蕪湖海螺建築安裝工程有限責任公司
池州海螺220萬t/a粉磨站建築工程
編制單位：蕪湖海螺建築安裝工程
有限責任公司
編制人：
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編制時間：二零一三年八月
蕪湖海螺建築安裝工程有限責任公司
池州海螺220萬t/a粉磨站建築工程專案
砼工安全專項施工方案
1.混凝土攪拌的安全要求
1.1 攪拌安全要求
1.1.1 機操作人員，應經過專門技術和安全規定的培訓，並經考試合格後，方能正式操作。
1.1.2 攪拌機使用應按「混凝土攪拌機使用安全要求」有關要求執行。
1.1.3 向攪拌機料斗落料時，腳步不得踩在料斗上，料斗公升起時，料斗的下方不得有人。
1.1.4 清理攪拌機料斗坑底的沙、石時，必須與司機聯絡，將料斗公升起並用鏈條扣牢後，方能進行工作。
1.1.5 進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒內抓料。
1.2 混凝土拌合站安全要求
1.2.1 拌合站的操作人員，必須經過專門的技術培訓，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作規程技能，並經考試合格後方可正式上崗操作。
1.2.2 操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產基本知識，懂得電氣、高處、起重等到作業的一般安全常識。
1.2.3 電氣作業人員屬特種作業人員，須經安全技術培訓、考核合格並取得操作證後方要獨立作業。
熟悉本樓電氣原理和裝置、線路及混凝土生產者基本知識，懂得高處作業的安全常識。作業時每班不得少於2人。
1.2.4 操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應將髮辮塞入帽內。
1.2.5 嚴禁酒後精神不正常的人員登樓操作，非操作人員未經許可不准上樓。
1.2.6 消防設施必須齊全、良好、符合消防規定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。
1.2.7 拌合站內禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用權時應採取可靠的安全措施，用後立即收回；其他潤滑油脂亦應指定存放地點，廢油、棉紗應集中存放，定期處理，不准亂扔、亂潑。
1.2.8 禁止用明火取暖，必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。
1.2.9 電氣裝置的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應不大於4ω。雷雨季節前應加強檢查。
1.2.10 電氣裝置的帶電部分，當斷下電源及電子秤後，對地絕緣電阻不小於0.5mω。
2.2.11 各電動機必須兼有過熱短路兩種保護裝置。
1.2.12 當發生觸電事故時，應立即斷開關電源，並進行急救。
1.2.13 未經主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件；檢查故障時允許裝接輔助邊線，但故障排除後必須立即拆除。
1.2.14 拌合站上的通風、除塵裝置應配備齊全，效果良好，大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業三廢排放標準規定，不超過150mg/m3。
2.混凝土輸送的安全要求
2.1 用輸送幫浦輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
2.2用吊罐（鬥）澆築混凝土時應設專人指揮。要經常檢查吊罐（鬥）、鋼絲繩和卡具，發現隱患應及時處理。
2.3 禁止在混凝土初凝後、終凝前在其上面行走（此時也不宜在上面鋪設橋道行走），以防振動影響凝土質量，當混凝土強度達到1.2mpa才允許上料具等。
運輸通道上應鋪設木板通道，料具要分散放置，不得過於集中。混凝土強度達到1.2mpa時間可以通過試驗確定，也可以參照下表。
混凝土達到1.2mpa強度所需齡期參考表
3.混凝土澆築與振搗的安全要求
3.1 澆築深基礎混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂塌的危險。如發現危險現象，應立即排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。
3.2 澆築混凝土使用的溜槽及串筒節間應連線牢固。操作部位應有護身欄杆，不准直接站在溜槽幫上操作。
3.3 夜間澆築混凝土，應有足夠的照明裝置。
3.4 使用振搗器時，應按混凝土振搗器使用安全要求執行，濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大於30ma，額定漏電動作時間應小於0.
