鋼筋工程專項施工方案

2022-05-30 03:27:03 字數 3341 閱讀 7273

鋼筋專項施工方案

一、編制依據 1

二、工程概況 2

2.1 牆體鋼筋: 2

2.2 暗柱、端柱配筋主筋: 3

2.3 頂板鋼筋: 3

2.4梁配筋: 3

2.5 通廊配筋: 3

2.6 樓梯配筋: 3

2.7 鋼筋保護層: 3

三、施工安排 4

3.1 鋼筋加工場地安排: 4

3.2 鋼筋連線: 4

3.3 鋼筋保護層墊塊: 4

3.4 施工組織: 4

3.5 勞動力組織: 4

4、施工準備 5

4.1機具準備: 5

4.2 技術準備: 5

4.3 材料準備: 6

5、施工方法 7

5.1 鋼筋加工工藝及質量要求: 7

5.3 基本方法: 10

5.4 鋼筋綁紮: 11

6、 成品保護: 15

7、 質量保證措施及質量要求: 16

7.1 施工過程質量控制及要求: 16

八、質量管理與措施: 18

九、安全與文明的施工 19

本工程地下均為2層,一段地上14.5層;二、三段地上11.5層;三段北端區域性6.

5層;四段地上6.5層。總建築面積為37397m,簷口標高東面為29.

7 m,南面為37.8 m,西面37.8 m,北面為16.

2 m。

q:雙排雙向ф10-200 φ6@400

q:雙排雙向ф10-200 φ6@600

一、二層az: ф16、ф14,φ8@100

三層及其以上az:ф12,φ8@200

柱筋z:ф18,φ8@200

框支柱kzz:ф22,φ10@100

φ8@150;φ10@150;φ8@200;

層間馬凳鐵ф16,間距800×800。

ll主筋:ф16,ф18 ф8@100

l主筋:ф14,ф16 ф8@200

xl主筋:ф16 ф8@200

ф6@200、ф6@150、ф8@200

ф6@200、ф8@200、ф10@150、ф12@200

○ 梁、柱為25 mm;

○其餘牆、樓板為15 mm。

○ 水池臨水面保護層厚度為50mm。

具體見基礎施工階段平面布置圖

豎向鋼筋φ16以上採用直螺紋機械連線,現場設兩台直螺紋工具機。其餘均採用搭接。

3.3.1牆體鋼筋:採用塑料墊塊,間距800 mm,外牆採用帶墊圈的塑料墊塊。

3.3.2頂板鋼筋:採用塑料墊塊,間距800 mm。

3.4.1 流水段劃分:按單元牆體和頂板分為12個流水段組織施工。

現場配備4個焊工(2個電渣壓力焊工、2個電弧焊工),每個焊工配備2個輔助工人。焊工必須持有效操作證上崗,輔助人員必須經過相應的培訓後方可上崗。技術工種進場後,必須對其進行考核分級,對考核不合格者必須退回。

考核合格後,繼續進行場內深化學習,學習後方可上崗。

鋼筋全部採用現場加工,配設:冷拉-切斷、切斷-成型、手工加工箍筋及布料四條

生產線。加工裝置必須經過安全部門驗收合格後方可使用。

4.2.1 審圖:

施工前認真查閱圖紙(包括與建築圖對應的情況)、方案、相關安全質量規範,遇到圖紙上的問題提前與設計聯絡解決,施工中重點突出配筋。

4.2.2 配筋:

由專業人員進行配筋。配筋單要經過專案技術部審核、技術負責人審批後才能允許加工。鋼筋配料時,要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響,了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定,再根據圖中尺寸計算其下料長度。

鋼筋彎曲調整值

4.2.3 交底:

班組在進行作業之前必須進行書面的技術交底,交底要有針對性和可操作性。交底次數每月至少一次,交底時應注意季節性特點及可操作性。根據設計對照配料單分清鋼筋的規格、成型簡圖、尺寸、配料及組合;對加工人員進行現場技術交底,做出合格的標準樣品示範,按樣品下料製做。

4.3.1 一般規定:

○ 鋼筋進場必須有出廠合格證及複試報告。

○ 進場鋼筋須按規格分類堆放整齊,應堆放在高於地面≥200 mm的支撐架上。支撐架採用200×200×1500的混凝土枕木,間距不大於1500 mm,並根據規格、長度掛好標識牌。

4.3.2 原材料試驗:

○ 原材料進場後按批進行檢查、驗收。

○ 進場鋼筋每種規格不大於60 t取試件一組,不足60 t取試件一組。

○ 鋼筋物理試驗必試專案:彎曲試驗、拉伸試驗。

○ 每一組試件數量:

4.3.3 滾軋直螺紋接頭試驗:

1) 每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗;

2) 每種規格鋼筋接頭的試件不應少於3根;

4.3.4 材料要求:

1)鋼筋採用火燒絲進行綁紮。

2)保護層墊塊:牆、柱、樓板均採用塑料墊塊,外牆採用帶墊圈的塑料墊塊。

5.1.1 鋼筋的調直:

鋼筋調直時,ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大於4%,鋼筋調直後應平直、無區域性彎曲。

5.1.2 鋼筋下料:

1)下料原則:同規格鋼筋根據不同長度,長短搭配,統籌配料;先斷長料,後斷短料,減少短頭,減少損耗。

2)鋼筋切斷時應核對配料單,並進行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否

相符,無誤後方可大量切斷成型。

3)在工作台設定控制下料長度的限位擋板,精確控制鋼筋的下料長度。

4)鋼筋切斷時,鋼筋和切斷機刀口要成垂線,並嚴格執行操作規程,確保安全。在切

斷過程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭,必須切除。

5.1.3 鋼筋彎曲成型:

hpr235級末端應做180。彎鉤。

○ 鋼筋彎曲前,對形狀複雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用

石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置,同時注意以下三個方面:

① 根據不同彎曲角度扣除彎曲調整值,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。

② 鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線應增加0.5d。

③ 彎曲點標註工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。

○ 鋼筋在彎曲機上成型時,心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時,為使彎弧一側的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加角鋼調整)。

○ 箍筋成型時,應先做樣品。彎鉤要求:135°彎鉤的平直段長度為10d,且兩端彎鉤

成等號平行,長度誤差不得超過5 mm。

5.1.4 鋼筋加工質量要求:

1)鋼筋拉直應平直,無區域性曲折。

2)鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現象,鋼筋的長度應力求準確。

鋼筋工程專項施工方案

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學府 花園三期工程鋼筋 工程專項 施工方案 編制人審核人 審批人編制日期 2015年7月10 目錄一.編制依據 2 二 工程概況 3 1 工程簡介 3 2 構件種類 3 3 使用的鋼筋種類 3 4 鋼筋連線方式 3 三 施工準備 4 1 技術準備 4 2 材料準備 4 3 鋼筋原材料的驗收及堆放 4...