1、高效能混凝土的定義：
高效能混凝土是一種新型高技術混凝土，是在大幅度提高普通混凝土耐久性能的基礎上採用現代化混凝土技術製作的混凝土，它以耐久性作為設計的主要指標。針對不同用途要求，不同環境條件，不同施工工藝流程，高效能混凝土對下列效能有重點地予以保證：耐久性、工作性、適用性、強度、體積穩定性、經濟性。
為此，高效能混凝土在配製上的特點是低水膠比，選用優質原材料，除了水泥、水、集料外，還必須摻加足夠數量的外摻料（磨細礦渣、優質粉煤灰、矽粉等）和高效外加劑。
高效能混凝土不僅是對傳統混凝土技術的重大突破，而且在節能、節料、工程經濟、勞動保護以及環境等方面都具有重要意義，是一種環保型、集約型的新型材料。
2、製作高效能混凝土選用材料的基本要求
2.1 水泥：主要膠凝材料。
對於普通混凝土只需考慮水泥的強度。而高效能混凝土的水膠比很低，要滿足施工要求，水泥用量就很大；另一方面，為了盡量降低混凝土的內部公升溫、減小收縮，為了使混凝土有足夠的彈性模量和體積穩定性，又應當對膠凝材料的總量加以限制，盡量降低水泥用量，所以用對於高效能混凝土，水泥的流動性比強度更重要，並且還需要作和外加劑的相容試驗。耐久性混凝土應選用旋窯的水泥，禁止使用立窯水泥。
水泥的技術要求見表1。
表1 水泥的技術要求
2.2 集料：為了保證高效能混凝土的各種效能要求，必須對材料組分的粒型、尺寸、級配、孔結構、集料介面區結構、集料中有害物質含量以及各種集料的相互作用、物理力學等嚴格要求。
粗、細集料的技術要求見表2—表7。
表2 細集料的累計篩餘百分比（%）
表3 砂中有害物質限值
表4 人工砂及混合砂中石粉含量限值
表5 粗骨料的壓碎指標（%）
表6 粗骨料的堅固性指標
表7 粗骨料的有害物質含量（%）
2.3 外加劑（聚羧酸高效減水緩凝劑）：用來改變混凝土的水膠比，提高高效能混凝土的工作效能和耐久性指標。
用低水膠比和低用水量與工作效能之間的矛盾，來改變混凝土的工作效能提高混凝土的前期強度，增加混凝土的粘聚性、保水性，減少其經時損失（在一小時的損失不大於5cm），並在混凝土中引入孔徑小於200μm的獨立毛細孔來增加混凝土的抗凍性。
2.4 外摻料（磨細礦渣、優質粉煤灰、矽灰等）：加入外摻料有利於改善混凝土的粘聚性、水化作用（減少水泥的水化熱，降低混凝土的溫度），提高混凝土的後期強度，有利於改善混凝土的內部結構、密實度和工作效能，增加粒子密集堆積，減低孔隙率，改善孔結構，對提高混凝土的抗腐蝕能力和延緩混凝土的效能退化都有較大的作用。
尤其石礦物細料對抑制鹼—集料反應更為重要。
高效能混凝土要求及原材料標準
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