一、編制依據
二、工程概況
通和桂園小區三期一標段工程為15棟五層磚混住宅樓,區域性附有門市，住宅樓部分建築高度+16.800m,門市部分建築高度+5.600m，砌體牆厚120mm、240mm、370mm等，±0以下砌築牆體採用粘土標準磚，±0以上砌築牆體採用粘土多孔磚。
三準備工作
一）、施工技術準備
1、認真審圖、設計圖紙會審記錄及相關變更洽商的內容，掌握砌體結構工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，熟悉牆體軸線、標高、構造形式等情況。
2、購置並熟悉砌體工程相關規範、參照標準圖集。
3、各施工隊技術人員必須根據圖紙、洽商變更、規範、相關圖集編寫棟號砌體工程技術交底和安全交底，經經理部批准後用於指導現場施工。
4、根據基礎型別、斷面形狀及尺寸確定基礎砌築形式，繪製基礎組砌圖。根據牆體厚度，確定牆體砌築形式，繪製牆體組砌圖。
5、砌體結構墊層或混凝土結構板驗收合格後，根據軸線控制樁線放出砌體基礎或牆體的邊線和中線，根據標高控制線側出水平標高。條形基礎的砌體待基礎驗收合格後，根據控制軸線放出牆體中線和邊線。
6、根據砌塊尺寸和灰縫厚度製作皮數杆。
7、砌築砂漿和構造柱、過梁混凝土做好配比，準備好試模。
8、砌體結構砌築前要認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗台及過梁頂部標高，熟悉構造要求。
9、根據圖紙、規範及圖集的要求確定牆體構造柱位置，過梁、構造柱、圈樑的構造關係、尺寸要求、鋼筋連線及錨固要求。
二）、施工材料準備
1、根據設計及洽商變更要求將砌體材料提前進場，並做好檢查、複試工作，還要對進場的材料進行數量和外觀質量的驗收工作，材料要分類堆放並做好標識，堆放的位置進行設計，減少或避免二次搬運。
2、住宅樓及門市部分砌築用磚及砂漿、構造柱、圈樑、過梁混凝土強度等級見下表1和表2：
表一：住宅樓
表二：門市部分
3、砌築之前必須有有效的砂漿和混凝土配合比。
4、施工鋼筋：
a) 主體結構施工前各施工隊必須認真看圖和圖紙說明，按照相關施工規範、圖集翻樣和加工鋼筋，並做好構造柱、拉接筋的預埋工作。
b) 砌體結構預製過梁必須根據圖紙及規範工藝要求進行製作，預製過梁澆築混凝土前必須經監理驗收。
c) 鋼筋在使用之前必須送檢覆試合格。
5、混凝土保護層必須根據圖紙說明中的要求安放相應規格的保護層墊塊，經檢查必須合格。
6、模板主要採用木模板，支撐採用鋼管支撐。
三）、施工機具準備
1、砌築工具
大鏟、瓦刀、託線板、攤灰尺、磚夾子、鐵杴、手推車、磚籠、料斗、灰槽、灰桶
a、必須製作和使用安全合格的磚籠和灰鬥
2、機械裝置
砂漿攪拌機、塔吊、鋼筋加工機械，各種機械裝置必須按操作規程進行操作。
四、砌體施工工藝
一）工藝流程
1、基礎砌築流程圖如下圖：
2、牆體砌築流程圖如下
抄平→放線→擺磚樣→立皮數杆→立頭角→勾縫→樓板安裝
二）、操作工藝
1、磚澆水
磚應在砌築前一天澆水濕潤，以浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用於磚上牆，不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆。
2、砂漿攪拌
a) 砂漿配合比應採用重量比，由試驗室確定，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。
b) 水泥砂漿應採用機械攪拌，投料順序為砂子、水泥、摻和料，最後倒水。攪拌時間不少於3分鐘，如摻用有機塑化劑，應為3-5分鐘。
c) 砂漿應隨拌隨用，允許使用時間見施工材料準備中的要求，但對於增加緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況適當延長。
d) 每一樓層（基礎按乙個樓層）且不超過250m3砌體中各種型別及強度等級的砌築砂漿，至少應做一組試塊（每組6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，應製作試塊。每台攪拌機至少應抽檢一次。
3、磚基礎砌築
a) 組砌方法：採用一順一丁排磚法。砌築時，必須裡外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。應採用「三一」砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁採用水沖灌縫的方法。
b) 基礎排磚撂底：基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙的規定，大放腳的轉角處應按規定放七分頭。
c) 磚基礎砌築前，基底墊層表面應清理乾淨，灑水濕潤。再盤牆角，每次盤角高度不應超過五層磚。
d) 基礎大放腳砌到基礎牆時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎牆身位置正確。同時要對照皮數杆的磚層及標高；如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使牆的層數與皮數杆相一致。
e) 各種預留洞、埋件、拉結筋按照設計要求及變更進行留置，避免後剔鑿，影響砌體質量。
f) 變形縫的牆角應按直角要求砌築，先砌的牆要把舌頭灰刮盡，後砌的牆可採用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。
g) 抹防潮層：抹防潮層砂漿前，將牆頂活動磚重新砌好，清掃乾淨，澆水濕潤，基礎牆體應抄出標高線，牆上頂兩側用木八字尺杆卡牢，複核標高尺寸無誤後，倒入水泥砂漿。根據設計要求配製防水砂漿。
4、磚牆砌築
