加氣塊施工方案

2021-10-29 03:25:40 字數 5015 閱讀 1535

鄭州宇通客車股份****生產職能樓專案工程加氣

混凝土砌

塊施工方

案編制審核

批准泰巨集建設發展****

鄭州宇通客車股份****生產職能樓專案工程

1 工程概況: 本工程為鄭州宇通客車股份****生產職能樓專案工程,位於鄭州宇通客車股份****十八里河新廠區內部。本工程結構型別為框架結構,工程建築面積共11237.

16m2(其中地上10862.44 m2,地下374.72 m2),區域性地下一層,地上六層辦公樓;建築高度23.

9m,建築類別為二類,耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,使用年限為50年,抗震設防烈度為七度。

1.2 牆體設計概況

1.2.1 設計概況

±0.000以下室外用mu10砼普通磚,規格為240*115*53,m5水泥砂漿砌築,地下室內牆及±0.000以上填充牆均採用a3.

5,b06級加氣砼塊,m5水泥砂漿砌築,規格主要為600*300*200,600*300*100。

1.3.2填充牆砌築時,頂部一律要求斜砌並與梁板底部頂緊。

1.3.3 牆身留洞:

本次設計凡牆體上小於等於300×300的洞口均未做預留,應配合各專業裝置、管道安裝圖紙現場開鑿。當管線通長沿牆敷設時應用細石混凝土或m5.0水泥砂漿封填密實見圖1。

1.3.4 牆體預埋消火栓、配電箱、接線盒等,當箱體穿透牆體時,箱體背面與牆體平,並加一道鋼絲網水泥砂漿20厚抹灰,與牆體粉刷相平。正面箱體與牆面交界處設壓條。

1.3.5 所有檢修門下均製作門檻(見門、窗表),厚度同所在牆體,以防止管井或裝置進水。

1.3.6牆體的拉結筋採用在砼牆、柱處植筋的方法,拉結筋按26@600mm(符合砌體模數)高一道設定,錨入砼牆、柱內不小於100mm,沿牆通長設定。

1.3.7填充牆砌距梁、板30~50mm後,應待砌體沉實(約七天)後再用微膨脹細石混凝土填實。

2、施工組織與部署

2.1 工藝流程

工藝流程圖

2.2 勞動力部署

專案部通過勞務競標的方式擇優選擇乙個有相應技術水平的50人的瓦工班組進場。

2.3施工準備

2.3.1材料

2.3.1.1水泥:採用p.c 32.5復合矽酸鹽水泥。

2.3.1.2砂:用中砂,砂含泥量不超過5%,使用前5mm孔徑的篩子過篩。

2.3.1.3其它材料:牆體拉結筋及過梁制塊等等。

2.3.2主要機具:

2.3.2.1龍門吊1臺,檢測器一套,計量器具一套,砂漿攪拌機兩台,翻斗推車5臺,水準儀一台,皮數杆4根,50m鋼捲尺一把,試模3套;

2.3.2.2應備有大鏟、瓦刀、扁子、託線板、線墜、白線、捲尺、皮數杆、水平管、小水桶、灰桶、篩子、掃帚、鐵鍬、架凳、切割機兩台、手鋸、電鎚等。

2.3.3作業條件:

2.3.3.1認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及設計變更,仔細核對平面各細部尺寸,圖紙之間如有矛盾,請及時向設計方反饋。

2.3.3.2清掃樓地面。

2.3.3.

