加氣砼砌塊築施工方案
編制審核
日期諸城專案工程部
目錄第一章編制依據 1
第二章工程概況 2
第三章施工部署 3
3.1施工布置原則 3
3.2工程任務劃分 3
3.3施工組織於管理機構 3
3.4施工流水段劃分 4
3.4施工流水段劃分 4
第四章施工方法 5
4.1工藝流程： 5
4.2施工要點： 5
第五章勞動力組織 12
第六章材料、裝置等**計畫 13
6.1材料要求： 12
6.2主要機具： 14
6.3作業條件： 14
第七章蒸壓加氣塊牆面抹灰技術要求 15
第八章質量標準及保證措施 16
8.1主控專案： 16
8.2一般專案： 16
8.3允許偏差： 16
8.4冬季施工 18
8.4保障措施 19
第九章安全防護和保護環境措施 20
9.1安全施工措施 20
9.2臨時用電安全 20
9.3施工現場的料具 20
9.4施工現場的環境、衛生保護 20
9.5施工現場的消防保衛措施 20
第一章編制依據
1.1圖集手冊
表1.1-1 施工圖集手冊表
1#、2#、3#、4#、5#樓建築面積約15000平方，共五棟地下一層，地上三層，框架結構；一棟會所帶人防。正負零以下基礎牆體為mu15頁岩磚，採用m10水泥砂漿砌築；正負零以上牆體為蒸壓加氣砼砌塊，採用m7.5混合砂漿砌築，樓地面上首先砌250高頁岩磚。
生間在安裝預埋件位置採用衛頁岩磚砌築長度不小於300。
3.1.1貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是專案部頒布的程式檔案和貫標檔案，遵照合理的施工順序，分別編制各項專項方案，做好施工準備、協調工作，儘量減少施工過程中不必要的損害。
3.1.2本工程砌築主體牆先從一層開始往上砌至閣樓層。
3.1.3各單位要相互協調好工作，一切按規範、制度辦事，並保證高質量、快進度的完成施工任務，力爭優質工程。
3.2.1施工方案的編制由專案部統一完成，各棟號施工員負責對工人技術交底，二結構工程由瓦工班組負責完成。
表3.3-1 專案人員分工表
3.4施工流水段劃分
3.4.1為了充分利用時間，縮短工期，提高勞動生產率，降低工程成本，按暫設工程採用流水作業，將砌築工程劃分為三個施工流水段。具體劃分見表3.4-1：
表3.4-1 流水段劃分表
3.5施工順序
3.5.1施工流程按上表排列先後順序。
第四章施工方法
4.1工藝流程：
基底清理→放線、操平→植筋 →導牆澆築→澆水濕潤→擺磚→立皮數杆→拉水平線→攪拌專用粘結劑→砌築牆體 →設定門、窗過梁 →澆築圈樑→澆築構造柱→牆頂塞縫（兩星期後）。
4.2施工要點：
4.2.1砌築前，將樓面清掃乾淨，灑水濕潤
4.2.2根據圖紙各部位尺寸及構造要求，排磚。牆體下部澆築同牆寬200公分高混凝土坎臺或砌築200高小型砼實心磚。
4.2.3拌製專用粘結劑：
1、拌製m7.5混合砂漿施工用水,水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》jgj63的規定。
2、砌築砂漿隨拌隨用, 應在3h 內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,應在拌成後2h內使用完畢。
4.2.4砌體控制：
1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控專案：
（1） 砌塊和砌築粘結劑的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法: 砌塊、粘結劑的產品合格證書、產品效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般專案：
（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時,其產品齡期應超過28d。
（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
（3） 採用專用粘結劑施工，砌塊不用澆水。
（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌築牆體時,牆底部應現澆混凝土坎臺等,其高度不宜小於200mm。
4.2.5砌築牆體：
1、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。
2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結劑必須飽滿，不得出現瞎縫、透明 。
3、砌築時應做好放線、立皮數杆等工作，見圖4.2-1：
圖4.2-1
4．2.6、砌築時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小於砌塊長度的1/3，豎向通縫不大於兩皮砌塊。同一道牆有兩種不同的砌塊應在轉角處設定構造柱。
4.2.7、牆體砌築時，專業管線（道）要及時配合施工，避免後鑿牆開洞，敷設在牆體裡的管線，在牆上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固後，用細石混凝土填塞與牆面平齊。
4.2.8、按圖紙設計要求設定構造柱、過梁、圈樑及混凝土帶。
各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設定；如圈樑被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小於被截斷圈樑截面及配筋的鋼筋砼附加圈樑，附加圈樑配筋滿足過梁需求，搭接長度不小於1000mm，當圈樑高差≤500mm時，圈樑也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，見圖4.2-2：
圖4.2-2
4.2.9、砌體與結構的連線：
