目錄一、編制依據 1
二、工程概況 1
三、塔機起重效能 3
四、前期準備 3
五、基礎施工 4
六、塔吊的安裝 6
七、注意事項 7
八、塔吊計算： 12
2.1工程簡介
2.2設計概況
2.3現場情況
本工程為**生產用房，位於河北省涿州市工業開發區內，工程結構為框架結構，地上一/二/五層。簷高為10.5m、27.
35m，建築面積11395.25m2。本工程在**生產廠房北側設定一台qtz5610型塔吊，作為垂直運輸使用。
塔吊的位置見現場布置見附圖：塔吊現場平面布置圖。
qtz5610塔吊主要效能表如下：
4.1塔吊入場前現場施工準備
4.1.1、根據方案對塔吊在現場進行準確定位；
4.1.2、配置塔吊專用電箱。為了滿足塔吊正常工作，塔吊必須配備專用電箱，現場應根據塔吊的定位對塔機電箱合理布置，塔吊專用電箱距塔吊中心不得大於5公尺。
4.1.3、塔吊正常工作所需的電容量為50kw。
4.1.4、平整場地，便於塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。現場安裝塔吊時採用25t吊車。
4.1.5、準備強度等級為c40的混凝土和鋼筋（塔吊基礎要求混凝土強度等級為c30，為保證工程工期，提前安裝塔吊，塔基混凝土強度等級提高為c40）。
4.1.6、在塔吊安裝當日，現場須滿足安裝的施工條件，並派專人負責聯絡。
4.2塔吊裝置前期準備
4.2.1、準備一台合格塔吊。
4.2.2、安裝起重臂和平衡臂時常用的牽引麻棕繩。
4.2.3、旋緊螺栓的電動扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭。
4.2.4、運輸塔吊部件所必須的車輛。
4.2.5、所有入場安拆人員必須持證上崗。
5.1根據塔吊軸線定位圖布置圖,對塔吊在現場進行定位。
5.2開挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小為8.5公尺×8.
5公尺×2.55公尺（塔吊基礎6.0公尺×6.
0公尺×1.35公尺（墊層8.0公尺×8.
0公尺×0. 5公尺）方型基礎，四周考慮留設500mm施工操作面），塔吊基坑底部應為老土層，並夯實坑底。塔吊坑底土壤承載力不小於100kpa/平方公尺。
5.3現場施工塔吊基礎素混凝土墊層，500mm厚墊層素混凝土，標號不小於c20，墊層要求平整，水平度控制在0.2%。
5.4 鋼筋工程
5.4.1所用鋼筋的原廠材質證明必須齊全，應有出廠合格證、材質檢驗單，鋼筋進場後及時進行複試，按試驗要求經複試合格後方可使用。
5.4.2鋼筋需提前做好鋼筋翻樣，所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執行。鋼筋成型加工時，要認真核對下料單，確保鋼筋半成品的規格、尺寸、數量準確，符合設計及規範的要求。
5.4.3上下層鋼筋之間要布置馬凳，控制上下層鋼筋間距。
5.4.4固定支腳的安裝
由塔吊專業公司安放塔吊的馬鐙、地腳螺栓，由我專案部配合校平。預埋螺栓水平度控制在3mm內，達到要求後將馬鐙、斜鐵及預埋節點焊好，以免由於後面工序的操作，動搖了已經調整好的水平度。
5.4.5塔吊基礎鋼筋由施工質量管理部門做好過程控制、施工記錄、質量驗收。
5.4.6現場測量人員再次測試預埋節的水平度，水平度必須控制在規定的範圍以內，作好測量記錄。
5.5混凝土工程
5.5.1塔吊基礎採用商品混凝土，混凝土強度等級為c40。
5.5.2澆築混凝土時注意不可衝擊固定支腳，並做三組同條件試塊,澆注過程中應注意控制塔基上皮標高,固定支腳按電氣要求正確接地。
5.5.3澆築c40的塔吊基礎混凝土，並搗實。
現場在此過程中必須隨時監測予埋螺栓水平度，如有變化，則隨時進行調整，確保塔吊預埋螺栓水平。混凝土不得往乙個方向澆築，以免動搖預埋螺栓。現場製作三組同條件混凝土試塊，以便及時檢測混凝土強度等級。
5.5.4塔基施工完畢，並達到強度要求後，會同塔吊公司辦理驗收手續。
5.6安裝前要對塔吊專業隊進行技術安全交底。
5.7、塔吊基礎質量要求
5.7.1商品砼質量要求：
混凝土澆築前，商品砼要有攪拌站的開盤鑑定、原材及外加劑的試驗單和配合比。
商品砼的水灰比：宜控制在0.4-0.6；坍落度控制在160±20㎜；混凝土的初凝時間：控制在6～8小時；含鹼量應控制在3kg/m3以內。
5.7.2墊層的質量要求
墊層要求振搗密實，無蜂窩、孔洞，無縫隙夾渣層。
墊層的允許偏差：標高為±5㎜，表面平整度為4㎜，截面尺寸為+7、-5。
5.7.3塔基鋼筋工程質量要求：
受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。
受力鋼筋允許偏差：間距為±10㎜，保護層厚度為±10㎜。
5.7.4塔基混凝土工程質量要求：
混凝土強度等級必須符合設計要求。
混凝土外觀質量不應有嚴重缺陷。
混凝土的允許偏差：標高為±10㎜，表面平整度為5㎜。
5.8當塔吊基礎混凝土強度達到75%以上時，經質量、安全部門驗收合格後方能安裝塔機。
6.1、裝置選用：選用25噸汽車吊作為起重裝置。
6.2、安裝程式（汽車吊根據需要在現場自行選位）：
