2、結皮垮落，卡在分解爐錐部或縮口。需要大幅度的減產或者停窯，造成電耗煤耗上公升，生產成本增加。頻繁的停窯，對一些主機、輔機裝置及耐火材料使用壽命會有一定的影響。
結皮清理過程中使用風鎬、壓縮空氣、水槍或者炸藥，人員的危險性比較大，可能會出現正壓或者顆粒物噴出傷人，結皮瞬間垮落撞擊清理工具，傷害到清理人員，且使用炸藥時會有可能震落耐火材料。
改造內容：
1、分解爐煤管上移，定在設計中的最上部位置。
2、煤粉輸送管道內徑變小，直徑由148mm縮小到138mm。
3、撒料臺鋪耐熱鋼板，確保生料入爐分散均勻。
4、三次風管與分解爐交接處上頂加厚，靠外壁側澆築厚200 mm，寬500 mm，高600 mm的擋風牆，確保三次風上切入點在分解爐煤管的下部。
5、在分解爐噴嘴上方向斜右側加裝空氣炮。
改造後效果：
1、結皮少，垮落機率大大下降，停窯次數減少；
2、系統通風好，窯內還原氣氛下降，黃心料減少；
3、窯內火焰順暢，形狀良好，窯皮穩定，窯內煅燒穩定，熟料結粒好；
4、分解爐跑煤頻率下降，煤粉燃燒效果好，煤料混合充分；
4、煤耗、電耗等生產指標下降，生產成本下降。
井式爐改造
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