變壓器吊裝方案

2022-05-31 17:09:06 字數 4724 閱讀 4052

金昌水泥(集團)有限責任公司40萬噸/年

電石生產線安裝工程

變壓器吊裝施工方案

編寫安全審核

審核批准

河北冶金建設集團****第八工程分公司

日期:2023年5月

目錄一、編制依據

二、工程概況

三、施工部署

四、主要施工方法及內容

五、技術質量保證措施

六、安全文明施工保證措施

一、編制依據

1.1.施工圖紙;

1.2. 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範gb59786

1.3. 起重安全技術規程

1.4. 變壓器安裝說明書

1.5. 《電力建設安全工作規程》

1.6. 《施工機具效能說明書》;

1.7. 公司施工同類工程的施工工藝及經驗;

二、工程概況

2.1 工程簡介

工程名稱:金泥集團40萬噸/年電石工程電石生產

建設單位:金泥集團****

監理單位:甘肅建材科研設計院巨集方監理

施工單位:河北冶金建設集團****第八工程分公司

工程地點:甘肅省金昌市河西堡化工工業園區金泥集團40萬噸/年電石工程施工現場

主要工程內容:12臺18000kv變壓器吊裝工程。(1#,2#、3#,4#電石生產)

2.2工程特點

2.1變壓器安裝位置高、體積大、重量重,安裝質量要求高。

2.2變壓器運輸行程較長,運輸難度大。

2.3施工現場工作面狹小,交叉施工頻繁,高空作業多,施工安全風險大。

三、施工部署

3.1工期、質量及安全目標

3.1.1工期目標:12臺變壓器貨到開始安裝,按施工總進度計畫按時完成。

3.1.2質量目標:

公司對於承建的本工程,堅持「質量為本,誠信服務,科技進步,創新發展」的質量方針,確定本專案的質量目標為:

3.1.2.1變壓器安裝工程一次驗收合格率100%,單位工程優良率95%以上;

3.1.2.2按標準規範要求材料複驗率100%,不錯用、不使用不合格材料;

3.1.2.3成品保護率100%,標準、規範為有效版本且覆蓋率100%;

3.1.2.4工程質量優良,爭創優質工程。

3.1.3 hse目標

3.1.3.1 注重員工hse培訓,提高員工的hse管理意識;

3.1.3.2 提高員工自我保護和維護生態環境的自覺性;

3.1.3.3 確保裝置實現本質安全;杜絕中毒、裝置、火災、**事故,

做到零傷害,零汙染;

3.1.3.4確保員工身心健康、無疾病流傳,努力控制和減少對環境的汙染。

3.2 施工準備工作

3.2.1機構設定

成立專案管理班子、設立專案部的組織機構;建立健全質量保證體系、hse管理體系,並開始運作。

3.2.2施工技術準備

3.2.2.1由專案質保工程師組織變壓器質保體系人員認真學習變壓器施工規程、規範及標準。

3.2.2.2完成圖紙會審;完成變壓器吊裝施工方案,技術交底等技術措施編制;並報業主和監理審批。

3.2.3施工人員準備

3.2.3.1施專案管理班子、組織機構人員到位並開展各項工作。

3.2.3.2施工班組到位並開展法律、廠紀廠規和施工現場安全知識培訓。

人員配備:

3.2.4 施工機具準備

按施工機具的需求計畫從公司範圍內調遣施工機具進場。進場前,檢查所有的施工裝置,確保其工作效能和安全效能。

施工機具配備:

3.2.5施工安全設施準備

3.2.6 施工措施準備

3.2.7施工現場準備

3.2.7.1對現場變壓器運輸路線進行合理規劃、布置。確定好每台變壓器運輸所需物資、材料和機具。

3.2.7.2對施工場地進行詳細布置,布置施工好捲揚機行走路線進行詳細規劃。

3.2.8施工材料準備

3.2.8.1根據現場實際,編排切合實際的裝置及材料進場計畫,並報監理審批。

3.2.8.2材料到貨後要按不同的材質分類堆放整齊,並掛上明顯的分類標記牌。

四、主要施工方法及內容

4.1概述

變壓器長4公尺,高3.28公尺,寬3.5公尺,重量為43噸,利用吊車將變壓器卸到軌道上用捲揚機將其拉到吊裝孔位置,進行吊裝。

4.2捲揚機布置

捲揚機採用1臺5t捲揚機,1臺10t捲揚機,5t捲揚機布置在2號石灰柱c、d軸線之間,用φ21.5鋼絲繩固定在2號柱上,10t捲揚機放在6公尺層用φ21.5的鋼絲繩固定在d柱上,柱腳稜角處用管皮進行保護,以免鋼絲繩受損。

交叉布置,讓水平牽引繩相對長些,可以保證捲揚機跑繩有序排列,平穩執行。

4.3軌道布置

選用80噸滑輪組1套,分別組成兩個滑車組。

兩滑車組布置在吊樑下方,滑車組垂直布置在吊樑下方。上滑車距吊樑1公尺,滑車組之間穿繞φ28mm鋼絲繩各20公尺。鋼絲繩繞滑車滿穿,一頭固定在上滑車上,另一頭經過導向滑車引至10t捲揚機。

