目錄一、編制依據
二、工程概況
三、施工準備
四、操作工藝
五、質量要求
六、成品保護
七、應注意的質量問題
八、安全措施
第一章編制依據
1 《砌體結構設計規範》 gb50003-2001
2 《砌體工程施工質量驗收規範》 gb50203-2002
3 《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
4 《05系列建築標準設計圖集》 05j3-4
5 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002
第二章工程概況
合肥工程職業學院宿舍樓工程位於合肥市三元大道，建設單位為合肥高新科技培訓學校，設計單位為合肥工大建築設計研究院，監理單位為合肥工大建設工程監理公司。本工程總建築面積為10517.7m2，六層框架結構。
砌塊基礎選用240*115*53粘土普通磚，強度等級為mu10主體選用240*240*120空心磚，強度等級為mu2.5，砂漿強度等級為m5。
第三章施工準備
3.1 材料要求：
3.1.1 砌塊要求：
1） 本工程採用砌塊基礎選用240*115*53粘土普通磚，強度等級為mu10，主體選用240*240*120空心磚，強度等級為mu2.5，砂漿強度等級為m5。
2）砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致。有
出廠證明、試驗報告單，進場有複試報告。
3.1.2 水泥要求：
1）一般採用32.5 級普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。不同品種
水泥不得混用。
2）水泥進場前分批對其強度、凝結時間、安定性等效能進行複檢。
合格證、試驗報告齊全，有進場複試。
3.1.3 砂的要求：採用中砂，砂的含泥量不超過5％，不得含有草根等
雜物，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。
3.1.4 石子的要求：配筋混凝土帶、過梁、構造柱所用石子品質符合
設計及規範要求。
3.1.5水：拌製砂漿用水必須符合國家現行標準規定。
3.1.6 其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等按設計及規範要求設定。
3.1.7材料存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程
輕拿輕放，避免損壞。並儘量減少二次倒運。
3.2 主要機具：
砂漿攪拌機、垂直運輸機械、磅秤、手推車、篩子、膠皮管、水
平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。
3.3 作業條件：
3.3.1 主體承重結構已施工完畢，經過有關部門驗收合格。砂漿配合
比經試驗室確定，做好砂漿試模。
3.3.2做好放線工作，彈出軸線、牆邊線、門窗洞口線，經複核，辦
理預檢手續。
3.3.3 立皮數杆， 註明門窗洞口、 木磚、 拉結筋等尺寸標高。 間距15～ 20m 左右設立，轉角處均應設立，距牆皮50mm 左右，皮數杆應垂直、 牢固、標高一致。
3.3.4 依據設計及規範要求，根據牆體尺寸、門窗洞口和砌塊規格，
合理設計砌築平、立面排塊，盡可能地減少現場切割量，避免浪費。
3.3.5 樓面找平，拉通線檢查，灰縫厚度超過20mm 的，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或碎磚找平。
3.3.6 按照設計及規範要求預先在混凝土結構牆、柱上每 600mm 高採植筋或打鋼膨脹螺栓焊接的方式固定拉結鋼筋、和構造柱鋼筋。
第四章操作工藝
4.1 工藝流程：
拌製砂漿放線立皮數杆——→ 排磚撂底——→ 砌築牆體——→檢查驗收
4.2 施工要點：
4.2.1砌築前，將樓面清掃乾淨，灑水濕潤。砌塊適當灑水濕潤。
4.2.2 根據圖紙各部位尺寸及構造要求，排磚。牆體下部用實心磚砌
築3～4 皮或澆築細石混凝土坎臺。
4.2.3 拌製砂漿：
1）砂漿配合比採用重量比，水泥計量精度為±2％，砂、石、等控
制在±5％以內。
2）砂漿採用機械攪拌，攪拌時間不少於 2min，摻入外加劑時不少於3min。
3）砂漿隨拌隨用，水泥砂漿及水泥混合砂漿必須在拌成後 3h～4h
內使用完畢。當施工期間環境最高溫度超過30℃時，應分別在拌
成後 2h 和 3h 內使用完畢。超過上述時間不得使用，不得再次拌
和後使用。
4）每層樓且不超過250m3砌體的砂漿，每台攪拌機至少應做一組試塊。
4.2.4 砌築牆體：
1）組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的
砌塊不得使用。
2）砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿， 不得出現瞎縫、透明縫。 3）牆體底部用實心磚砌築3～4 皮或澆築細石混凝土坎臺。
4）砌築時，砌塊搭砌長度不小於砌塊長度的1/3，豎向通縫不大於兩皮砌塊。
5）牆體砌築時，專業管線（道）要及時配合施工，避免後鑿牆開洞，
敷設在牆體裡的管線，在牆上用切割工具整齊地割出槽，管線固定牢
固後，用細石混凝土填塞與牆面平齊。
6）按圖紙設計要求設定構造柱、過梁、圈樑及混凝土帶。各種預留
洞、預埋件按圖紙及設計要求設定。
