砌體結構施工方案

2022-03-07 22:52:22 字數 4569 閱讀 1632

目錄1. 工程概況 2

2. 編制依據 2

3. 施工準備 2

3.1 編制砌築工程工作程式 2

3.2 熟悉圖紙及相關檔案 3

3.3 材料和機具裝置準備 3

3.3.1 材料準備 3

3.3.2 機具裝置準備 3

3.3.3 施工人員入場培訓 3

3.3.4 質量計畫 4

4. 砌體工程 4

4.1 砌體工程施工順序和工藝流程 4

4.2 材料及機具準備 4

4.3 砌築工程 5

4.4 砌體質量 10

4.5 成品保護 13

5.安全文明施工13

工程名稱:榆橫煤化工專案一期(i)工程廠前區營銷中心

工程地點:陝西省榆林市橫山縣白界鄉馬扎梁村;

建設單位:中煤陝西榆林能源化工****;

監理單位:四川省康立專案管理有限責任公司;

施工單位:中煤建築安裝集團****

設計單位:中煤西安設計工程****;

設計概況:

本工程為榆橫煤化工專案一期(ⅰ)工程廠前區營銷中心主體結構填充牆砌體工程,本工程為3層鋼筋混凝土框架結構,建築主體高度15.600m,總建築面積3713.850㎡,建築物抗震設防烈度為6度,圍護結構為填充牆砌體,採用mu10普通燒結磚、mu10燒結多孔磚、mu3.

5非承重空心磚、±0.000以上均為非承重磚,m7.5混合砂漿。

±0.000以下均為mu10實心磚,m7.5水泥砂漿,

±0.000以上填充牆採用燒結多孔磚用於廁所、衛生間隔牆、管道井隔牆,採用非承重燒結空心磚用於內外填充牆;

2.1工程建築、結構施工圖。

2.2規範及標準:

《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2012)

為使施工質量完全達到技術規範的要求,工程施工前需根據技術規範、檢查標準編制乙份完整且切實可行的施工工作程式,並經監理及業主單位審查,同意後成為執行程式。

施工技術人員必須事先熟悉有關圖紙、檔案和質量計畫。

3.3.1 材料準備

根據現場進度情況,提前確定燒結磚、水泥、砂石、新增劑等廠家,該廠家必須是依據現行規範、業主提供的技術規格書,並經考察合格獲得批准的廠家,然後再訂貨並組織進場,使用前必須送檢合格。

3.3.2 機具裝置準備

砌築砂漿由現場集中攪拌**,用運輸用翻斗車在場地內將砂漿運輸到各個砂漿需要點。

砌築材料用塔吊垂直運輸。

電鑽、植筋膠、大鏟、刨錛、託線板、線墜、小白線、捲尺、水平尺、皮數杆、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。

3.3.3 施工人員入場培訓

由專業施工技術主管人員,向施工人員講述本工程的施工要求,注意事項,施工工藝,學習和掌握先進技術和工藝,同時講授質量、安全施工的有關規定,以提高員工的素質,保證砌築施工工作質量。

3.3.4 質量計畫

質保部門根據砌築圖紙、規範及技術標準等以及我公司檢查和試驗質保管理程式中的規定編制質量計畫,對施工中的關鍵步驟、重要環節標出見證點和停工待檢點。

砌體工程施工順序,每施工段內主體施工完成具備砌築條件即可進行砌築施工。每施工段內施工順序由下至上。

砌體工程施工工藝流程如下:彈線→砌塊排列→立皮數杆、掛線→綁構造柱鋼筋→牆體砌築→綁水平繫梁→澆築構造柱和水平繫梁→綁構造柱鋼筋→牆體砌築→頂磚→澆築構造柱→驗收。

4.2.1砌築所用普通磚、燒結多孔磚和燒結空心磚,多孔磚的尺寸為240×115×90,空心磚的尺寸為240×180×115,具備出廠質量合格證,進場後現場取樣進行試驗。

砌塊進場後堆置高度不宜超過2公尺。

4.2.2水泥:

採用普通矽酸鹽水泥,水泥需準用證及出廠合格證,出廠日期不超過3個月,如有超期水泥一律清退出場,並追究相關負責人的責任。水泥進場後應按出廠日期分別堆放,並保持乾燥,待複試各項指標合格並得到業主工程師確認後方可使用。

4.2.3砂子:使用中砂並過5mm孔徑篩,不得含有雜物,含泥量不得超過3%,進場複試各項指標合格經業主工程師確認後方可使用。

4.2.4皮數杆:皮數杆上註明磚的皮數、灰縫厚、門窗洞口、拉結筋位置、過梁尺寸和標高。皮數杆間距為15m,在牆體轉角處,丁字及十字相交處設定。

4.2.5主要機具:砂漿攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、託線板、線墜、大鏟、瓦刀等,垂直運輸採用物料提公升機。

4.2.6砌築砂漿為m7.5混合砂漿,由試驗室做好試配,並準備好試模,6塊為一組。

4.3.1.準備工作

彈好軸線、牆身線,並分出門窗洞口位置線,經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求。

砌築前一天,應將預砌牆與原結構相接處清理乾淨,灑水濕潤,將砌塊灑水濕潤,以保證砌體粘結,一般以水滲入四邊15mm左右為宜。

4.3.2砌築要求

設計要求:

±0.000以下均為mu10實心磚,m7.5水泥砂漿砌築。±0.000以上均為非承重空心磚,m7.5混合砂漿砌築。

衛生間、管道井隔牆採用mu10燒結多孔磚,m7.5混合砂漿砌築。外牆及其他內隔牆採用非承重燒結空心磚,m7.