4.4吊樑布置

吊樑布置在el+21.500 1、2號柱c、d軸線之間的預留空洞處用一根長5公尺的hw350型鋼橫跨在孔洞兩邊兩根主梁上。

吊樑選用hw350h型鋼,兩立面用δ16鋼板焊接加固。吊樑長5公尺。

4.5變壓器起吊

如圖: 把變壓器放到型鋼上,下面用φ108的管子,用5t捲揚機慢慢往吊裝孔處拉。廠房有三個吊裝預留孔吊裝方法都一樣,變壓器吊點設定一點,變壓器四個吊耳靠軌道方用兩個20t手拉葫蘆;另一邊用四根φ40的鋼絲繩,固定在下滑輪上。

吊裝時捲揚機先將變壓器吊離地面500mm,停留15分鐘。檢查捲揚機、滑車鋼絲繩以及各受力點情況,確保安全。開始起吊,這時兩台捲揚機同時起吊將變壓器上端提公升至17公尺,停止捲揚機,到位後停止捲揚機,用10t手拉葫蘆慢慢往軌道上拉,變壓器吊耳上20t手拉葫蘆慢慢放鬆將變壓器完全置於軌道上。

然後用10t手拉葫蘆進行調整,找正。

注意事項:捲揚機抱閘,分別設專人實施專門監護,統一指揮訊號,訊號必須是哨和紅綠旗,聯絡使用對講機,變壓器吊起後,要進行試吊,檢查各部工作正常後,方可實施正式起吊作業。整個吊裝過程中,在鋼絲繩走繩所形成的三角區域不得站人或過人,指揮人員要站在較醒目的位置,並且指揮訊號準確無誤。

整個吊裝過程中不得停電。

4.6變壓器吊裝技術引數

4.6.1 起吊梁強度計算n1

圖中:n1=p1+q1

其中:n1——起吊橫樑所受的總力500 1500

r1r2

q1——滑輪組上鋼絲繩總重量q1=0.408t+0.30t=0.708t

即: n1 =43+0.708=43.708t

r1 =43.708/2=21.854t

r2 = n1- r1=43.708-21.854=21.854t

起吊橫樑最大彎矩:m=r1×1000=21.854×1000=26254㎏·㎝=2141692n

吊樑強度計算:h型鋼強度f=1024.46*215n/mm2*2=440517n。

兩側鋼板強度:δ16 f=450*16*2*215n/mm2=3096000n

該吊樑強度:440517n +3096000 n >2141692 n

所以該梁強度足夠。

4.6.2 千斤強度計算:

經設計院同意吊裝孔處主梁足以承受變壓器吊裝(附工程聯絡單)。

選用φ28mm的鋼絲繩纏繞13圈一根破斷力為6.5噸13根將承受84.5噸的力。足以承受變壓器的吊裝。

4.6.3 變壓器受力分析和鋼絲繩強度計算:

變壓器受力分析:

f1、f2採用25t手拉葫蘆,f3、f4採用φ40的雙股鋼絲繩。f1、f2手拉葫蘆承受力為20安全係數為8,φ40的鋼絲繩破斷力為:

f=50*40*40/8=10t

f1+f2+f3+f4=20*4=80t>43t足以承受變壓器吊裝

五、技術質量保證措施

5.1變壓器吊裝施工前,應進行具體的技術施工交底,並填寫技術交底記錄表。

5.2變壓器裝置安裝後,要進行尺寸複查,尺寸複查的工器具(包括:水平儀、經緯儀、鋼捲尺)必須進行校核,檢驗合格後方可進行尺寸複查。

5.3施工人員每進行完一道工序後,應對自己的工程質量進行自檢,包括變壓器劃線、各立柱的距離、平行度、標高等進行自檢,並與工地質量員進行互檢,完畢後通知質檢部門驗收進行專檢。自檢、互檢、專檢合格後方可進行下一道工序工作。

5.4變壓器構件焊接時,應先找正,點焊固定,經複查尺寸無誤符合要求後方可正式施焊。

六、安全文明施工保證措施

6.1 分公司第一負責人為第一安全員,現場設專職安全員,負責施工現場安全管理。

6.2 進入施工現場必須佩戴安全帽並要求儀容整潔,不得穿拖鞋、涼鞋。

6.3 作業人員如身體不適,則應避免參加作業。嚴禁酒後進入施工現場,嚴禁作業前喝酒。

6.4參與本作業的所有人員要熟悉本作業方案和作業程式,特別是作業班組長和技術人員,須對每乙個作業環節清清楚楚。

6.5 作業前要實行全技術交底並簽字,保證每個人對每個環節都清清楚楚。

6.6本作業準備工作較長、較多,要求作業人員對作業所用的工器具、作業環節以認真負責的態度嚴格控制把關,不允許出現任何薄弱環節。

6.7作業前須對所有的工器具進行檢查,帶病的工器具不允許投入作業。滑輪組、導向滑車應解體進行檢查和注油;5t捲揚機上鋼絲繩在放繩過程中設專人逐段檢查,倒鏈必須檢驗合格。

6.8 作業前須對5t捲揚機的機械效能作一次全面檢查,確保機械以良好工況投入使用。

6.9 布置捲揚機時注意,其變壓器中心應正對導向滑。電源開關設在捲揚機旁,捲揚機兩側麵用3t倒鏈拉緊,防止捲揚機起公升過程受走繩牽引而擺動。

6.10滑輪組穿繩時注意,從捲揚機往外邊放繩時,應檢查鋼絲繩。重點針對斷絲、磨損和變形,在穿繩過程注意防止鋼絲繩打扭形成死彎。

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