（四）錨固工程施工
1、施工順序
（1）開挖前做好地表截排水措施，待排水工程施工完成後，邊坡自上而下分層進行開挖，每一分層高2~3m 。
（2）分層開挖完成後，立即施工坡面錨桿（索）：定位、造孔、錨桿（索）安裝、灌漿。然後進行下一分層施工。
（3）一級坡面開挖完畢後，綁紮鋼筋籠，現澆格仔梁。
（4）格仔梁砼達到設計強度的70%後，進行錨索張拉。
（5）一級全部施工完畢後，進行下一分級迴圈。
2、施工注意事項
（1）由上而下分層開挖，分級施工坡面防護加固，每一分級加固、防護全部施工完畢後且達到設計強度75%後，才開挖下級巖、土體。
（2）坡面開挖平整規則，框架梁底面密貼槽底，梁面與坡面平整。
（3）路塹高邊坡工點施工期進行坡頂地面調查、邊坡坡面調查、地表變形監測、人工巡視監測，按設計要求埋設錨桿（索）測力計及深層監測。人工巡視監測是一項經常性的工作，應做到每天有人巡視檢查。
（4）邊坡開挖一級、防護一級。
（5）排水系統中水流順暢，平台截水溝排入路塹邊溝，形成完整的排水能力。
（五）、全長粘結錨桿格仔梁工程
1、施工準備
（1）、材料
a、錨桿採用φ25的hrb335鋼筋，長6～10m，鋼筋應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499）的規定。
b、灌漿材料為m30的水泥砂漿，採用一次性自孔底注漿方式進行，注漿壓力控制在0.5~0.6mpa左右，孔口冒漿約10秒以上即可停止注漿。
c、格仔梁由φ20、φ10的鋼筋、c25砼製作而成。
d、錨桿連線採用雙面焊接，搭接長度應不小於5d，錨桿端頭與框架梁鋼筋焊接。
（2）、作業條件
a、在錨桿施工前，根據設計要求，土層條件和環境條件，合理選擇施工裝置、器具和工藝方法。
b、 根據設計要求和機器裝置的規格、型號、平整出保證安全和足夠施工場地。
c、施工前，認真檢查原材料的型號、品種、規格及錨桿各部件的質量，並檢查原材料和主要技術效能是否符合設計要求，並對各類儀表進行標定。
d、錨桿施工前，取三根錨桿進行鑽孔、注漿、鎖定的試驗作業，考核施工工藝和施工裝置的適應性。
2、操作工藝
（1）鑽孔
a、鑽孔前，根據設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記，鑽孔孔徑為7.5㎝。
b、作業面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大於4m。
c、鑽孔採用風動幹鑽，嚴禁水鑽。
d、鑽機就位後，保持平穩，導桿或立軸與與鑽桿傾角（20°）一致，並在同一軸線上。
e、成孔後用高壓風清孔，將孔內壁及底部殘留的廢渣清除乾淨，嚴禁用水沖洗。
（2）錨桿杆體的組裝與安放
a、按設計要求製作錨桿，為使錨桿處於鑽孔中心，在錨桿桿件上每間隔2m安裝錨桿對中器。
b、錨桿鋼筋做到平直、順直、除油除鏽。
c、安放錨桿杆體時，防止杆體扭曲、壓彎，注漿管應隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為100㎝，杆體放入角度與鑽孔傾角保持一致，安好後使杆體始終處於鑽孔中心。
d、或發現孔壁坍塌時，則重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止。
（3）注漿
a、 注漿材料根據設計要求採用m30水泥砂漿必要時要加入一定量的外加劑或摻合劑，並經工地試驗室試配及中心試驗室平行試驗合格後使用。
b、砂漿攪拌均勻、過篩，隨攪隨用，砂漿在初凝前用完，注漿管路經常保持通暢。
c、常壓注漿採用的砂漿幫浦將砂漿經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口時，待孔口溢位砂漿或排氣管停止排氣時，可停止注漿。
d、砂漿凝固後不能充滿錨固體時，及時進行補漿，注漿量不得小於計算量，其充盈係數為1.1~1.3。
e、注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管，管口始終處於漿面以下，注漿時隨時活動注漿管，待砂漿溢位孔口時全部拔出。