3主體施工期間,每一樓層面已有四個控制點和四根控制線,在砌築牆體前,根據此控制點和控制線,測量出每一道牆體的邊線,彈好軸線牆身線,並根據砌塊的實際規格尺寸,彈出門窗洞口位置線,特別是砌築外牆時,應保證上下樓層通線,使整個外牆面在同一立面麵內。

2.3.3.4澆水濕潤牆腳部位樓地面。

2.3.3.5按設計標高要求立好皮數杆,每跨立兩根(靠近柱子處)。

2.3.3.6砂漿由實驗室做好試配,要求強度達到設計要求,砂漿稠度70-90mm,準備好砂漿試模(6塊為一組)。

2.4施工順序

砌體施工自下而上進行。每一層分乙個批,每一批分為ⅲ段:i段±0.00 m~1.50m;ⅱ段1.50m~2.95 m;ⅲ段在各牆體完工後7d進行頂砌。

3.施工工藝

3.1蒸壓加氣砼砌塊施工

3.1.1 基層清理

砌築前,清理基層上的浮漿、鬆散的混凝土塊、雜物等,做到基層表面清潔,並灑水濕潤。

3.1.2必須保證蒸壓加氣砼砌塊出釜不能立即上牆使用,上牆含水率宜控制在15%~20%。

砌塊砌築時,應向砌築面適量澆水,濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜;遇陰雨天氣,要用彩條布覆蓋,防止雨淋,並注意堆場周圍的排水。

3.1.3彈線定位

應按圖紙要求彈出牆體軸線、牆邊線、門窗洞口線和標高控制線。

3.1.4砌道牆

3.1.4.1 牆體接觸樓面的最下面均先砌約200mm高的普通砼標準磚(三皮),並調整磚灰縫厚度,進行抄平,控制牆體軸線與邊線,使砌塊正好符合皮數杆的要求。

3.1.5試排塊

3.1.5.

1按照規範要求,砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長度不應小於砌塊長度的1/3,必須根據設計圖紙各部位尺寸進行試排,以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。

3.1.5.2試排塊盡量使用主規格,不應各規格砌塊混砌。區域性需要鑲嵌時,部位宜分散、對稱,使砌塊受力均勻。

3.1.5.3試排塊應特別注意門窗洞口、牆頂部、牆底部、等特殊部位。

3.1.6立皮數杆

3.1.6.

1應根據樓層高度和灰縫厚度在砼柱上彈出皮數線,砌築水平灰縫厚度應控制在10~15mm。根據每一樓層最下面第一皮砌塊的標高,拉通線檢察,如水平灰縫厚度超過20mm,應採用細石混凝土找平。

3.1.6.2皮數線上應註明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結筋以及梁下預留空間尺寸(預留30~50mm)。

3.1.7設定牆體拉結鋼筋

應根據設計要求按牆體位置、皮數杆和拉結鋼筋直徑、間距在混凝土牆柱上設定牆體拉結鋼筋。

3.1.8拌製砂漿

砌築砂漿按設計要求採用03j104頁69專用砂漿。砂漿配合比應採用重量比,並由試驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂為±5%。用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→外加劑→水,攪拌時間不應少於2min。

砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用過夜砂漿。

每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,至少製作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,應重新製作試塊。

3.1.9砌築牆體

3.1.9.1砌築牆體,應從外牆的四角和內外牆交接處砌起,然後通線全牆面鋪開。

3.1.9.2砌牆時必須掛線,掛線應拉緊,每層砌塊都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。一根掛線長度大時,中間應設幾個支線點。

3.1.9.

3砌塊砌築宜採用「滿鋪滿擠法」,鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜,鋪漿均勻,漿面平整,滿鋪砂漿層每邊宜縮排牆邊10mm,鋪漿後立即放置砌塊,輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直,上下層十字錯縫,轉角處相互咬槎,邊砌邊勾縫,不得出現瞎縫、透亮縫。如果鋪漿後不能立即放置砌塊,砂漿失去塑性,應鏟去砂漿重新鋪砌。

3.1.9.

4砌築過程中,砌體與框架柱的節點逢逐皮填實砂漿後,再每側劃入30mm深,用嵌逢抹子將內外灰逢原漿壓實,以封閉毛細孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15~20mm。砂漿應飽滿,灰縫平直通順,豎向灰縫採用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。

3.1.9.5拉通線砌築時,應隨砌、隨吊、隨靠,保證牆體垂直、平整,不允許砸磚修牆。牆體垂直度控制可採用線墜法。

3.1.9.6砌塊牆砌至梁或樓板底≮130mm時停止,7天後採用600角斜砌磚砌築並將梁底節點處砂漿劃入30mm深。

3.1.9.

