九鋼學習總結
經過這乙個多星期關於中間包方面的學習，讓我對中間包這方面的內容有了全面而系統的認識，中間包是連鑄的乙個關鍵環節，他具有減壓、穩流、儲鋼、保溫、去渣、分流的作用。它也是乙個非常危險的環節，所以對中間包的細節把握是至關重要的。下面就我所學所獲的內容進行一下整理與總結：
首先我們從中間包的結構開始：
中間包分為三層：保溫層、永久層、工作層。
1．保溫層：其主要是由石棉板鋪成，主要的作用是在澆注時保證中間包內的溫度符合規定的要求。
2．永久層：其主要是由輕質澆注料砌築而成，主要的作用是保護中間包包殼免受侵害，確保澆注能夠長時間的進行。永久層使用的時間比較長，一般至少3-4個月。
一般永久層被侵蝕的輕一些，在使用時要進行適當的修補，如果被侵蝕的厲害，當被侵蝕到2/5時，就不可以使用了，要進行換新。再使用的話，容易發生漏鋼，後果不堪設想。
其製作過程：
1) 工具：混料機，水桶（大、小），鐵杴，鐵撬，電動棒，鐵板（蓋水口），水口塞，木版（大、小2），沫子、、、
2) 首先將底打好，底大約180mm，放置10小時左右。然後進行打邊，在放入永久層模具時將底部放一些粉料，一方面容易穩固模具，另一方面更容易脫模。另外模具上要塗滿黃油這樣更容易脫模。
在放模具的時候，注意各邊的距離：兩側180左右，靠近水口一端約160，另一端約200。放好模具後注意將模具用木棍卡住，防止填料的時候出現移動。
3) 將混料機，水桶的工具放到模具上，混料機的出料口要對準填料口，方便填料。準備工作完成後，準備混料，一邊加料一邊加水，水往邊上放，這樣邊上的料不易黏住，混料稀薄就根據實際情況來定。混好料後，將料填到模具與包殼裡，邊放邊用電動棒進行振動，有利於增加緊密程度。
當一側填滿料後，將裝置移到另一側進行填充，以此類推，其填滿，抹平，最後將溢流槽砌築好。清理現場。
4) 就板坯中間包而言，要約16料機得料。永久層打好後要12小時後才可以起模。脫模時憑經驗用手指在料層上按按，如果按不下去，就表明可以脫模了。
脫模後需要靜養乙個星期以上，然後進行烘烤，注意烘烤前要對排水管進行排水！且要保證至少1小時/次，多的就半小時/次。小火（火苗要在包內）要28小時以上，中火（火苗在包上約20公分）要24小時以上，大火火苗幾乎全在包蓋上）要20小時以上且溫度要達到2000°c。
如果煤氣質量不好或漏氣發生，要相應的延長各烘烤時間。一般在中火烘烤的時候會出現水**的現象，所以要時刻觀察（5小時/次）注意排水。特別是換到大火的時候要注意不會有水**的現象發生。
如果出現了水**情況，就延長烘烤時間，保證符合要求。
3．工作層：主要有塗抹料和乾式料兩種，一般塗抹料澆注18爐左右，乾式料40爐左右。
一．塗抹料：剛玉火泥（要經常與廠家聯絡，防止改變配方），6機塗抹料。
1) 塗抹料塗料時包內溫度夏天：約80-120°，冬天約200°。衝擊區的一端壁厚約130-140，兩邊約120。
水口區的一端約100，兩壁厚約110，壩與擋牆間的壁厚約120.
2) 工具：混料機、水桶、風機、鐵杴、水平儀、瓦刀、撬棒、水口蓋板。
3) 混料，放置擋牆和壩。放置水口座磚（座磚槽要清理乾淨，底部放乾粉保證平衡，座磚裡面與水口要吻合，同時用水平儀測試座磚是否水平。邊緣用混和的比較幹的塗料填充不要，注意不要填充的太滿，要留有約1/3的空隙放濕的塗沫料，保證縫隙填充的緊密，不會漏鋼，保證水口不會錯位），蓋上水口蓋板。
放料！4) 製作過程：其主要分為三層砌築，這樣有利於塗抹。
第一層：約乙個半機的混料，30-40mm，速度要快，防止料乾掉料沫不上去。塗抹時一層一層，這樣不易脫落。
第二層：15分鐘後，兩機混合料，40-50厚，此層注意把握各邊厚度均勻。
第三層：25分鐘後，兩機混合料，40-50厚，此層砌築時要把握各邊的厚度均勻，對各邊進行精打，包壁包底。同時放穩流器，保證穩固。各邊緣用混料填充固定住。底厚約100.
完成後清理現場。
5) 打包完後，該包要靜養24小時以上，然後進行烘烤（約18小時後加蓋，太早加蓋會容易把塗料層壓脫落），烘烤前同樣要進行排水，換火的時候注意把握個度，如果變化太大會讓塗料層難以承受。（小火約6-7小時，中火2-4小時，大火2-4小時且保證溫度達到1000-1100°）這樣保證烘烤的力度層層深入。在此期間要排水（同永久層）、同時撥裝置檢點牌、記錄排水情況及時間、檢查烘烤器是否漏氣、保內情況等。
二．乾式料（方坯）：
1) 工具：模具（塗有石墨和機油的混合料，利於脫模）、引火器、模板、其他同上
2) 先用水口塞將收口堵住，先打底，約150厚，料粉要高於座磚3-5公分。衝擊區放上衝擊板，同時要高於其他平面4公分左右。保證料麵平整。
中間包兩端約120，靠近衝擊區一邊約130-140厚，另一邊約110厚。
3) 底部完後，將模具放到中間包內，填滿乾式料，開啟鼓動機，邊鼓動邊填料，同時用撬棒攪動以確保料填充的充實緊密，鼓動約40-50分鐘後進行風烤。風烤時，先將模具內通氣，點火，注意火候要全部壓到底部，此期間要時刻保持觀察與調整火候。大約烘烤3-4小時後，自然靜養2-3小時，要保證還有一定的溫度，這樣才能確保更容易脫模。
如果模具不能拔出，開啟鼓動機，鼓動一會。脫模時注意行吊確保與模具的垂直度，這樣防止模具把料層撞壞。接下來進行烘烤，小火3小時左右，同時確保溫度達到1100°才可進行使用。
4翻包：中間包使用完下來後，一般在8小時左右翻包，冷熱都不易翻包，翻包時注意將裡面清理乾淨，翻不下來就用油機去頂，翻完包後要將水口和快放機構換新。安裝時確保水口，快放機構與中間包的緊湊性，如果出現中間包變形，要反應情況後再看能否使用。
5.管理與記錄：這裡要與員工處理好關係，這樣工作更有效率，讓每個人負起責任。同時記錄好每天的記錄（有**）。監督好，注意一些關鍵環節！
主要的內容就是這些。
王篤龍2023年07月15日
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