一、工作面概況
1101綜採工作面位於井田一採區，該工作面為一採區西翼m1煤層第二個工作面。
1101綜採工作面煤層均厚2.95m；煤層傾角18～25°，煤層結構簡單，但賦存不穩定，上下順槽走向長790 m，工作面傾斜長142m。工作面標高為＋1230m～ ＋1300m，地面標高為＋1492～1568m，1101工作面最大湧水量5 m 3/h，正常湧水量3m3/h。
二、巷道布置優缺點
優點：1、本工作面兩順槽布置比較合理，工作面傾角相對較小，減少了工作面輸送機上竄下滑的機率。
2、工作面軌道順槽坡度較小，工作面各類裝置運輸比較方便。
缺點：1、軌道順槽拖後皮帶順槽15公尺，給工作面的初採調面帶來較大困難，輸送機、支架上竄控制比較困難。
2、皮帶順槽高度相差較大，超前支護材料配備較多，搬運工作量大。
皮帶順槽起底高度不足，工作面輸送機與皮帶順槽小溜子搭接有時比較困難，需要人工臥底。
三、裝置布置優缺點
優點：工作面原本設計91個支架，經過協商定位90架，雖然在最初階段出現調麵困難，但經過採取多重措施，防止了支架下滑抵幫現象的發生，工作面多布置乙個支架給今後的工作帶來較多便利：一方面省去機尾處關門支柱，另一方面機尾處頂板支護效果明顯增加。
缺點：1、工作面支架最大支撐高度為2.5公尺，當煤層厚度超過2.5公尺時不得不進行留底煤開採，浪費資源，降低了煤炭**率。
2、工作面煤機為480煤機，滾筒直徑為0.6公尺，最大採高3.2公尺，由於工作面配套使用了764刮板輸送機，輸送機高度較大，滾筒直徑較小，滾筒臥底量較小、裝煤效果較差，增加了人工臥底、裝煤的強度。
3、本工作面支架、採煤機經久失修，在最初生產期間問題較多，處理起來比較困難，大大降低了回採速度。
4、本工作面支架沒有護幫板，工作面煤壁片幫時，護幫效果較差，不得不使用道木、大板等材料進行超前護幫，增加了坑木材料的消耗。
5、本工作面採用的液壓支架沒有抬底千斤頂，工作面拉移支架較為困難，且推溜千斤頂安裝為正向安裝，移架前如有積煤，容易造成推溜千斤頂活柱體斷裂。
6、本工作面480採煤機噴霧供水採用φ25mm膠管供水，內部使用φ10mm膠管供水，致使煤機噴霧效果差，霧化達不到要求。且煤機噴霧頭孔較小，處理噴霧比較困難。
四、礦壓顯現及頂板管理經驗
本工作面整體地質條件較好，頂板為中粒砂岩，硬度較大，頂板完整性較好，工作面初次來壓之前，支架壓力變化不很明顯，頂板呈彎曲下沉趨勢，但是由於直接頂厚度較大，直至回採80公尺左右仍未出現跨落現象。當工作面回採至85公尺處有一落差200mm左右的小斷層，採空區17#—30#架出現了初次跨落。採空區的初次跨落有明顯的衝擊波，但是由於才高較低，跨落面積不是很難，破壞性不明顯。
由於工作麵皮帶順槽頂板條件較差，加之金屬網鏽蝕，但經過提前進行了加固處理，頂板下沉量不明顯，順槽頂板整體保持較好。
五、工作面回採率
本工作面初採時，煤層厚度不足1.3公尺，回採高度1.5公尺左右，煤矸分割分運比較困難，造成煤質較差。當回採20公尺左右時，煤層厚度1.5公尺時，工作面正常回採，煤炭**率較高。
當工作面軌道順槽回採至90公尺處時，煤層厚度3公尺左右，由於支架與煤機的限制，工作面才高只能保持2.5公尺，進行留底開採，增加了丟煤量。
六、勞動組織
由於工區人員配置還不能完全達到規定，但是整體可以滿足生產需要，但是工人兼職較多，只是工作面工程質量不能達到質量標準化要求。元月10日從綜採隊借調20人充實到各生產班組中，工作面人員配備滿足要求，生產進度盡快，工程質量整體較好，正規迴圈率較高，出現單班生產6刀煤的推進速度。
七、各項經濟技術指標
1、工作面支架經久失修，大量配品配件需要更換，材料消耗較大。
2、皮帶順槽巷道高度相差較大，單體支柱需要的型號較多，單體支柱租賃消耗。
3、工作面頂板條件較好，減少了機頭機尾上網子，經緯網基本上未使用。
4、由於工作面回採距離大巷保護煤柱較勁，致使軌道大巷變型嚴重，增加了大巷的維護費用。
5、通過工區嚴格要求，本工作面可**錨桿**率較高，可**錨桿的完好率也有明顯提高。
貴州省龍華煤礦
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編制：生產技術部
日期：2023年3月17日
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