1、 工程概況
1.1工程概況
重慶材料迴圈產業熱電機組工程的加藥及汙泥脫水間，包括pam儲藥間、pac儲藥間、加藥間、mcc間及電子裝置間室。屬於鋼筋混凝土框架結構，火災危險性分類為戊類，耐火等級為二級，抗震設防按丙類建築執行，抗震設防烈度為6度，建築設計使用年限為50年。設計標高±0.
000相當於絕對標高547.00m。本建築框架有兩層，占地面積約為360 m2，總長29.
4m，總寬12.2m，總高12.87m。
基礎採用6條條形基礎，柱截面尺寸有400mm*600mm、400mm*400mm和300mm*300mm，梁截面尺寸有300mm*1000mm、300mm*600mm、250mm*400mm和250mm*500mm，板厚為120mm，共有兩層，分別在+4.96m和+12.030m。
本建築地基持力層採用強夯地基，要求強夯後地基承載力特徵值大於200kpa，變形模量不低於15mpa。基礎墊層為100厚c10砼，基礎、梁板柱為c30；鋼筋保護層厚度：基礎50mm，梁柱35mm，板20mm。
1.2主要工程量
2、編制依據：
2.1、《工程測量規範》（gb50026—93）
2.2、《建築施工手冊》第四版
2.3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）
2.4、《混凝土結構施工圖平面平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（11g101）
2.5、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
2.6、《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107—87）
2.7、《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18—2003）
2.8、《建築工程質量檢驗評定標準》（gb50300—2001）
2.9、重慶電力建設總公司《安全質量環境管理程式檔案》（e版）
2.10、《火電施工質量檢驗及評定標準》土建工程篇
2.11、《鋼筋機械連線技術規程》（jgj107-2010）
2.12、電力建設施工質量驗收及評定規程（dl/t5210.1-2005）
2.13、《加藥及汙泥脫水間》施工圖
3、施工進度計畫
主要工序施工工期為77天
基礎開挖5天
基礎施工10天
-1m～4.960m結構層施工20天
4.960m～12.030m框架柱施工10天
地下設施施工10天
室內外回填2天
建築裝飾20天
4、施工方法：
4.1、施工順序
4.2、施工縫的留設
柱施工縫留設於基礎頂面、地梁頂面、結構梁頂面，樓梯間梁、板預留插筋。在施工縫上部結構澆築前應先將施工縫鑿毛，再用清水沖洗乾淨後方可進行澆築。
4.3、工程測量：
現場測量控制網布置：
施工區測量控制點位的布設根據設計院提供的測量原點，布置測量控制網，繪製控制網點布置圖。控制網應確保通視、適用，全場控制網建立後應對其進行複核，複核無誤後方可使用。同時現場所有的測量控制點應對其做好保護措施。
4.4、模板工程
4.4.1、基礎採用兩次施工，第一次為條形基礎施工，第二次為-0.
1m梁及其支座施工。施工縫留設於基礎頂面與柱子交界處。框架結構也為兩次施工，第一次為-1.
000m~+4.960m層梁、板、柱施工，第二次為+4.960m～+12.
030m層梁、板、柱施工。
4.4.2、墊層混凝土澆築。
1）墊層寬度為基礎寬度各邊加100，墊層模板採用15mm厚，澆築前在模板上做好標高控制點。
2）墊層澆築前應將模板內的浮土、雜物等清理乾淨，並排除模板內的積水。
3）墊層表面應按照控制標高收平收光。
4.4.3、模板全部採用15mm厚覆模板和50×50木枋。
模板先在木工房製作成型，再到現場拼裝，加工時必須嚴格按照設計圖紙下料。模板在拼裝前，應先將模板清理乾淨，並塗刷隔離劑，拼裝時做到拼縫嚴密、不漏漿，接縫處貼雙面自粘帶。拼裝完畢後再用腳手架對基礎模板進行加固，保證澆築混凝土時不得出現漲模、爆模現象。
加固時應隨時根據控制線對基礎模板進行複核，對於同一軸線上的基礎可採用拉通線進行複核，確保模板偏移尺寸在5mm內。同時，採用吊線垂的方法對框架柱的垂直度進行控制，確保框架柱垂直度偏差在5mm以內。
4.4.4、模板的維護：
施工過程中不能隨意拋擲或亂放，防止碰壞邊角或損傷板麵。二次使用的模板應將其表面水泥漿、混凝土清理乾淨，損壞處可用原子灰修補，均勻塗刷隔離劑，禁止使用廢機油和柴油，以免影響砼表面工藝。二次使用的模板盡可能用於相同的結構構件或相同板塊的構件，以此提高工作效率。