7砌體的轉角及交接處應同時砌築,嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。砌體轉角處不能設定構造柱的,應沿牆高每隔600mm配置2根6的鋼筋與另一隔牆拉結,每邊伸入牆內通長設定,末端應加90o。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小於牆體高度的2/3,槎子必須平直順道,分段位置應在變形縫或門窗口角處。

臨時間斷處的砌築高度差不得超過一步腳手架的高度。後砌隔牆和臨時間斷處留斜槎較困難時,可留凸搓,但應加設預留拉結筋。後砌的非承重砌體隔牆和臨時間斷處,應沿牆高按上述方法埋設拉結筋。

施工洞口按以上要求設水平拉結筋。

3.1.9.

8設定構造柱的牆體應先砌牆,後澆混凝土。根據功能分隔圖將構造柱位置進行彈線,植構造柱鋼筋,配筋為縱筋412,箍筋為6@200。構造柱在模板安裝時於上口位置設定砼澆築口,待模板拆除後用同標號低坍落度(較幹)的膨脹細石砼進行填充並捻密實(背面用模板封死,正面封堵模板邊填充砼邊推移公升高,背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住牆體)。

構造柱與牆體連線處應砌成馬牙槎,每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸為600mm(一皮磚),馬牙槎應先退後進,拉結筋設定同上述。構造柱砼標號為c25。

3.1.9.

9 構造柱的設定。填充牆:當牆長超過8m或層高2倍時,應設定構造柱,間距不大於4m。

通常下砌體及女兒牆砌體設定構造柱,間距不大於2.5m,配筋相同。構造柱應在梁或板上預埋插筋,直徑數量同主筋,插筋錨入樑內37d,外露35d。

3.1.9.

10門、窗洞口過梁施工:填充牆洞口過梁可根據建築圖紙的洞口尺寸按03j322-1圖集選用,門窗及大於500磚牆洞口時需增設過梁,荷載按二級取用。過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm,及每邊伸入牆體250mm,梁寬同牆厚。

當洞頂離結構梁、板底的高度小於圖集過梁的高度時,則過梁與結構梁板一次澆築;當過梁與現澆相碰時,過梁改為現澆;當支撐長度不夠時,應在砼柱上預留拉結筋與主筋搭接。

3.1.9.11 門窗邊距柱邊的砌體長度小於200mm的地方可用c20素砼澆築。

3.1.9.

12砂加氣混凝土砌塊強度較低,故砌築門窗洞口時在留木磚處砌燒結標準磚,門窗框採用後塞口施工。對於防火門窗洞口,由於門重量大,側壁按03j104頁45重型門固定方法 ,在門口兩側牆每隔一皮砌塊放c20預製砼塊,長度300,厚度同牆厚。

3.1.9.13砌築過程應將混凝土柱預留伸出的拉結筋埋設在水平縫內。

3.1.9.

14牆體日砌高度不宜超過1.8m,雨天不宜超過1.2m,施工時宜採用雙排架,外牆體不得留腳手架眼。

雨天砌築時,砂漿稠度應適當減少,收工時應將砌體頂部覆蓋好。

3.1.10管線敷設預埋

3.1.10.

1牆體預埋管線宜在垂直方向開槽布設,水平方向不應剔槽,若開槽應控制長度。管線開槽應用切割機和鑿槽工具進行,嚴禁使用錘斧剔槽。預埋管線按規定固定好以後,用水沖淨粉末,再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平,不得用高標號砂漿填補。

3.1.10.2電氣臥盒應在牆面貼餅後進行,以便控制其與抹灰面齊平。

3.1.10.3為保證預埋管線的抹灰質量,必要時宜在這些部位玻纖網加強層。

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