淮浙煤電鳳台電廠二期擴建
迴圈水加藥間工程施工
方案編制審核
批准華豐建設股份****
鳳台電廠二期專案部
2023年6月22日
附圖：施工進度計畫橫道圖
（專項安全技術措施）
1.1《迴圈水加藥間土建施工圖》30-f402702s-s7302
1.2《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（11g101-1）圖集
1.3《結構通用圖》30-f402702s-t5102
1.4《電力建設施工質量驗收及評價規程第1部分：土建工程》dl/t5210.1－2012
1.5《工程建設標準強制性條文》（房屋建築部分）、（電力工程部分）
1.6《電力工程達標投產管理辦法》2006版（中國電力建設企業協會）
1.7《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
1.8《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
1.9《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
1.10《混凝土強度檢驗評定標準》gb/t50107-2010
1.11《混凝土質量控制標準》gb50164-2011
1.12《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18-2012
1.13《水工混凝土施工規範》dl/t5144-2001
1.14《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2011
1.15《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210-2001
1.16《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011
1.17《電力建設安全工作規程》第1部分：火力發電廠 dl5009.1-2002
1.18《建設工程施工現場供用電安全規範》gb50194-93
1.19《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001
2.1 迴圈水加藥間為鋼筋混凝土框架結構，建築面積為161.76m2，建築層數為地上一層，合理使用年限50年。
結構平面尺寸為16.75m×9.60m，基礎埋深-2.
0m，低位貯存區底板埋深-3.45m，結構頂標高5.90m。
混凝土標號：c30f200，鋼筋採用hpb300和hrb400。
本工程±0.00m相當於85國家高程系統23.80m，牆砌體採用混凝土砌塊，±0.
00m以上採用mu10（240厚）混凝土多孔磚，m7.5混合砂漿；±0.00m以下採用mu10（240厚）混凝土實心磚，m10水泥砂漿。
外牆表面採用高階乳膠漆，顏色與廠區其他建築協調，並設裝飾線條；頂棚採用中級乳白色內牆乳膠漆（無機型）一底二面；低位貯存區地下結構的底板、側壁，高位貯存區的地坪、圍牆內側300mm高踢腳線，貯罐基礎表面，溝道內壁、卸藥平台等部位需貼防腐花崗岩。
根據業主總網路進度計畫要求，迴圈水加藥間施工進度計畫：2023年6月26日～2023年9月20日，施工工期為87天。（具體詳見施工進度計畫橫道圖）
4.1工程地質條件
根據勘探孔資料，地基土分布情況自上而下描述如下：
①雜填土：灰黃色，以塘渣(強風化碎石塊)為主，混粘性土，性質不均，沉厚約1.5m。
②1粘土：褐黃色，很濕，可塑，層厚1.23m（平均值，以下同），靜力觸探錐尖阻力qc為1.00mpa，側壁摩阻力fs為65kpa。
由於基礎坐落在②1粉質粘土上,故以下的土質情況不於考慮。
4.2土方開挖
1）土方開挖採用1臺挖掘機挖土，6輛自卸汽車運土。先將場地內草皮、耕植土等清理出場，好土運至冷卻塔附近堆土場，以後用作基礎回填，堆土場配1臺鏟車平整。
2）土方開挖採用機械大開挖、人工清底修坡的方法進行。基礎開挖邊坡值為1:1，工作面寬1800mm。
3）為防止機械開挖造成基底土結構破壞,所有基坑(槽)機械開挖均挖至設計標高以上200mm，以下土層由人工清理。同時嚴禁挖掘機碾壓已挖好的基槽。
4）由於基坑較淺，採用明溝排水的方式。在基坑底四周挖0.4m×0.
4m排水明溝，並設定2只集水井，尺寸為0.6m×0.6m×0.