f、拔套管時，注意鋼筋有無被帶出的情況，否則再壓進去直至不帶出為止，才能再繼續拔管。
g、 注漿完畢應將外露的鋼筋洗乾淨，並保護好。
3、格仔梁施工
格仔梁採用現場立模澆注施工。施工前採用高壓風清掃坡面，根據設計尺寸放出格仔梁施工邊線，進行坑槽開挖，並用人工夯實，嚴格按照格仔梁鋼筋布置圖進行製作、綁紮、焊接。分段施工時預留鋼筋，鋼筋接長採用焊接，連線面按施工縫處理，沿線路方面向3m於框架橫樑中部斷開設伸縮縫，當鋼筋與預留位置衝突時，調整鋼筋間距保證預留孔位的準確。
橫樑向每隔9~12m左右設定一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內用瀝青木板填塞。混凝土澆注完成後隨即進行灑水養護。
4、質量標準
（1）錨桿孔體
a、錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號符合設計要求。
b、錨固體的直徑、標高、深度和傾角應符合設計要求。
c、錨桿的組裝和安放符合設計及規範的要求。
d、錨桿的試驗和監測符合設計和施工規範的規定。
（2）基本專案
a、水泥、砂漿必須經過試驗，並符合設計和施工規範要求，有合格的試驗資料。
b、在進行鎖定時，台座的承壓面應平整，並與錨桿的軸線方向垂直。
c、進行基本試驗時，所施加最大試驗荷載不應超過鋼筋強度標準值的0.8倍。
5、允許偏差
a、錨桿水平方向孔距誤差不大於50mm，垂直方向孔距誤差不大於100mm 。
b、鑽孔底部的偏斜尺寸不大於錨桿長度的3%。
c、鑽孔深度超過錨桿的設計深度0.5~1.0m。
（六）、預應力錨桿格仔梁
1、材料
（1）預應力錨索材料採用φ32、長6～10m，540mpa精軋縲紋鋼筋，鋼筋應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499）的規定。錨桿連線採用雙面焊接，搭接長度應不小於5d。
水泥漿體材料：水泥為普通矽酸鹽水泥，必要時採用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細骨料選用粒徑小於2mm的中細砂，採用符合要求的水質，不使用汙水和ph值小於4的酸性水。
塑料管材料：具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致損壞，具有抗水性和化學穩定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。
錨桿體材料按設計要求選取符合有關標準的合格產品，使用前應對所用材料做嚴格的力學效能試驗。使用的所有材料有出廠質量證明書和標牌，並按技術要求進行驗收，對錨桿體材料的效能進行抽樣檢驗，當檢驗合格後方可投入使用。
（2）預應力錨桿鑽孔工藝與全長粘結錨桿格仔梁工藝基本相同。
（3）設定鋼筋
成孔後，應對鋼筋表面進行防腐蝕處理，然後及時將鋼筋送入孔中。
錨固段防腐處理：錨固於無腐蝕條件地層內的錨固段，對錨桿表面進行除鏽處理後可不再做特殊處理。當地層具有腐蝕性時，應在錨桿表面塗刷環氧樹脂作特殊處理；
自由段防腐處理：錨桿自由段表面除鏽後，刷瀝青船底漆二層，裝入充填黃油的聚乙烯套管內，形成多層防腐，外繞扎工程膠布固定。
（3）砂漿攪拌和灌注
灌漿工藝要求
錨固灌漿是極為重要的工序，直接控制錨固體的承載能力，灌漿工藝由配漿、製漿、灌漿三道工藝組成，注漿採用m30水泥漿有壓灌注，注漿壓力為0.5～0.6mpa，注漿過程中，注漿管從孔底緩慢抽出，當孔口冒漿10秒以上時才可停灌。
對地層岩體較差（岩體節理、裂隙發育、破碎、構造破碎帶）或軟弱岩層、地下水發育的邊坡，為提高地層錨固力，擬採用二次劈裂注漿。即每一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿4～5小時後，即採用m30純水泥砂漿對錨固段進行劈裂注漿，注漿壓力不小於1.5～2.