6.2.1、塔吊安裝過渡節。注意塔機的頂公升方向，塔吊頂公升方向均朝西。
6.2.2、安裝頂公升套架，包括走道平台、扁擔梁、油缸。
6.2.3、安裝迴轉裝置。先在地面上安裝好引進大樑,然後吊裝。
6.2.4、安裝平衡臂，平衡臂必須分段吊裝。
6.2.5、安裝司機室、塔頂總成。
6.2.6、連線塔機用電線路，並緩慢迴轉平衡臂。
6.2.7、安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應在臂根部的限位處（止動塊）。注意控制起重臂的重心。。
6.2.8、安裝平衡重。
6.2.9、除錯驗收，合格後頂公升14標準節，至塔吊自由高度。
6.2.10、施工技術資料準備
塔吊基礎驗收時應提交下列資料
a、地基釺探記錄。
b、地基承載力報告。
c、塔吊基礎施工記錄。
7.1、安全注意事項
(1)安裝現場所有工作人員都必須戴好安全帽，高空作業人員必須系安全帶，帶工具要求做到：搬子帶繩、錘子、螺絲刀帶包。嚴禁亂往下面扔東西，安裝過程中塔機下面禁止有人穿行。
塔吊的安裝、頂公升、錨固、拆卸必須按原廠規定進行並制定安全作業措施，由專業隊（組）在隊長（組長）負責、統一指導下進行，同時要求技術安全人員現場進行監護。
(2)統一指揮，工作人員必須服從命令，聽從指揮，工作現場不允許嬉笑打鬧，嚴禁酒後作業。
(3)吊裝人員要掌握重量，適當選用吊索的長度和吊索直徑，選擇好被吊物的重心，吊索要正確掛在吊點上。
(4)起重機的拆裝應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。
(5)拆裝人員應熟悉拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮訊號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員，都應聽從指揮。拆裝人員高空作業應繫安全帶。
(6)拆裝作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態並固定牢靠，經檢查確認無隱患後，方可停止作業。
安裝起重機時，必須將大車行走緩衝止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，並應將各部位的欄杆、平台、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
(7)起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢後，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無荷情況下，塔身和基礎平面的允許偏差為4/1000，經分階段及整機檢驗合格後，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證後，方可使用。
(8)應經常保持起重機上所有安全裝置靈活有效，如發現失靈的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整後，應加封固定，嚴禁擅自調整。
(9)電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關，電纜捲筒應靈活有效，不得拖纜。
當施工地點有兩台以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小於2m。
(10)送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應採用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電後，方可上機。
(11)提公升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
(12)作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳至零位，並切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反覆使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。
(13)作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將迴轉機構的制動器完全鬆開，起重臂應能隨風轉動。
(14)作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
塔吊安裝,拆除方案 含計算書
塔吊安裝 拆除 施工方案 編制審核 審批二 一二年八月二十日 一 工程概況 二 編制依據 三 塔吊安裝的準備工作 四 塔吊的安裝 五 頂公升作業 六 安全驗收 七 塔吊的拆卸 八 技術注意事項 九 安全注意事項 十 塔式起重機安裝作業應急預案 十一 群塔施工防碰撞的措施 附件 塔吊抗傾覆及基礎承載力...
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