5混合砂漿砌築。120牆體底部從結構麵算起250高用c15素混凝土澆築。

構造柱應在主體完工後施工,必須先砌築牆後澆柱,構造柱除圖中註明外斷面均為240*240,柱內豎向鋼筋除註明者外均φ12縱筋,φ6@200,柱內豎向鋼筋插入樑內或板內長450mm。構造柱做法見陝09g02中29頁詳圖。

當牆長大於5m時,填充牆頂部的拉結見陝09g02中49頁。

砌體填充牆牆高大於4m時,牆中部設定與柱(牆)連線的通長鋼筋混凝土水平繫梁,梁寬同牆厚,樑高為120mm,配縱筋4φ12,箍筋φ6@250,,參見09g02中48頁。當係梁兼過梁時,斷面尺寸及配筋按本說明過梁取。

牆長大於8m或層高兩倍時,牆中部加設構造柱。

本工程房間隔牆按建築施工圖布置,不得隨意新增隔牆。

施工要求:

拌製砂漿時,嚴格按照試驗室提供配合比進行計量,投料順序為砂子、水泥、水,攪拌時間不少於3min。砂漿隨拌隨用,常溫下砂漿應在3小時內使用完畢,,砌築砂漿要按規定製作試塊。

當鋼筋混凝土牆柱與砌體牆相連時,沿混凝土牆或柱全高設2φ6@500拉結筋, 錨入混凝土牆或柱內100mm,伸入牆內長度為500mm,拉結筋的間距可根據磚的模數適當調整。

實心砌體採用一順一丁的砌築形式。磚柱不得採用包心砌法。填充牆應與鋼筋混凝土柱或剪力牆拉結,沿柱的高度方向每隔500mm左右(符合磚的模數)預留2φ6拉結鋼筋,拉筋伸入牆內的長度為500mm。

砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%;豎縫宜採用擠漿或加漿方法,不得出現透明縫﹑瞎縫和假縫,嚴禁用水沖漿灌縫。

砌體的水平灰縫隙厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。

砌塊牆體上的門過梁:採用c20混凝土,梁長度為洞口寬度+500,寬度同牆厚。施工中如需設定臨時施工洞口,其側邊離交接處的牆面不應小於600mm,且頂部應設過梁。

4.3.3構造柱、圈樑、板帶的設定:

4.3.3.1填充牆與柱、構造柱連線處應設拉結筋,作法參見圖集《砌塊填充牆結構構造》(12sg614-1)

4.3.3.

2當砌體填充牆牆長大於5m時,牆頂與梁板設定拉結鋼筋,大於層高2倍時每隔3m設定乙個構造柱(構造柱應設定在牆端部、轉角、丁字、十字接頭處;以及門窗洞口大於1.8m的洞口兩側)填充牆高度大於4m時,應在洞口標高處或牆高中部,設定寬度同牆厚的鋼筋過梁,並於柱或構造柱拉接,洞口處梁斷面尺寸及配筋,構造柱尺寸及配筋均詳見結施總說明。

4.3.3.

3當牆長度≤5m時,牆頂部宜與頂樑(板)用相同材料的實心砌塊斜砌擠緊:當牆長度》5m時,牆頂部宜與頂樑(板)有可靠拉接, 填充牆砌至板、梁附近後,應待砌體沉實(約五天)後再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用灰砂磚逐塊敲緊填實。

4.3.3.

4砌體填充牆門窗洞口兩側砌塊採用普通磚砌築。以下砌體填充牆門窗洞口應做邊框,門窗洞等洞口寬度≥1500且<2100時洞兩邊設不到頂的邊框,與門洞頂圈樑或過梁整體連線。門窗洞等洞口寬度≥2100時邊框立柱伸到本層頂。

邊框的截面厚度不應小於100mm,邊框縱筋為2φ12,拉結筋為φ6@250,伸入樓地面及相關構件的混凝土內;門窗洞口寬度大於1.8m時洞口兩側門窗框安裝詳《框架結構填充小型空心砌塊牆體建築構造》02j102-2第35~39頁,電氣管線,電表箱安裝裝置固定與管道敷設詳第42~44頁。

4.3.3.

5外牆砌體填充牆於視窗下通長設定鋼筋混凝土配筋板帶,板帶縱筋3φ8,橫向設定φ6@200構造鋼筋與縱筋連線形成鋼筋網, 配筋板帶厚度一般為60mm,板帶側面要固定幕牆鋼件時,板帶厚度不小於100mm,具體位置寬度見建築牆身圖。

4.3.3.

6構造柱與樓面相交處,本工程採用植筋法,植入樑內100mm,箍筋間距加密到@100,構造柱鋼筋綁完後,應先砌牆,牆應在主體結構施工完畢後,由上而下逐層砌築,防止下層梁承受上層梁以上的荷載。在構造柱處,牆體中應留好拉筋,拉筋的根數、直徑、長度按圖施工。同時留好馬牙槎。

4.3.3.7澆築構造柱混凝土前,應將柱根處雜物清理乾淨,並用水沖洗,然後才能澆注混凝土。

4.3.3.

8每側支座長度不小於250mm,過梁梁長=洞寬+2x250。當洞口緊貼混凝土柱或混凝土牆時,過梁改為現澆,在主體混凝土柱(牆)內預留相應的過梁鋼筋,錨固長度為la.承重過梁及其它特殊過梁在結構平面圖中註明。

4.3.3.9不到頂之內隔牆,頂部設壓頂,壓頂高180mm,c20砼,內配4φ12鋼筋,箍筋φ6@300,縱筋錨入柱內la。

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