0mpa。二次注漿必須另外設定一根外纏膠帶的多孔注漿管。注漿管端頭到孔底距離宜為15~20cm，管底在注漿前臨時密封；2次注漿管沿管身每公尺螺旋型鑽6~7個φ6mm的注漿孔、孔外用透明膠帶密封。
砂漿配合比為1：1（重量比），水灰比為0.4。漿體強度檢驗用試塊數量每30根不小於一組，每批注漿至少一組，每組試塊就不小於6個。
製漿注漿
灌漿工作在成孔後立即放置錨桿並注漿，這樣可避免錨孔內沉積物影響灌漿質量。對於砂漿的質量要求如下：砂漿用攪拌機攪拌，達到規定稠度，直到均勻為止，然後緩慢攪拌，一直到灌漿結束。
注漿過程中嚴格排除孔內的氣、水，且不影響灌漿質量及錨固體與孔壁的結合力，常規措施是採用孔底注漿，孔口返漿。在漿體未凝固前不得移動錨索。
攪拌砂漿，對漿體材料的順序，可按先放水，再放水泥，可最後放砂，全部投料後，在規定的時間內攪拌均勻，然後存入儲漿筒中緩慢攪拌，待計畫的漿量儲夠後，開始壓入孔內，在不漏漿的情況下，每孔可一直灌滿，不得分開灌入，以免砂漿滲進氣泡。
注漿壓力應不小於0.5～0.6mpa，對於需要採用錨固段2次劈裂注漿的情況，採用二根注漿管分二次注漿，第2次劈裂注漿宜在已注漿體初凝時進行。
（5）、格仔梁施工與全長粘結錨桿格仔梁施工基本相同。施工時注意在格仔梁在節點中心預留直徑60mmpvc管。
（6）當格仔梁強度和注漿強度達到設計強度80%後，安裝錨頭，張拉預應力錨桿。
預應力錨桿設計荷載為250kn，超張拉10%。
張拉與鎖定
a錨斜託台座的承壓面應平整，並與錨索的軸線垂直。
b當錨索格仔梁和漿體達到設計強度後方可進行張拉。
c張拉作業前必須對張拉機具和儀器進行標定、調校。
d錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質墊片調整。
預應力張拉
錨桿的預應力張拉分五次施加，依次取設計值的0.1、0.5、0.
75、1.0、1.1倍進行逐級張拉，每級荷載施加後，穩定觀測時間不小於10min。
張拉荷載嚴禁一次加至鎖定荷載。為確保質量，張拉時採用「雙控法」，即以控制油表讀數為準，用伸長量校核。
鎖定封錨
錨索鎖定後，用手提砂輪機切割多餘鋼絞線（嚴禁電弧燒割）。最後用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，並按設計要求支模，用c25砼封錨處理。
（七）、預應力（壓力分散型）錨索格仔梁
1、材料
（1）預應力錨索材料採用φ15.24mm、1860mpa高強低鬆馳預應力鋼鉸線。
（2）水泥漿體材料：水泥為普通矽酸鹽水泥，必要時採用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細骨料選用粒徑小於2mm的中細砂，採用符合要求的水質，不使用汙水和ph值小於4的酸性水。
（3）塑料管材料：具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致損壞，具有抗水性和化學穩定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。
（4）錨索體材料按設計要求選取符合有關標準的合格產品，使用前應對所用材料做嚴格的力學效能試驗，並報有關部門批准。使用的所有材料有出廠質量證明書和標牌，並按技術要求進行驗收，對錨索體材料的效能進行抽樣檢驗，當檢驗合格後方可投入使用。
（5）鋼絞線
高邊坡預應力錨索施工技術方案
編制 吳先公升 複核 林遠清 施工單位 陝西路橋集團 日期 2011年6月20日 一 編制依據2 1 預應力錨索分布情況2 2 工程地質和水文地質情況2 1 施工管理機構圖3 2 施工部署3 3 人員 機械配置情況4 4 風 水 電布置5 5 施工進度計畫5 1 總體方案5 2 預應力錨索施工方案7...
邊坡防護施工技術方案
一 工程概況 我工區邊坡防護工程，邊坡高坡較多，受雨水沖刷岩土表面風化 碎裂 剝蝕嚴重。為了確保路基便於養護和維修，防止水土流失，以多種防護形式來保證路基的良好狀態。其路基的防護形式和樁號見附表 防護形式及樁號 二 施工組織機構及現場布置 1 組織機構 為滿足本段的計畫與排程 技術與質量 成本與核算...
08高邊坡安全施工方案施工技術申報表
施工技術方案申報表 施工 2013 技案 008號 合同名稱 福建省尤溪縣興頭水庫工程壩區樞紐部分合同編號 說明 本表一式5份，由施工單位填寫，監理機構審核後，施工單位和建設單位各2份 監理機構1份。高邊 坡安全施 工方案泉州市水利水電工程 尤溪縣興頭水庫工程壩區樞紐部分專案部 2013年5月25日...