（1）、加氣塊牆與結構柱連線處必須按設計要求設定拉結筋，2φ6鋼筋，豎向間距600 mm，平鋪在水平灰縫內，伸入牆體不小於700mm。
（2）、牆高度大於4m時，應按設計規定在牆中設定通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，4φ12鋼筋，箍筋φ20＠200，牆體長度大於4m時設定混凝土構造柱，4φ12鋼筋，φ20＠200，上、下加密部位@500。
(3)、砌築時不得留直槎，斜槎高度不得大於1.2m。隨砌隨吊線，保證牆體垂直、平整，不允許砸磚修牆。
(4)、牆體砌至梁、板底時，兩周後用實心磚或小型實心砼斜砌擠緊。
(5)、蒸壓加氣混凝土砌塊牆體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他砌塊材混砌。如有兩種不同的砌塊，應設定構造柱銜接，不能混砌搭接。
(6)、牆體與柱、剪力牆及構造柱連線處應設拉結筋，做法見圖4.2-4：
圖4.2-4
(7)、砌體填充牆構造柱一般設定在轉角、縱橫牆體交叉處，每隔3500mm-4000mm設定一道砼構造柱，條窗下構造柱小於2000mm設定一道，配筋見圖4.2-5
圖4.2-5
(8)、牆體的門、窗、洞口應做抱框，門窗洞等洞口大於等於1500mm小於2100mm時，洞兩邊設不到頂抱框，大於2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加2φ12鋼筋伸到樓地面及相關構件砼內；見圖4.2-6
圖4.2-6
(10)、牆體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎；見圖4.2-7：
圖4.2-7
4.2.10牆與門窗樘連線
1、門窗安裝應採取先在牆體中預留洞的做法，然後再安裝門窗樘。
2、普通木門安裝，應在門洞兩側的牆體中按上、中、下位置留置砼塊用於連線件固定。門樘與牆體間隙應用pu發泡劑封填。
3、安裝特殊裝飾門，可用發泡結構膠固定木門樘。
4、安裝鋁合金門窗，應在門窗洞兩側的牆體中按上、中、下位置每邊砌入c15混凝土塊，然後宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連線鐵件與混凝土塊固定，並在連線鐵件內填充pu發泡劑。門窗樘與牆體粉刷層接合處應以建築密封膠封口。
4.2.11牆體暗敷管線
1、水電管線的暗敷工作，必須待牆體完成並達到一定強度後方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機並輔以手工鏤槽器。鑿槽時與牆面夾角不得大於45。開槽的深度不宜超過牆厚的1/3。
2、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低於一皮砌體的高度。
3、敷設管線後的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比牆面微凹2mm,再用粘結劑補平，並沿槽長外貼大於等於100mm寬玻璃纖維網格布增強。
4.2.8 砌塊排列、門窗框安裝、錯縫排列、轉角砌塊排列等砌體構造參見構造圖集。
第五章勞動力組織
勞務隊伍按進度計畫要求進場，勞動力組織採用分組施工的方式，統一排程各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素，砌築分包單位選用流水作業；瓦工勞動力最高達80人。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。
做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行安全**教育。
第六章材料、裝置等**計畫
6.1材料要求：
6.1.1砌塊要求：
a、本工程採用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規格（長×寬）為600×240、600×120 ，厚度有200、300mm等。設計要求砌塊幹密度為500 kg／m3，強度等級為mu5。
b、砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致。有出廠證明、試驗報告單，進場有複試報告。
6.1.2專用粘結劑的要求：必須是蒸壓加氣砼砌塊專用產品，有出廠證明、試驗報告單等。
6.1.3其他材料：拉結鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規範要求設定。
6.1.4材料存放場地應夯實，平整， 碼放應整齊，下面要架空不得有積水。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。並儘量減少二次倒運。有防雨措施。
6.2主要機具：
6.2.1粘結劑攪拌機、垂直運輸機械 、手推車、 膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。
6.3作業條件：
6.3.1主體承重結構已施工完畢，經過有關部門驗收合格。
6.3.2做好放線工作，彈出軸線、牆邊線、門窗洞口線，經複核，辦理預檢手續。
6.3.3立皮數杆，註明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距15～20m左右設立，轉角處均應設立，距牆皮50mm左右，皮數杆應垂直、牢固、標高一致。
加氣塊砌築專項施工方案
蒸壓加氣砼砌築施工方案 編制審核 日期3.4施工流水段劃分 4 9.5施工現場的消防保衛措施 20 第一章編制依據 1.1圖集手冊 表1.1 1 施工圖集手冊表 金色港灣專案總建築面積19.4萬平方，其中地上面積10.5萬平方，地下面積8.9萬平方。共計162棟別墅，地下一層，地上三層，框架結構 一...
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