2007-06-05 15:16:50 本文已公布到部落格頻道校園·教育分類
1、 什麼是塑料：塑料是高分子合成材料中凡是效能上具有可塑性變化的材料的總稱，是以合成樹脂為基本成份，再新增配合劑經捏合、造粒塑製成一定形狀的材料。塑料又分為熱塑性塑料和熱固性塑料。
熱塑性塑料 — 線性結構、加熱可重複軟化。如pvc、pe、pp等。
熱固性塑料 — 立體網狀結構、加熱軟化，冷卻變硬，不可重複軟化。如xlpe等
2、 擠出機組的構成：放線裝置、支撐架、校直或輔助牽引裝置、主機（塑料擠出機）、冷卻水槽、火花機、牽引機、計公尺器、收排線裝置；機械傳動部分；電器控制部分。
3、 擠出機的構成：傳動系統；加料裝置及料斗、機筒、螺桿、加熱裝置、冷卻裝置、濾板、連線法蘭、機頭、模具；電器控制部分。
4、 螺桿：
4.1 螺桿的型式：螺桿是擠出機的心臟，主要有等距不等深型（45機用）、分離型（65、90機用）、銷釘型、bm型等等。
4.2 螺桿的作用： 螺桿的旋轉產生剪下力使塑料破碎；螺桿的轉動產生推動力使破碎的塑料連續前進並因此產生擠出壓力；在擠出壓力作用下，過濾板和壓力所及的其它部位產生反作用力，造成塑料的迥流和攪拌，從而實現擠塑過程的全面均衡。
這一作用過程正是塑料實現均勻塑化的必要條件和充分條件。
4.3 螺桿的主要引數： 壓縮比、長徑比；螺紋節距、螺峰寬度、螺旋角、圓弧角等
4.3.1 壓縮比：螺桿進出料端螺槽容積之比。壓縮比的存在是產生擠出壓力的前提。
4.3.2 長徑比：
螺桿有效長度和其直徑之比。因為某一塑料的塑化溫度是乙個變化不大的溫度區域，在一定溫度下，決定塑化程度就是受熱時間。所以長徑比大，可以有利於塑化、提高產量，但給製造、安裝、使用都帶來不便。
新型螺桿就是為了在滿足塑料塑化的前提下，提高螺桿轉速的。
5、 過濾板：又叫篩板,往往與40目到80目的過濾網同時使用。部件雖小，作用甚大：
5.1 過濾作用：過濾掉含於塑料中的一切顆粒狀雜質。
5.2 壓力調節使用：產生擠出推力的反作用力，促使膠料產生迥流，而實現充分塑化。
5.3 調節膠料的運動狀態：使膠料的旋轉運動變為直線運動。
6、 擠出原理：塑料擠出主要是利用塑料的可塑性，使塑料在機筒內通過加熱和螺桿的作用，經過破碎、融熔、塑化、排氣、壓實過程，最後成型、冷卻定型。這一系列過程是連續實現的，按照物料的不同反應，一般將整個過程分為三個階段：
塑化階段、成型階段、定型階段。塑料擠出特性主要表現在塑化階段。塑料擠出最重要的條件是擠出壓力和擠出溫度。
6.1 塑化階段：該段是擠出成型的主要階段，為了便於研究和控制擠出過程，按照塑料物態連續變化的過程，又將塑化階段分為三個階段：
加料段（又叫破碎段）、熔融段（又叫塑化段）、均壓段（又叫均化段）。根據不同的塑料品種、不同的廠家材料對塑化溫度要求的不同，這三段的溫度控制是影響擠出產品質量的關鍵。
6.1.1加料段：
塑料在此階段只發生攪拌、破碎和軟化，並不發生物態的轉變，溫度不能太高。該階段產生的推動力是否連續、均勻、穩定，剪下應變率的高低，破碎與攪拌是否均勻都影響著擠出的質量和產量。
6.1.2 熔融段：