4.2.5砌體與結構的連線：
1）塊材牆與結構柱連線處必須按設計要求設定拉結筋，2φ6 鋼
筋，豎向間距600mm，平鋪在水平灰縫內， 伸入牆體不小於700mm。
2）拉結筋在水平灰縫中的錨固長度不小於50d，且其水平或垂直彎折段長度不小於20d 及150mm；鋼筋的搭接長度不小於55d。
3）牆高度大於3m 時，應按設計規定在牆中設定通長鋼筋混凝土拉結帶60mm 厚，2φ6 鋼筋，φ6＠250，牆高度大於4m 時，在牆高1/2 處設定通長水平連繫梁120mm 厚，4φ8 鋼筋，φ6＠200。牆體長度大於4m 時設定混凝土構造柱，4φ14 鋼筋，φ6＠200。
4）砌築時不得留直槎，斜槎高度不得大於 1.2m。隨砌隨吊線，保
證牆體垂直、平整，不允許砸磚修牆。
5）牆體砌至梁、板底時，用實心磚斜砌擠緊。
6）砌塊牆體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。
4.2.6砌體與門窗洞口的連線：
1） 砌塊如採用後塞口時， 將預製好埋有木磚或鐵件的混凝土
塊，按洞口高度在2m 以內每側砌置三塊，洞口高度大於2m 時砌
置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。
2）也可在門洞旁設混凝土抱框柱，當洞口較寬，上部砌塊較高時，
抱框柱向上直通梁、板底，並加以固定。
3）門窗洞上口根據規範要求設定過梁，可根據實際，採取現澆或
提前預製。
4） 牆體拉結筋、構造柱可採用植筋方式與結構牆、柱、梁連線。
4.2.7 各種牆體砌塊排列、門窗框安裝、錯縫排列、轉角砌塊排列等
砌體構造參見構造圖集。
第五章質量要求
5.1 主控專案：
5.1.1砌塊及其他材料的技術效能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，規定試驗專案必須符合標準。
5.1.2 砂漿品種、強度等級必須符合設計要求，並按規範要求留置試
塊。 5.1.3 砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。
5.1.4 砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透
明縫。5.1.5 牆體轉角和縱橫牆交接處應同時砌築。 臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小於高度的2/3。
5.2 一般專案：
5.2.1 上下皮砌塊要錯縫砌築，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不
得位於同一面牆上。
5.2.2接槎處砂漿密實，灰縫平直。
5.2.3拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。
5.2.4磚砌體一般尺寸允許偏差如下表：
磚砌體一般尺寸允許偏差
第六章、成品保護
6.1 水、暖、衛、電氣管線及預埋件要注意保護。
6.2 植入結構的拉結筋、構造柱鋼筋要注意保護，不得踩倒、彎折。
6.3 手推車等運輸材料、砂漿時要注意防止碰撞牆體。
6.4 牆上不得設定腳手架孔及靠牆馬凳，防止發生事故。
第七章應注意的質量問題
7.1 牆體開裂現象：原因是砌塊強度不夠、使用了斷裂的砌塊、或塊
材混用及砂漿不飽滿等。
7.2 牆體與梁、板底出現水平裂縫：原因是牆體砌至頂部時未按要求
擠緊或未等時間間隔補砌。
7.3 強體頂面不平直：原因是牆體砌至頂部時不易吊線，應在梁底、
板底彈出牆邊線，按線砌築，保證牆體頂部平直順暢。
7.4 門窗框兩側未做實心砌塊、未做抱框柱或漏砌頁岩磚：門窗框兩
側要按規定設定實心砌塊或砌頁岩磚， 設定抱框柱， 安放混凝土過梁。固定門窗框，並形成整體。
7.5 牆體剔鑿：預留孔洞、預埋件等應在牆體砌築時預留、預埋，防
止事後剔鑿，以免影響質量。
7.6 拉結筋不合砌塊皮數：要預先計算砌塊皮數、位置，標高要控制
準確，不應將拉結筋彎折使用。
第八章安全措施
8.1 進入現場施工必須佩帶安全帽，繫好帽帶。不得穿拖鞋。
8.2 重視安全「三寶」作用，做好臨邊洞口的防護工作。
8.3 材料碼放不得超過1.5m高。每天砌築高度不得超過1.5m。
8.4 外架上作業要繫好安全帶，雨天要注意防滑，作業前檢查腳手架、
腳手板是否具備安全作業條件。
8.5 蒸壓加氣混凝土砌塊牆上不得留設架桿眼，高處作業搭設馬凳、
腳手板。
8.6 施工用電必須由有上崗證的專業電工進行安裝、維修管理；電器
裝置金屬外殼必須接地或接零，施工用手持式電動工具應安裝防漏電
保護裝置。 施工用的電線必須使用絕緣線， 電線不得**在腳手架管、鋼筋等導電體上。
8.7 施工用配電箱箱體、箱門必須保持完好，停工時電箱必須拉閘加
鎖。 8.8 易燃材料入庫儲存，有專人管理。現場動火開動火證，作業時配備滅火器。
砌築專項施工方案
目錄一 工程概況 1 二 施工準備 1 三 操作工藝 3 四 質量標準 4 五 成品保護 6 六 應注意的質量問題 6 七 質量記錄 7 紅岭家園18 樓工程工程概況詳見表1.1.1 表1.1.1紅岭家園18 樓工程概況詳表 2.1 材料及主要機具 2.1.1 空心磚 實心磚 品種 規格 強度等級必...
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