8m，配2臺潛水幫浦，以備下雨時及時抽乾地表水，將水排至廠區雨水管內。
5）由於低位貯存區地下結構深度在-3.5左右，為保證施工安全，對開挖邊坡掛設鋼板網並採用c20細石混凝土護坡。
6）基礎開挖前已召開了施工前準備會議，明確了開挖區內沒有地下埋管、電纜等，但在開挖過程中一旦遇到不明管線或電纜時，應及時停止作業，通知監理、工程部及裝置部等相關部門至現場確認解決。
7）基槽開挖完成後應經監理、建管處工程部及設計地質人員驗槽確認後方可進行砼墊層施工。
4.3土方回填
基礎結構施工完成，砼強度等級達到設計要求後及時進行回填。回填前要認真將砼外壁上對拉螺桿割除，木塊清理乾淨，用防水砂漿封口。基底清除有機物，坑穴清除積水、淤泥和雜物後分層對稱均勻回填夯實。
土方回填採用原土回填，嚴格控制含水率，每層厚度300mm，用震動打夯機分層夯實，壓實係數不小於0.94。
地下結構採用分層施工，原則上分二層。第一層：低位貯存區底板及牆板施工500mm高；第二層為牆板，每層次間留設水平施工縫；基礎結構分二次施工，第一次施工條形基礎，第二次施工基礎柱；主體結構分二次施工，第一次施工框架柱，第二次施工屋面梁板。
結構不得留設垂直施工縫，水平施工縫按設計施工圖及施工規範要求設定。表面清除水泥薄膜和鬆動石子，並充分濕潤和沖洗乾淨，盡快澆築上層混凝土。
5.1主要作業工序：
在混凝土墊層上定位放線→底板、牆板鋼筋綁紮、模板安裝→驗收→混凝土澆築→水平施工縫處理→牆板鋼筋綁紮、模板安裝（預埋鋼套管）→驗收→混凝土澆築→回填→基礎施工（裝置基礎）→上部框架柱→屋面梁板施工。
5.2 鋼筋施工
材料控制
1）工程所採用的熱軋鋼筋的質量，應符合現行的國家標準的規定。
2）鋼筋應有產品合格證、出廠檢驗報告，鋼筋表面或捆(盤)鋼筋應有標誌，進場時分批覆驗。檢驗的內容包括查標誌、外觀檢查，並按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學效能試驗，合格後方可使用。
3）鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢查。
4）鋼筋在運輸和儲存時，不損壞標誌，並按批分別堆放整齊，避免變形。
5）鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求採用，當需要代換時，應徵得設計的同意並有書面記錄。
加工：1）焊接接頭必須經試驗合格後方可綁紮到鋼筋中去。鋼筋接頭的檢測取樣按照300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批。
2）鋼筋的彎曲或彎折應符合下列規定：
①hpb300鋼筋末端需要作180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小於鋼筋直徑的3倍。
②彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑d不小於鋼筋直徑d的5倍。
3）鋼筋加工的允許偏差如下表規定：
4）加工後的鋼筋根據不同的構件部位、不同規格分堆編號放置，便於使用時查詢，對於運輸和堆放後少量彎曲變形的鋼筋調直後使用。
5）hrb400鋼筋不得有二次彎折，hpb300鋼筋其彎折不許超過二次，凡發生超次彎折的鋼筋需進行補強處理後方可繼續施工。
6）鋼筋加工製作，安排專職人員進行從鋼筋驗收，取樣試驗，製作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發貨等整個鋼筋製作加工過程中的管理，以確保鋼筋製作加工質量。
鋼筋現場綁紮
1) 鋼筋綁紮安裝必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁紮尺寸、間距、位置準確、規格、數量正確，所有接頭和錨固長度均符合設計和規範要求，做到橫平豎直、整潔美觀。
2) 焊接接頭必須檢測合格才允許使用。
3) 雙向受力鋼筋的相交點必須全部綁紮牢固。
4) 地下結構，防滲要求高，鋼筋和綁紮鐵絲均不得接觸模板。
5）鋼筋綁紮完畢要經過隱蔽工程檢查驗收合格才能澆築混凝土。
5.3 模板施工
施工要求
1）為確保工程混凝土的質量，採用大塊膠合板作為模板。模板支撐系統採用φ48鋼管搭設滿堂腳手架。
模板具有足夠的強度、剛度，支撐腳手管系統有足夠的穩定性，以確保澆混凝土時無變形。
2）模板在拼裝時必須表面平整、光滑，模板與模板之間接縫嚴密，防止漏漿。採用壓模方式確保混凝土不漏漿。模板上的孔洞要堵死，以防漏漿、使得混凝土外露石子。
3）模板支設前應先塗刷好脫模劑，脫模劑應塗刷均勻、無漏塗，無流淌現象。用水平儀引測好模板支設的標高，在模板的底腳用砂漿找平。
4）預埋件、預留孔洞位置準確，其偏差不超過3mm。
5）立模板時，精確丈量尺寸，以確保所立好的模板為矩形體，從而來保證成形與設計相符合。
6）澆灌混凝土過程中，要有足夠人員看護模板,以防不測時及時處理；
7）拆模時，拆除物應輕放輕落，隨拆隨運，防止產生集中荷載，拆模應用專用工具，禁止使用尖利器具，加強拆模過程中的成品保護。
8）脫模後用鏟刀清除模板上沾有的雜質、浮漿，模板表面凹處用聚銨膠填實，水砂紙打平，清潔濕布擦淨，待合模前塗刷水質脫模劑，脫模劑塗刷應均勻到位，不得漏刷。
操作要點
迴圈水加藥調整方案
北迴圈水日常執行加藥調整方案 1 每月7日 17日 27日 投加ld 90粘泥剝離劑150kg，ld 97殺菌滅藻劑150kg，在加粘泥剝離劑 殺菌滅藻劑期間不加任何藥劑，執行48小時後置換到濁度20ntu以下後加ld 07 ld 02 ld 96各50公斤。這三種藥劑加時，每種藥劑要間隔2個小時後...
加藥間施工方案
裕中能源供熱改造專案加藥間施工方案 目錄一 工程概況 工程名稱 鄭州裕中能源有限責任公司2 300mw機組供熱改造加藥間工程 建設單位 鄭州裕中能源有限責任公司 設計單位 河北省電力勘測設計研究院 監理單位 達華集團北京中達聯諮詢有限責任公司 施工單位 北京城建七建設工程 工程位於南省新密市曲梁鎮廟...
004迴圈水加藥系統除錯方案
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