1s。4.混凝土養護的安全要求
4.1 已澆守的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態。
4.2 禁止在混凝土養護窖（池）邊沿站立或行走，同時應將窖（池）蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。
5.混凝土工程機械使用安全要求
5.1 一般安全要求
5.1.1 混凝土機械上裝置的內燃機、電動機、空壓機以及液壓傳動機構應符合「通用機械」有關的安全規定。
5.1.2 作業場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風，採光及防雨，防凍條件，並不得有積水。
5.1.3 固定機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，並保持水平。
5.1.4 氣溫降到5℃以下時，管道、幫浦、機內均應採取防凍保溫措施。
5.1.5 作業後，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，並清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
5.1.6 裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過25 km/h。
5.2 混凝土攪拌機使用安全要求
5.2.1 固定式攪拌機的操縱台應使操作人員看到各個部位工作情況，儀表、指示訊號準確可靠，電動攪拌機制操縱台應墊上橡膠或乾燥板。
5.2.2 移動式攪拌機長期停放或使用時間超過3個月或上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防鏽工作。
5.2.3 攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應裝設防護罩。
5.2.4 傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固、靈活可靠，保證正常工作。
5.2.5 骨料規格應與攪拌機的效能相符，超出許可範圍的不得使用。
5.2.6 作業前應進行空機試運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向、各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業。
5.2.7 向攪拌筒內加料應在動轉中進行，新增新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出後才能進行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。
5.2.8 作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌機筒內的混凝土清除乾淨，然後進行檢修。
5.2.9 作業後應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗或檢修時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器並鎖好電閘箱，然後方可進入。
5.2.10 作業後，應將料斗降落到料斗坑，如須公升起則應用鏈條扣牢。
5.3 混凝土幫浦送裝置使用安全要求
5.3.1 幫浦送裝置放置應離基坑邊緣保持一定距離。在布料杆動作範圍內無障礙物，無高壓線，設定布料杆動作的地方必須具有足夠的支承力。
5.3.2 水平幫浦送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處應密封可靠「y」型管道應裝接錐形管。
5.3.3 嚴禁將垂直管道直接裝腔作勢接在幫浦的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小於10cm 的水平管，水平管近幫浦處應裝逆止閥。
敷設向下傾斜的管道時，下端應採用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡道上端裝軒排氣活閥，以利排氣。
5.3.4 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按原廠規定滿足幫浦機可幫浦性的要求。
5.3.5 天氣炎熱時應使用溼麻袋、溼草包等遮蓋管道。
5.3.6 幫浦車的停車制動荷鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源**正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
5.3.7 幫浦送裝置的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
5.3.8 各部位操作開關、調整手柄、手輪、控制桿、懸塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無洩漏。
5.3.9 準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用按規定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
5.3.10 布料杆支腿應全部伸出並支固，未支固前不啟動布料杆。布料桿公升離支架後方可迴轉。布料杆伸出時，應按順序進行，嚴禁布料杆起吊或拖拉物件。
5.3.11 當布料杆處於全伸出時，應按順序進行，嚴禁移動車身。布料杆不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應繫防脫安全繩帶。
5.3.12 應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆轉（反抽）使混凝土返固料斗，必要時應拆管排除堵塞。
5.3.13 幫浦送工作應連續作業，必須暫停時應每隔5~10min(冬季3～5min )幫浦送一次。
若停止較長時間後幫浦送，應先逆向運轉一至二個行程，然後順向幫浦送。幫浦送時料斗應保持一定量的混凝土，不得吸空。
5.3.14 應保持清潔度室內儲滿清水，在幫浦送時不斷注入清水，使清洗室水質保持一定清潔度。當發現水質混濁並有較多沙粒時應及時檢查處理。
5.3.15 幫浦送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。
5.3.16 作業後，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然後對幫浦機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，並應用金屬網籃等收集衝出的泡沫橡膠及砂石粒。
5.3.17 嚴禁用壓縮空氣沖洗布料杆配管。布料杆的摺疊收縮應按順序進行。
5.3.18 將兩側活塞運轉到清洗室，並塗上潤滑油。
5.3.19 作業後，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等均應復回零位。
5.4 混凝土振搗器使用安全要求
5.4.1 作業前，檢查電源線路應無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連線應緊固，旋轉方向正確。
5.4.2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和幹硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。
5.4.3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50 cm，並不得多於兩個彎；操作時振搗捧應自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾註棒頭，也不得全部插入混凝土中。
砼專項施工方案
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