變壓器吊裝方案

2021-12-23 21:08:20 字數 4814 閱讀 4589

寧夏吳忠運風2#風電場49.5mw工程變壓器

吊裝技術方案

編制:施工技術審核:

安全管理審核:

質量管理審核:

審批:2013 年 08 月

一、 編制依據:

1.1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》 gbj50168-92

1.2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》 gbj50169-92

1.3《電氣裝置安裝工程盤櫃及二次迴路接線施工及驗收規範》 gbj50171-92

1.4《建築電氣安裝工程質量檢驗及評定標準》 gbj303-88

1.5《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規範》 gbj147-90

1.6《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》 gbj149-90

1.7《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規範》 gbj148-90

1.8施工圖紙及相關資料。

二、 適用範圍

2.1本方案適用於寧夏吳忠運風2#風電場變電所49.5mw工程變壓器的運輸吊裝。

三、 概述

變壓器型號sfz11-100000/110,yn,d11容量100000kva,總重量65751kg(不含油重)。外形尺寸為6580mm(長)×2480mm(寬)×2970mm(高),偏差+50mm。

四、 施工條件:

4.1、從工程場地大門至變壓器吊裝位置道路平整,路面坑哇不平處必須墊平整並壓實,運輸通道上方障礙物必須拆除乾淨。

4.2、變壓器室外土建單位的臨建設施必須拆除乾淨,使現場有足夠的供吊車和拖車停靠行走的通道,並且將停車吊裝場地平整壓實,由於通道處下方有管道,地面為回填鬆土,需在地平上鋪δ25的鋼板,在鋼板上敷設重軌。

4.3、變壓器基礎必須施工驗收完畢。

4.4、應在晴朗的天氣吊裝,有風或雨天氣不得吊裝。

4.6、裝置、工機具:

1、200噸吊車1臺

2、30噸吊裝帶4條,長度6公尺;

3、15公尺鏈長的葫蘆4個

4、30噸吊環4個;

5、1~2噸倒鏈4臺;(封車用)

6、8根鋼絲繩1公尺左右;(封車用)

7、1~3噸卡環4個;(封車用)

8、5噸倒鏈2臺;(用於牽引)

9、5噸或8噸吊裝帶,6公尺左右2根;(用於牽引)

10、枕木:250*250*2000,20根

11、重軌43kg/公尺 50公尺

12、鋼板δ25 50㎡

13、真空濾油機 1 臺

五、 裝置清點件檢查

5.1 變壓器清點件檢查應由安裝單位、供貨單位,會同建設單位代表共同進行,並作好記錄。

5.2 按照變壓器裝置清單,施工圖紙及裝置技術檔案核對變壓器本體及附件、備件的規格型號是否符合設計圖紙要求,是否齊全,有無丟失及損壞。

5.3 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。

5.4 油箱封閉是否良好,有無漏油、滲油現象,油標油麵指示是否正常,發現問題應進行詳細記錄。

5.5 絕緣瓷件有無損傷、缺陷及裂紋。、

5.6 變壓器油進行試驗,不符合標準,使用真空濾油機過濾,直到符合要求。

六、 變壓器搬運

6.1 變壓器搬運應由起重工作業,電工配合。採用汽車吊吊裝, 變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛油箱的吊鉤上。

6.2 變壓器搬運時,應注意保護高低壓套管,最好用木箱或紙箱將高低壓套管罩住,使其不受損傷。

6.3 變壓器搬運過程中,不應有衝擊或嚴重震動情況,利用機械牽引時,牽引的著力點應在變壓器重心以下,以防傾斜,運輸傾斜角不得超過15,防止內部結構變形。

6.4 大型變壓器在搬運或裝卸前,應核對高低壓側方向,以免安裝時調換方向發生困難。

七、吊裝計算

7.1吊車選擇

裝置廠家提供組裝部件最大件單重為65710 kg。

根據現場實際情況,吊車可以站最佳位置,吊桿位置在起重機兩側和後方,支腿完全伸出,吊桿迴轉半徑為7公尺,計算高度為20.75公尺,則吊桿長度l=21.9公尺。

查閱需200噸吊車滿足吊裝要求。(200t吊車效能表)

八、變壓器穩裝

8.1 變壓器就位用200噸汽車吊放置在用道木及重軌搭設的臨時承台上,然後用倒鏈拉入室內合適位置。

8.2 變壓器就位時,應注意其方位和距牆尺寸應與圖紙相符,允許誤差為±25mm。

8.3 變壓器基礎的軌道應水平,軌距與輪距應配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1~1.5%的公升高坡度,變壓器高低壓套管中心線應與高低壓母線安裝中心線相符。

九﹑附件安裝

9.1 氣體繼電器安裝

9.1.1 氣體繼電器應水平安裝,觀察窗應裝在便於檢查一側,箭頭方向應指向油枕,與連通管的連線介面應密封良好。截油閥應位於油枕和氣體繼電器之間。

9.1.2 開啟放氣嘴,放出空氣,直到有油溢位時將放氣嘴關上,以免有空氣使繼電保護器誤動作。

9.2 吸濕器的安裝

9.2.1 吸濕器安裝前,應檢查矽膠是否失效。

9.2.2 吸濕器安裝時,必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,使其通暢,並在下方隔離器具中裝適量變壓器油,起濾塵作用。