4.4.5、基礎模板
基礎模板加固採用直接支撐在土坡上的方法，支撐底部必須夯實加墊板或墊木，防止支撐架下陷；模板支撐架上的扣件螺栓必須擰緊，防止支架滑動或砼澆築時，膨脹影響模板變型。
模板背楞為50×50木枋，間距300，背楞木枋間φ48鋼管均分，以增強模板剛度。φ48×3.5鋼管腳手架立管，間距不大於500。
φ48×3.5鋼管腳手架管斜撐不得直接支撐在泥地上，應支撐在300×300×50木墊板上，保證基礎模板穩定性。基礎有個斜坡面，因坡度較大，混凝土無法自成設計坡度，故安裝模板。
為防止斜坡處模板內混凝土因排氣不完全而形成麻麵、蜂窩或狗洞，此處模板在安裝前將其鑽成梅花狀小孔用於排氣。模板安裝詳見下圖。模板施工完，先將模板內的雜物清理乾淨，再用清水將模板內的泥汙等清洗乾淨。
根據以往施工經驗，此種加固方案承載力足夠，無需對其進行驗算
4.4.6、基礎短柱、構造柱及框架柱模板
柱子模板加固採用φ48×3.0腳手架管和50×50木枋，基礎短柱、構造柱及框架柱共有300×300mm、400×400mm及400×600mm四種尺寸。模板加固見下圖。
一、400×400mm及400×600mm兩種規格的柱箍間距400mm，對400×600mm柱模進行驗算詳見示意圖。
1）砼的側壓力
混凝土側壓力標準值：f1=0.22γct0β1β2v1/2
混凝土重力密度γc=24kn/m3 初凝時間t0=6.7h，β1=1.2，β2=1.15
現場實際混凝土最大上公升速度v=4m/h
f1=0.22γct0β1β2v1/2=0.22×24×6.7×1.2×1.15×41/2=72.86kn/m2
f2=γch=25×5.96=149 kn/m2
兩者取小者f1=72.86kn/m
混凝土側壓力設計值：
f= f1×1.2×0.9=72.86×1.2×0.9=78.69kn/m2
混凝土傾倒對垂直面板產生的荷載
查表得4 kn/ m 2，設計值為4×1.4×0.9=5.04 kn/m2
荷載組合f′=78.69+5.04=83.73kn/m2
2）對拉桿應力驗算
根據砼的側壓力f′=83.73kn/m2可以求出單根對拉桿應力σ拉桿：
σ拉桿= f′×0.4×0.6×1000/（2×3.
14×62）=83.73×0.4×0.
6×1000/（2×3.14×62）n/ mm2=88.89 n/ mm2﹤170n/ mm2（滿足要求）
單根對拉桿承受的拉力n1= f′×0.4×0.6/2=10.05kn﹤12.9kn（對拉桿能承受的拉力，查《建築施工手冊》第四版456頁表8-4所得）滿足要求
3）柱箍的驗算
由於模板背面立桿是間距100mm，φ48×3.0腳手架管，因此豎向立桿承載力不予驗算。柱箍採用φ48×3.
0腳手架管，雙扣件柱箍。其幾何力學特性， i=10.78×104mm4，w=4.
49×103mm3， e=2.06×105，an=424 mm2。
根據前步計算，混凝土的側壓力設計值為f′=83.73kn/m2
單根腳手架管承受混凝土側壓力設計值為：f/1= f′/2=41.87kn/m2
跨中最大彎矩
q=0.4 f/1=0.4×41.87=16.75kn/m ， n=0.5ql=0.5×16.75×0.6=5.03 kn
mmax=0.125ql2=0.125×16.75×0.62=0.75 kn.m
σ= n/an+ mmax/w=5.03×103/424+0.75×106/4.49×103=178.9 n/ mm2﹤215 n/ mm2（滿足要求）
撓度驗算：
ω=5ql4/384ei=5×16.75×6004/（384×2.06×105×10.78×104）=1.17mm﹤600/500=1.2 mm（滿足要求）
鎖口腳手架管扣件抗滑驗算：
n=41.87×0.6×0.4/2=5.02 kn＜6.4kn（滿足要求）
二、300×300mm規格的柱箍間距600mm，對其進行驗算，詳見示意圖： 1）砼的側壓力
f′= 83.73kn/m2
2）柱箍的驗算
由於模板背面立桿是間距100mm，φ48×3.0腳手架管，因此豎向立桿承載力不予驗算。柱箍採用φ48×3.
0腳手架管，其幾何力學特性， i=10.78×104mm4，w=4.49×103mm3， e=2.
06×105，an=424 mm2。
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