除氧煤倉間間上部結構框架施工方案

2022-05-30 17:12:04 字數 4642 閱讀 6945

中泰化學阜康100萬噸/年電石專案動力站工程

除氧煤倉間上部框架結構

施工方案

湖北省電力建設第二工程公司土建公司

二ο一一年五月十七日

審批頁批准

審核編制

目錄一、編制依據4

二、工程概況4

三、施工準備5

四、各分部、分項工程操作要點6

五、質量保證措施18

六、安全組織技術措施19

七、文明施工保證措施20

八、職業環境、安全健康體系保證措施21

九、環境因素、危險源辨識及防範措施22

十、強制性條文實施內容23

除氧煤倉間上部框架結構施工方案

一、編制依據

1、由中南院提供的《除氧煤倉間框架配筋圖》、《除氧煤倉間結構施工圖》、《樓梯結構施工圖》及其他相關分冊圖紙及《圖紙會審紀要》。

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204-2002)。

3、《電力建設施工質量驗收及評定規程》dl/t5210.1-2005(土建工程)。

4、《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj18-2003、j253-2003)。

5、《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj107—2003)。

6、抗震構造圖集03g329-1和平面標註法03g101-1。

7、《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001、jgj81-2002《建築鋼結構焊接技術規程》。

8、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》jgj130-2001。

9、《現行建築施工規範大全》和《建築施工手冊》(第四版)。

二、工程概況

中泰化學阜康100萬噸/年電石專案動力站工程#2、#3主廠房上部結構包括三個子單位工程:汽機間上部結構、除氧煤倉間上部結構、鍋爐間上部結構。本方案需要說明的:

主要針對除氧煤倉間上部結構腳手架搭設、模板製作拼裝安裝、鋼筋工程、混凝土澆築等的施工工序及工藝,其內容包括各層梁板結構、各層梁板鋼結構、樓梯間結構、煤斗結構;樓層栓釘焊接詳見《栓釘焊接專項方案》,鋼煤斗製作及安裝詳見專項方案,根據圖紙情況,對上部框架結構方案再作相應的補充。±0.00相當於807.

300公尺。除氧間各樓層結構標高為4.95、8.

95、14.45、18.95~29.

05公尺,煤倉間各樓層結構標高為10.450、24.300、24.

300~29.350、29.350~35.

45公尺。橫向為雙跨多層框架、縱向採用鋼~砼組合式現澆鋼筋砼框架結構。除氧煤倉間縱向柱距為7a-8軸、13a-14軸為10m、其它軸線間為8公尺。

縱向全長101.2m;b-c列橫向柱距8m,c-d列橫向柱距10m。抗震等級為二級,抗震設防烈度為7度(抗震措施設防烈度為7度)。

除氧煤倉間上部結構梁、板砼強度等級為c40、柱為c40。

除氧煤倉間各層樓板主要採用鋼—砼組合結構,縱向鋼次梁採用寬翼緣h型鋼或工字型鋼次梁,兩端伸入支設於橫向框架梁的內建暗梁上。

除氧煤倉間上部結構施工工藝採用木模板清水砼模板體系,支撐體系採用扣件式鋼管腳手架,框架柱模板採用槽鋼加固。其中柱角採用倒圓弧塑料線條,框架梁梁底採用木線條。

鋼筋保護層厚度:鋼筋混凝土樑中鋼筋保護層厚25㎜,且不小於鋼筋直徑;樑中箍筋和構造柱鋼筋的保護層厚度不得小於15㎜;板混凝土保護層厚15㎜,板中分布鋼筋的保護層厚度不得小於10㎜

除氧煤倉間上部結構具有設計複雜、構件數量多、埋件多、交叉施工多、工藝繁雜、工期緊、質量要求高等諸多任務程特點及施工難點。因此,為加快施工進度,簡化施工工序,確保工程工期、質量等目標的順利實現,除氧煤倉間上部結構擬採取梁、板、柱砼一體化(鋼次梁與砼框架梁板疊合施工)澆築的施工方案:在搭設梁、板架時將鋼次梁梁底架按設計標高搭設好,待框架梁鋼筋綁好,再安放鋼次梁,同時將鋼次梁與主梁箍筋焊好,然後支設樑側模和樓板底模,從而達到梁、板、柱砼一體澆築,並且要結合其它專項方案配合施工。

三、施工準備

1、技術準備

1.1認真學習施工圖紙、《圖紙會審紀要》、施工規範及施工方案,掌握工程特點,明確施工工藝和技術質量要求,做好各項技術交底和安全交底的書面工作。現場施工技術人員要熟悉各樓層標高、各層柱截面大小及配筋情況、柱截面變化標高、柱鋼筋變化位置、鋼次梁頂標高、型號、規格、柱側(中)埋件的規格、標高,樑側底齊、頂、底埋件的規格、型號、標高,板頂埋件位置、規格、型號,各樓層預留洞的大小、位置,擋水沿的位置、插筋、高度,支墩及裝置基礎的位置、預留插筋等,電氣埋件的位置、規格、標高,h型鋼鋼梁的規格、位置、標高,栓釘焊接的位置、間距、型號、規格,沉降觀測點的布置位置、標高。

電氣專業組技術人員要熟悉電氣埋管的直徑、路線、位置等等。

1.2、測量人員應在柱基部固定物上彈出柱子中心線,抄出-1.0公尺標高線,並用▼標示之,經質檢員和施工員複驗無誤後方可進行下道工序施工。

1.3、除氧煤倉間零公尺以下砼結構必須辦完隱蔽驗收手續。

1.4、h型鋼梁外加工:要求申報單位資質證書、原材料合格證、h型鋼成品出廠合格證和焊縫探傷報告。

1.5、各層腳手架搭設必須符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》jgj130-2001

1.6、tc6013型塔吊起吊h型鋼梁700的,其工作幅度小於56公尺。

2、材料準備:根據施工圖預算及工程進度,及時編制材料需用量計畫,並制定合理的材料進場計畫,做到早用的先進場,晚用的後進場,盡量少占用施工場地和資金,並對進場材料合理堆放、貯存、檢驗和標識。