9.3 溫度計的安裝,應直接安裝在變壓器上蓋的溫度計座上,刻度方向應便於檢查。

9.4 變壓器連線

9.4.1 變壓器的

一、二次連線,地線、控制管線均應符合相應施工規範的規定。

9.4.2 變壓器

一、二次引線的施工,不應使變壓器的套管直接承受應力。

9.4.3 變壓器工作零線與中性點接地線,應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。

9.4.4 變壓器中性點的接地迴路中,靠近變壓器處,宜做乙個可拆卸的連線點。

9.4.5 油浸變壓器附件的控制導線,應採用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線,應用金屬軟管保護。

十、變壓器送電前的檢查

10.1變壓器試執行前應做全面檢查,確認符合試執行條件時方可投入執行。

10.2 變壓器試執行前的檢查內容:

10.2.1 各種交接試驗單齊全,資料符合要求。

10.2.2 變壓器應清理、擦拭乾淨,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損,且不滲油。

10.2.3 變壓器

一、二次引線相位正確,絕緣良好。

10.2.4 接地線良好。

10.2.5 通風設施安裝完畢,工作正常,事故排油設施完好,消防設施齊備。

10.2.6 油浸變壓器油系統閥門應完全開啟,油門指示正確,油位正常。

10.2.7 保護裝置整定值符合規定要求,操作及聯動試驗正常。

十一、質量標準及技術要求

11.1保證專案

11.1.1 電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果,必須符合施工規範規定。

檢驗方法:檢查安裝和除錯記錄。

11.1.2 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

11.2基本專案

11.2.1 變壓器本體安裝應符合以下規定:

11.2.1.1 位置準確,油箱無滲油現象,變壓器固定可靠,防震設施牢固可靠,器身表面乾淨清潔,油漆完整。

11.2.1.2 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1—1.5%的公升高坡度。

11.2.2 變壓器附件安裝應附合以下規定:

11.2.2.1 與油箱直接連通的附件內部清洗乾淨,安裝牢固,連線嚴密,無滲油現象。

11.2.2.2 附件與油箱間的連線墊圈、管路和引線等整齊美觀

11.2.3 變壓器與線路連線應符合下列規定:

11.2.3.1 連線緊密,連線螺栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力。

11.2.3.2 零線沿器身向下接至接地裝置的線段,固定牢靠。

11.2.3.3 器身各附件間的連線的導線有保護管。保護管、接線盒固定牢靠,盒蓋齊全。

11.2.3.4 引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便於拆卸,不防礙變壓檢修時的移動。各連線用的螺栓螺紋露出螺母2-3扣,保護管顏色一致,支架防腐完整。

11.2.3.5 變壓器及附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地,並符合有關要求。

十二、安全保證措施

12.1施工人員進入現場必須正確佩帶勞動保護用品;

12.2吊裝使用的起重裝置、工具,使用前應進行檢查,倒鏈應運轉靈活,無卡阻現象;鋼絲繩應無斷股、死彎,要做到無安全隱患;

12.3大型變壓器吊裝作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。變壓器吊運時,嚴禁從人上方通過。

作業時起重吊裝的指揮人員應與操作人員密切配合,口令、手勢清晰明確。夜間吊裝要設定警示紅燈,夜間施工要有充足照明;

12.4起吊大型變壓器應綁紮平穩、牢固,不得在變壓器上再堆放或懸掛零星物件。如變壓器身有綁紮位置指示時,應按標記綁紮後起吊。

吊索與物件的夾角宜在45°~60°,且不得小於30°,吊索與變壓器稜角之間應加墊塊;

12.5變壓器起公升和下降速度應平穩、均勻,不得突然制動。左右迴轉應平穩,當迴轉未停穩前不得作反向動作;

12.6變壓器起吊捆紮牢固,防脫落,檢查吊環是否牢固,變壓器嚴禁長時間懸掛在空中;

12.7利用機械牽引拖運變壓器時,牽引著力點應在裝置重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過15°。變壓器基礎軌道應水平,軌距與輪距應配合,操作人員動作應統一指揮、協調。

12.8變壓器母線支架製作、安裝時要進行高空作業,從事高空作業人員必須系安全帶且安全帶必須綁紮牢固,正確。沒有掛點的地方要焊臨時掛點。跳板綁紮牢固,嚴禁搭設探頭跳;

12.9安裝套管和油箱頂蓋上的附件以及注油、進行電氣試驗時,操作人員經常要攀登到變壓器頂部操作,此時要隨時注意油跡的部位,避免發滑造成摔跌事故。

十三、勞動力資源需用計畫

1、工程用人安排

施工負責人 1人電氣安裝 12人

技術員 1人起重工 1人

架工 1人

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