關於引進全自動選擇性三防塗覆裝置的
可行性報告
一、專案由來
多年來，我廠在pcba的防護上一直採用聚氨酯雙組份漆s01-6手工噴塗的方法，該方法使用噴槍一般適合於大規摸的生產，對於中等尺寸的裝置來說是較經濟的一種方式，保護膜層形成也更容易。另外噴塗的厚度受線性相對移動速度、環境、噴塗裝置的壓力及人員等因素的影響，使得噴塗厚度難於控制。表面平整度及質量達不到設計要求，表面存在灰塵。
噴塗完成後還需要在室溫下放置2-4小時才能進行反面噴塗。因此總的來說手工噴塗存在以下幾個方面的問題，如：pcba噴塗前需要對部分元器件進行貼膠保護、噴塗厚薄不均勻、噴塗速度難於控制、噴塗後pcba表面易起泡、在目前的環境下pcba板表面容易粘灰、噴塗週期較長等。
這些問題的出現對我廠未來開展大規模生產起到了一定的抑制作用，所以需要引進新的塗覆系統。
二、專案實施內容
此專案包括以下內容：
1、新的三防裝置及生產流水線的引進，包括：
a)、pva650塗覆系統，
b)、輔助配套裝置，（自動翻板機、紅外線固化爐、自動上下板機等）
2、新的三防漆的使用：
現手動噴塗採用聚氨酯雙組份漆（s01-6）上海造漆廠生產，該漆三防效果很好，但在維護上有一定難度。新使用的（1b73）丙烯酸漆是單組份的，在維護上較方面。
三、可行性分析
pva650塗覆系統效能及特點
pva650選擇性三防塗覆系統是一套經濟緊湊型點膠/塗覆系統，提供乙個清潔、高效的全自動選擇定位三防噴塗過程，避免噴塗到所選擇的區域外，從而免去覆膜、去膜及修復過程。精確控制的噴塗閥門能確保 0.01mm 厚度的三防塗覆效果均勻一致，較手工噴塗、浸泡、塗刷等方式有了革命性的改進，大大提高生產效率和產品質量。
系統採用高精度定位的絲杆傳動結構，並由無電刷直流伺服電機驅動，最大噴塗面積可達 500mm(x)×500mm(y)×100mm（z）。
該系統採用全封閉工作環境，保證了pcba塗覆的表面質量。同時機身上可設有排風孔，可以將有害氣體排放出去，避免了對操作者及車間環境的汙染。
傳動效能：
提供完全可程式設計控制的三軸傳動平台，採用精密閉環光學反饋控制的無刷伺服電機及球型絲杆傳動系統，定位精度可達 0.05mm。z 軸方向能根據異型器件高度自動上公升及下降噴嘴，以調整單次噴塗範圍。
從而更好地控制關鍵區域的噴塗效果，提高生產連續性，減少迴圈時間。一改我們傳統的保護元器件貼膠工序，在一定程度上節省了不少勞動力。大大提高生產的效率。
此外，pva650三防塗覆系統可採用單機式或**式操作能滿足不同的生產需要。
輔助配套裝置：
pva650三防塗覆系統可連同紅外線固化爐、自動翻板機、自動上下板機、自動傳輸臺等組成流水工作線，將自動實現上板、翻板、下板等工作，提高總體作業時間。
三防漆的使用：
多年來，我們的三防漆一直使用聚氨酯，實踐證明聚氨酯無論從經濟、效能還是環保等方面都可以說是三防漆的不二之選。與聚氨酯各方面效能相當的還有丙烯酸，引進新的裝置後我們將嘗試用新的三防漆丙烯酸，希望能達到理想的預期效果。
四、專案展望
本次專案結束以後，全自動選擇性三防塗覆系統將提供乙個全新的、清潔、高效的自動選擇定位噴塗過程，避免噴塗到所選擇的區域外，三防塗覆效果均勻一致，材料利用率高，同時減少揮發性有害物質對操作者的損害和對環境的汙染。
工藝技術部特種工藝小組
2023年4月1號
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