定：
砂的分類
砂的分割槽及級配範圍
砂的堅固性指標
砂中雜質的最大含量
1.3.4.水
a、拌和用水應採用潔淨的水，不得採用含有影響水泥正常凝結與硬化的油脂、醣類、游離酸類、鹼、鹽、有機物或其他有害物質。
b、不得採用ph值小於5的酸性水。
c、不採用硫酸鹽含量（以so42-計）大於2700mg/l的水。
d、供飲用的水，使用時可不經檢驗。
a、拌和用水應採用潔淨的水，不得採用含有影響水泥正常凝結與硬化的油脂、醣類、游離酸類、鹼、鹽、有機物或其他有害物質。
b、不得採用ph值小於5的酸性水。
c、不採用硫酸鹽含量（以so42-計）大於2700mg/l的水。
d、供飲用的水，使用時可不經檢驗。
1.3.5.外加劑
a、為減少拌合用水量，改善和易性，提高砼強度，可摻入高效早強減水劑、各種外摻劑，但必須經監理工程師同意。
b、為處長作業時間，炎熱天氣施工時，可摻入緩凝減水劑，但必須經監理工程師同意。
c、外加劑的摻入量必須經試驗後確定，不得盲目摻入。
1.3.6.模具
1、開始施工前，根據圖紙要求的尺寸製作相應的模板，模板必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各種荷載，保證預製件各部位形狀、尺寸準確，建議選擇正規的模具生產廠家。
2、模具在使用前應對所有的模具進行尺寸、表面光潔度、預留抗張尺寸、完好程度等全面的檢驗，不合格的模具不得用於構件預製。
3、模具使用前應提前1小時徹底清洗乾淨，並均勻塗抹色澤純淨、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得採用影響混凝土表面色澤的廢機油。
4、塗抹完成脫模劑後應將模具內面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強度和外觀，和因此而造成合格率降低。
5、模具不得與腐蝕性物質接觸。
6、模板的數量應滿足連續生產需要。
1.3.7.鋼筋加工
預製塊加工所用鋼筋全部來自專案部鋼筋加工廠，確保鋼筋質量。
a、鋼筋加工生產的工藝流程：下料—彎曲—綁紮—成型；
b、所採購鋼筋等原材料必須符合國家標準要求；
c、鋼筋焊接的位置必須準確；
d、必須按照圖紙和產品技術要求對鋼筋進行加工；
e、各部位的製作長度必須精確，特別是關鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確；
f、鋼筋製作完成後，應對各部位的尺寸進行抽查，發現尺寸不能符合要求的必須立即改正；
g、綁紮形式複雜的結構部件時，事先考慮支模和綁紮的先後次序，宜制定安裝方案，綁紮部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好；
h、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規範的規定，鋼筋與模板間要設定足夠數量與強度的墊塊；
i、鋼筋、骨架綁紮、缺扣不超過應綁紮數的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁紮接頭需符合施工規範的規定，搭接長度不小於規定值。鋼筋採用焊接接頭時，設定在同一構件內的焊接接頭相互應錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小於500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：
在受拉區不得超過50%，在受壓區不受限制。
第二章小型預製構件施工工藝
a、施工前應對所有裝置進行檢查，以保證施工連續不斷進行。
b、預製塊加工所用混凝土來自專案部混凝土集中拌和站，確保混凝土質量，若採用強制式拌和機，拌和時間的控制應根據拌和機型別，砼坍落度等確定。
c、根據試驗配合比，確定施工配合比。用磅稱稱出每盤砼所需砂、石用量，用水量根據原材料的含水量適度掌握。
d、依次是水泥、砂、石子進料，再加水進行攪拌，嚴格控制水灰比。
e、砼拌和應與施工相協調，**量不能太多，要隨拌隨用。
a、砼的出料口不能太高，落差超過1m要用鋼板滑道，防止離析。運輸砼的道路盡可能平整，所使用的器具應不滲漏、**次數少，以防拌和物漏漿、離析、失去勻質性。
b、砼拌和物運至澆築地點後，須仍保持規定的坍落度。因此運輸時間應盡可能短。運輸工具的類別和數量，應與砼數量，運輸時間限制，攪拌機生產率等情況相適當並有一定的富餘。
（1）清除模板內的雜物、泥灰、油汙等，清完後在靠砼一面塗脫模劑（或乾淨機油），塗刷要均勻且不得影響砼表面色澤。
（2）振搗
振搗全部採用振動台施工，振動台布置原則：振動台鋼板厚不小於8mm，鋼板下揹帶筋應牢固支撐並與振動台鋼板滿焊，揹帶筋的位置左右前後對稱，振動台電機居中布置；根據振動台板重量和預計所振動預製計的重量來選擇合適的振動台板下彈簧型號，彈簧沿台板四角布置；振動台電機功率介於1.2kw～1.
5kw；振動台面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動台高度以人工操作方便為宜。
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