3、鋼筋車間加工:根據施工圖紙計算鋼筋配料單,經審核後按料單尺寸嚴格下料,建立領料制度和發放制度。h型鋼梁進場後要認真組織驗收並根據施工進度情況確定適合的卸料堆放場地。

4、機械準備:根據施工需要,在a列外布置兩台6013固定塔式起重機,現場布置一台qy16c-16t起重吊車。各種機械裝置安裝好後應及時組織驗收及試執行,發現問題及時維修,確保機具安全無隱患並時刻處於良好使用狀態。

5、勞動力準備:根據業主一級網路計畫的要求編制施工進度計畫,逐層分解工期及質量指標,並據此制訂勞動力需用計畫,擇優引進高素質的施工隊伍。上部結構施工兩個主體施工隊,第一主體施工隊施工範圍7a-13軸線,第二主體施工隊施工範圍13a-19軸線。

四、各分部、分項工程操作要點

1、測量、放線、定位和沉降觀測

1.1、從主廠房方格網點引測除氧煤倉間各樓層軸線。在進行各樓層軸線引測時,嚴禁用線墜垂吊確定軸線,應在煤倉間外圍設立控制樁,控制樁處搭設觀測平台,用方向線法和逐漸趨近法在煤倉間各層平台周邊投測,並在各構件中心處用紅漆「▼」標識,標高的引測必須以主廠房外圍四周已測定的廠區方格網控制樁為基準。

1.2、根據已引測的標高對框架樓層梁板底模進行抄平。

1.3、各層模板拆除後應對柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標進行偏差檢驗,並掛牌標識,標明施工班組、施工日期、質量等級等內容。

1.4、沉降觀測點必須按照設計要求進行留設,並在外圍增設防護罩,以確保施測數值的可靠性。

1.5、每施工完乙個結構層、大的暴雨過後或每增加一次荷載都必須進行一次沉降觀測,竣工後的觀測週期可根據主廠房的穩定情況確定,沉降觀測的精度要求和觀測方法要符合二等變形測量的規定。沉降觀測的各項記錄必須註明觀測時的氣象情況和荷載變化,並及時認真整理,繪出沉降曲線。

2、腳手架工程

2.1除氧煤倉間有梁板支撐採用滿堂腳手架,單梁支撐採用雙排腳手架。

2.2滿堂腳手架立桿應垂直,梁底加密立桿間距不大於1000mm,第一步水平杆距離地面為1500mm,以方便模板倒運,其它水平杆步距不大於1500mm。

2.3對腳手架的質量要求:腳手架鋼管不得鏽蝕、彎曲、端部不平、壓扁或有裂紋;扣件不得脆裂、變形、滑絲;木腳手架板應為不短於50cm的松木或杉木,寬以20~30cm為宜,且不得腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節,架板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈。

搭設前由測量工彈出腳手架杆的位置線。

2.4照已彈好的腳手架立桿的位置線先支設立杆,要求立桿下部直接立在砼基礎面上,若為回填土則必須夯實平整,然後在立桿下平鋪厚度δ≥50mm的通長木架板,並設定縱橫通長掃地杆。

2.5、立桿支設時必須離開柱、梁外邊線至少300~500mm寬的距離,以方便模板的支設和加固。

2.6、外圍大小橫桿和立桿交接處及剪刀撐的端部,扣件外側必須留出不小於20cm的長度,並且要求立桿、橫桿接頭均應錯開乙個步距以上。

2.7、立桿和立桿連線應用對接扣件,大小橫桿與立桿連線應用直角扣件,剪刀撐、斜撐與立桿、大橫桿連線應採用旋轉扣件,扣件的螺栓要擰緊。

2.8、在腳手架外圍沿長度方向每6~7m設立剪刀撐和支桿,與地面成450~600斜角。剪刀撐桿件不准使用對接扣件連線。

架體高度超過4公尺時,要在中部搭設水平剪刀撐,以鞏固架子的整體穩定。

2.9、煤倉間c-d列腳手架支撐可一次搭設到10.45m層梁、板底,當c、d列柱施工完畢後應沿高度方向每隔3m設定拉桿與每根柱子拉牢,拉桿可用短鋼管與整體支撐系統連線。

拉桿與柱砼表面之間須增加墊片(如皮墊、方木等),以防劃傷或損壞柱身。

2.10、施工煤倉間煤斗層時,鋼管腳手架搭設應準確預留出鋼煤斗的吊裝空間,架子搭設完成後,再用短鋼管將該空間補齊,以便於吊裝鋼煤斗時臨時拆卸。

2.11、為方便人員上下,還應在除氧間擴建端或中部適當位置搭設帶有扶手和擋腳板的簡易上下爬梯,坡度不大於600;兩側用密目網封閉,並按規定專門製作踏腳板,踏腳板為300×150㎜(寬×高) 。

2.12、除氧煤倉間腳手架支撐系統的操作面必須滿鋪腳手架板,通長設定防護欄杆和擋腳板,架板對頭接時應設雙排橫桿,間距以200為宜。整個支撐系統的外圍必須全部用密目網封閉,並逐點用鉛絲與鋼管綁牢,不得遺漏。

2.13、根據試驗室提供的同條件養護試塊試壓的結果,梁、板砼強度達到100%時方可拆除下部支撐系統。腳手架的拆除順序與搭設順序相反,拆除時由專人統一指揮、依次進行,嚴禁亂扔亂放。

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