a) 組砌方法：磚牆砌體採用一順一丁的砌築方法。
b) 磚牆排磚撂底：一般外牆一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後簷縱牆排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間牆、垛尺寸，按其長度排磚。
七分頭或丁磚應排在視窗中間、附牆垛或其他不明顯的部位。排磚時必須全盤考慮，前後簷牆排一皮磚時，要考慮甩視窗後砌條磚，窗角上應砌七分頭磚。
c) 盤角：砌磚前先盤角，每次盤角高度不超過五皮磚，新盤的大角，及時進行吊、靠，如有偏差及時調整。盤角時應仔細對照皮數杆的磚層好標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。
大角盤好後再複查一次，平整和垂直符合要求後再掛線砌牆。
d) 掛線：砌築磚牆厚度超過一磚（240mm）厚時，應雙面掛線。超過10m的長牆，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水牆時宜採用外手掛線，可照顧磚牆兩面平整，為下道工序控制模灰厚度奠定基礎。
e) 砌磚：砌磚應採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時要放平，多孔磚的孔洞應垂直於砌築面砌築。
砌磚應跟線，「上跟線，下跟稜，左右相臨要對平」。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小於8mm，也不應大於12mm。
f) 240mm厚承重牆的每層牆的最上一皮磚，磚砌體的台階水平面上及挑出層，應整磚丁砌。
g) 留槎：除構造柱外，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。
槎子必須平直、通順。
h) 預埋混凝土磚、木磚：戶門框、外窗框處採用預埋混凝土磚，室內門框採用木磚。混凝土磚採用c15混凝土現場製作而成，和磚尺寸大小相同；木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按照洞口高度確定。
洞口高度在1.2m以內，每邊放兩塊；高1.2m至2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊。
預埋磚的位置一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚必須提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支撐、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事後剔鑿。
i) 過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。
j) 構造柱做法：在砌築前，先根據設計圖紙將構造柱位置彈線，並把構造柱插筋處理順直。砌築牆時，與構造柱連線處砌成馬牙槎。
每乙個馬牙槎沿高度方向不應超過300mm，馬牙槎應先退後進。拉接筋按照設計圖紙指定的圖集進行放置。
三）磚混結構混凝土工藝流程
工藝流程見下頁圖表：
二）、操作工藝
1、現場攪拌混凝土攪拌（只有方量很小時才允許使用現場攪拌混凝土）
a) 混凝土攪拌1小時前測出砂石含水率，根據測出的砂石含水率，調整配合比中的用水量。
b) 根據攪拌機每盤各種材料的用量及小車重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的標量。攪拌機棚必須設定混凝土配合比標牌。
c) 正式攪拌前攪拌機先空車試執行，正常後方可正式裝料攪拌。
d) 投料順序：先倒石子，再倒水泥，後倒砂子，最後加水。
e) 混凝土攪拌時間：不少於1.5分鐘，加外加劑時不少於2分鐘。
f) 混凝土坍落度控制在50-70mm。
2、混凝土運輸
a) 混凝土自攪拌機攪拌完畢後，應及時用吊斗運至澆築地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。
b) 混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。
3、混凝土澆築、振搗
a) 構造柱根部施工縫處混凝土浮漿要剔除，並清理乾淨，在澆築前先鋪50-100mm與構造柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。
b) 澆築混凝土構造柱時，應設分層尺杆下料，再將振動棒插入柱底根部，使其振動再落入混凝土，應分層澆築、振搗。
c) 混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內牆插入。振搗圈樑混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。
d) 澆築混凝土時應注意保護鋼筋位置及外磚牆和寬度較窄的窗間牆，不使其損害，設專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位，螺栓、拉桿是否鬆動、脫落，發現漏漿等情況，指派專人進行檢修。
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一 工程概況 通和桂園小區三期一標段工程為15棟五層磚混住宅樓,區域性附有門市，住宅樓部分建築高度 16.800m,門市部分建築高度 5.600m，砌體牆厚120mm 240mm 370mm等，0以下砌築牆體採用粘土標準磚，0以上砌築牆體採用粘土多孔磚。二 編制依據 三 施工準備 一 施工技術準備 ...