742工作面甩下部回採補充措施

（一）工作面概況

1、工作面情況

截止6月15日夜班，採線位置：風巷距f1點21公尺，機巷距j2點42公尺。目前工作面平均採高2.

2公尺，平均傾角23°。工作面頂板岩性易破碎，底板較軟。工作面採用dz25-250/100單體液壓支柱配合hdja-1000金屬鉸接頂樑，走向架設齊梁布置，一樑一柱,正懸臂，後300mm定位，「三·四」峒管理。

（二）技術方案及要求

工作面甩峒按3∶1比例進行，即機頭採3峒，機尾採1峒。

（三）工程質量與安全管理要求

1、具體並峒位置應根據現場情況，以保證煤壁、鏈板機平直為原則，並選在頂板完整處。

2、並峒時應拉線作業，必須及時調梁頭使其保持一致，且垂直於煤壁。

3、調棚時應先支後改、自上而下逐棚進行，並確保兩梁兩柱，嚴禁出現單橛棚。

4、並峒處排距符合0.7～1.2公尺，且連續兩次並峒不得選在同一地段。

5、所有施工人員進入煤幫嚴格執行敲幫問頂制度，若出現端麵距超過300mm時應及時超前支護。出現斜車時，棵棵要打臨時柱，嚴禁懸樑。

6、並峒期間要求加強對工作面鏈板機管理，要求鏈板機最大彎度不得大於3°，與機巷車搭接符合《規程》要求，機頭、機尾打好壓車柱。

7、並峒處不得作為回柱、收作拉茬處。

8、並峒處要求放小炮，多動手鎬，人工掏梁窩、掛樑的方法進行。

9、嚴格礦壓監控，支柱棵棵穿鞋，初撐力及工作阻力≮70kn/棵，達不到者必須補液整改，否則嚴禁回採。兩巷超前支柱初撐力≮70kn。工作面支柱必須做到棵棵防倒。

10、嚴格水平銷管理，做到管路吊掛整齊、牢靠，嚴禁水平銷吊掛在液壓管路上，防止水平銷掉到車裡拉坏設施及傷人事故。

11、「一通三防」管理及要求

（1）工作面設專職測氣員，每班不少於3次檢查瓦斯，瓦斯湧出量大、變化異常時要加強瓦斯監控，瓦斯超過有關規定，測氣員有權先責令現場人員停止工作，並撤至安全地點，後匯報處理。

（2）上隅角正確懸掛可攜式瓦斯警報儀檢查瓦斯，發現瓦斯超限及時處理和向安全資訊中心匯報。

①t0探頭位置：懸掛在距幫、切頂線（編織袋袋）不大於800mm，距頂板300mm；上隅角便攜儀懸掛在距風巷上幫、頂板、採空區切頂線（充填袋）均不大於300mm。

②t1探頭位置：懸掛在距上隅角5-10m範圍內，距頂板不大於300mm，距巷幫不小於200mm。

③t2探頭位置：懸掛在距全風壓混合處向裡口10-15m的回風巷內，距頂板不大於300mm，距巷幫不小於200mm。

（3）工作面採取動壓淺孔注水、濕式打眼、出煤灑水、沖洗巷幫煤壁、放炮噴霧、淨化水幕、水炮泥、積塵及時清理、個體防護等綜合防塵措施。

12、防治水管理及要求

（1）始終堅持「**預報、有疑必探、先探後掘、先探後採」的探放水原則。

（2）完善疏排系統，保持水溝暢通。機風巷各準備兩台10m3/h～50m3/h排水幫浦，一台工作，一台備用，以及兩寸排水管路一套，並接至低窪處，其裝置要必須符合《煤礦防治水管理條例》第21條規定。

（3）工作面設專人管水，做到煤水分流。

13、應急、備用材料配置

工作面風巷距採線50m附近應備有：

（1）應急料：單體支柱、頂樑、木料各不少於30根；

（2）備用料：不少於兩個圓班正常生產用料，其中單體支柱、鉸接頂樑、坑木各不少於20根。

14、其它管理要求

（1）開工前檢查刮板運輸機，確保刮板、螺絲齊全，刮板間距符合要求，無彎曲和傾斜刮板；擋煤板完整齊全，無嚴重變形，與溜槽連線牢固；搭接良好；溜槽不得單向彎曲，無嚴重變形，搭接良好，鋪設平、直、穩；刮板鏈張緊合適，不飄鏈；機頭、機尾運轉平穩，鏈輪無損，搭接合理，執行正常。

（2）破頂時應加強煤質管理，矸石翻入老塘，機巷設專人撿矸，實行煤和矸石分裝分運。

（3）開工前必須進行安全確認「手指口述」，確認無隱患後向安全資訊中心匯報得到開工命令後方可開工，施工過程中每道工序都必須進行確認後方可作業。

（4）未盡事宜，按《742工作面作業規程》及有關規定執行。

（四）附圖

1、工作面平面示意圖（附圖1）