在此階段，初步攪拌、破碎和軟化塑料，受螺桿的推擠作用、較高溫度的熱作用、與機筒和螺桿的摩擦作用、由於螺槽體積變小造成的壓力作用，使塑料熱交換作用加大，表裡達到熱平衡，逐漸由固態轉變為粘流態（可塑態）。此時塑料的分子結構發生了根本改變，分子間張力極度鬆弛，除組成中特高分子量外，主體完成了塑化—即初步塑化，並且在壓力作用下，排除了固態物料中所含氣體，實現初步壓實。
6.1.3 均壓段：
該段螺紋深度最淺、螺槽容積最小，螺桿與機筒間產生的壓力最大，同時物料受到過濾篩板的反作用力，在徑向壓力和軸向壓力的高壓作用下，使含於塑料內約佔50％的氣體全部排出，並使膠層壓實、緻密，「均壓段」之稱即由此而來。該段的溫度也最高，使經過熔融段未能塑化的高分子在此段完成塑化，從而消除「顆粒」，使塑化充分均勻，所以該段又稱「均勻段」。因擠出量的大小由該段的容積決定，所以又叫「計量段」。
6.2成型階段：擠出成型主要通過模具在機頭內完成的。
機頭的主要作用是：改變經過濾板機脖的熔融物料的直線前進方向；進一步壓實物料；保溫，為出模成型提供密實結構的可塑態膠料。因為機頭是為成型系統提供膠料的最後一道「關卡」，所要求機頭：
分流合理、無死角；有一定的壓力；加熱控制靈敏、受熱均勻。
6.3 定型階段：模具是塑料擠出過程中最後的熱壓作用裝置，是產品的定形裝置。電線電纜常用的模具（包括模芯和模套）有三種型式：擠壓式、擠管式、半擠管（壓）式。
6.3.1擠壓式模具：靠壓力實現產品的最後定型，優點是：塑膠層結構密實、膠層與線芯結合緊密。缺點是對模具尺寸要求精度高、易偏心、產量低。適用於絕緣的擠出。
6.3.2 擠管式模具：
靠對預成型塑料的拉伸，包覆在電線電纜的線芯或纜芯上。其優點是：a、充分利用塑料的拉伸特性，提高產量；b、不易偏心；c、塑料經拉伸，可提高機械強度。
d、延長模芯的使用壽命。e、模具通用性較大。其缺點是：
塑膠層結構緻密性差、膠層與線芯結合不緊密。所以常採用抽真空的方法提高膠層與線芯結合的緊密度。常用於擠護套。
6.3.3 半擠管（壓）式。是擠壓式與擠管式的過渡型式，常用於異形導體擠絕緣和高速擠絕緣時，但必要時應該採用抽真空裝置。
AOI原理簡介
基本光學原理 1 人眼中有三種細胞分別感應紅光，綠光，藍光。這三種細胞共同作用，就給我們形成了各種顏色。現在我們假設細胞沒感受到光時的值為0，能感受到最強的光時值為255。比如 感受到的紅光，綠光，藍光的量都比較小，就給我們黑色的感覺。感受到的紅光，綠光，藍光都比較大，就給我們白色的感覺。感受到紅光...
擠出成型答案
1 下述過程中,a階段是塑料製品生產的必經過程。a 成型b 原料的準備c 裝配d 修飾 2 下述塑料中屬於熱塑性塑料的是b a pfb ppsc 氨基塑料d 不飽和聚酯 3 下述塑料中屬於熱固性塑料的是c a peb uhmwpec epd pvdc 4 下面d是擠出成型的。a 磁帶盒b 小口杯c ...
車牌識別原理簡介
車牌識別是基於影象分割和影象識別理論，對含有車輛號牌的影象進行分析處理，從而確定牌照在影象中的位置，並進一步提取和識別出文字字元。車牌識別過程包括影象採集 預處理 車牌定位 字元分割 字元識別 結果輸出等一系列演算法運算，其執行流程如下圖所示 影象採集 通過高畫質攝像抓拍主機對卡口過車或車輛違章行為...