方案山東亮光塗裝科技****
位址：山東省鄒平縣城黃山5路西首
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1、主要技術引數
2 砂料**部分
噴砂房的底部為收集砂和布置吸塵管路的區域，專門用以收集噴砂時散落在的磨料及噴砂過程中產生的灰塵。
噴砂房模組組合可拆分蜂窩地板實物
將集砂區內用鋼板制做成密封式倒「v」字形狀，有利於磨料及粉塵**與捕集。
砂房模組組合可拆分蜂窩地板是在美國abb公司的蜂窩地板技術的基礎上，通過多次的優化改進，並充分考慮蜂窩**地板及**管道在長期使用過程中的磨損和維護,將**地板和**管道製作成為可拆裝的模組化組合方式。使裝置的維修工作極為簡單快捷,節約了大量的配件更換,降低裝置在長期使用過程中的維護成本.此結構為我公司首創並成功應用在中國神華集團陝西工廠的噴砂房等多家客戶的環保型氣力**噴砂房體專案上.
此類結構的噴砂房無需地基即可安裝。
蜂窩式地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小鬥，這些小鬥與小鬥下的分氣管路連線，分氣管路與主氣管路的風速均大於砂料的懸浮速度；噴砂作業時，噴出來的砂料全部落到蜂窩式的小鬥中，再從小鬥落入分氣管中，最後通過主氣管路，回到砂塵分離器中。
蜂窩**地板有比較快捷簡便的檢修維護方式，首先蜂窩地板結構簡單，易磨損部位少，需要維護的部位少；並且蜂窩地板採用模組化組合方式，可方便拆卸每個部位，進入到檢修點。蜂窩地板把容易磨損的彎管等部件做成了「標準件」，即做成標準更換配件，用法蘭介面連線，更換時只要開啟斗板，鬆開介面取出磨損件換上新的部件即可，無需現場去燒焊和切割。大大方便了日常的維修保養 。
本套房體回砂系統配置lt-12標準模組除塵器為：1組
配置除塵風機型號：9-26-5a
功率： 15kw
3 砂塵分離部分
為了保證噴砂的質量和效率，必須將從蜂窩地板**回來的是砂料及粉塵的混合物進行有效的分離。砂料與粉塵分離之後，砂料才能繼續迴圈使用，砂塵分離器的主要功能就是要高效高精度的將砂與塵分開。而分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂效能及除塵器的過濾效能。
本砂塵分離器採用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為篩網式分離器，它能有效地將**系統中的砂塵分離，分離後的完整砂料回到噴砂機主機繼續迴圈使用，經過濾後儲存在儲塵筒中等待定期清理。旋風慣性分離器的作用是使含粉塵的氣體旋轉運動，利用離心力的作用從氣流中把細小顆粒的粉塵捕集下來。這種風選式分離器結構簡單，效能穩定，沒有運動部件，維護和管理都很方便。
是一種廣泛使用的初級除塵裝置，除塵效率一般90％左右。本裝置配置的分離器，採用最新型結構，精確設計。分離機組下端設有狀集砂器（儲料箱），機組外側設有檢修及防護用架體。
分離機組上蝸旋體組與過濾（濾芯）除塵器聯接，有利於減少噪音，提高工作環境質量），
通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小，適合鋼丸鋼砂、石英砂、棕鋼玉砂等砂塵分離場合，適用性非常強。
砂塵分離器在工作過程中，受砂料的高速衝擊部位是個易損件，我司在設計環節就充分考慮到了這個問題，將管路的內部做了可靠的保護處理，採用高耐磨材料製作了保護板。在使用過程中可定期的對保護板進行檢驗，當保護板磨穿後就及時進行更換，避免將沙塵分離器的筒壁磨穿再進行修補。這樣即可保證裝置的原始外觀不會受到破壞，有可以節約大量的維護修理時間。
分離磨料種類：鋼砂、棕剛玉等類金屬砂和非金屬砂。
儲料斗部分
儲料斗是房體裝置的重要組成部分之一。所有的砂料經過砂塵分離器分離之後要儲料斗內進行短暫的儲存。當噴砂機內的砂料使用完後，由儲料斗自動的向噴砂機內進行砂料的補充。
4房體除塵部分
除塵系統包括吸、排塵管道、底部和側部吸塵口、模組化濾筒除塵器、排塵風機、排塵煙囪等部分組成.
除塵系統的工作原理：
在噴砂室內本除塵系統採用上進風，下及側排風的迴圈吸塵處理方式（見房體工作原理圖）。潔淨空氣由房體的頂部進入噴砂房內，除塵風機將房內汙染濁的氣體通過各個吸塵口吸入除塵器內進行收集處理。由於環保型氣力**式噴砂房的粉塵**吸入口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面和房體的側面牆體上，氣流帶動粉塵始終是自上而下運動，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房內0.
5公尺以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環境良好。
砂料**風機在從蜂窩地板收集砂塵進入分砂器內進行砂塵風選分離處理的同時，也將一部分沒有用的塵埃吸入濾芯除塵收集處理，乾淨空氣排出大氣外。兩台排塵風機排塵管路可根據需要進行合併，最終進入排氣煙筒，實現達標排放的標準要求。
5、模組化濾筒式除塵器
模組化濾筒式除塵器是噴砂房除塵環節的關鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內環境以及室外排放標準。
該除塵器採用國際流行的託里特沉流式除塵器結構，與國際知名的除塵專家"唐納森"除塵器構一致，並且濾筒可以互換，即可配用美國唐納森濾筒，也可配用國產濾筒。濾芯排列結構布局合理，橫向組合安裝，且為上進風、下排風、高壓脈衝氣動反吹清灰，效果極佳；該結構有利於含塵氣體匯入除塵器室內各濾筒載體，均勻分布，又利於反吹清灰瞬間被彈落的灰塵下落，減少二次吸附的可能性；下排風結構，通過淨氣室直接匯入風機，風機電機為落地式，增強裝置的穩定性，又能節省管路聯接所帶來的沒必要的浪費。
該除塵器集塵鬥配有兩部收塵斗車，且採用快速聯接結構，密閉又方便開啟，清潔工人可十分容易將其開啟，後拉到指定位置將粉塵進行處理，不需其它容器裝運而造成的二次飛揚而汙染環境。
該除塵器排放量達到國家環保標準，即≤100mg/m3，捕集粒度＞5um，阻力＜400pa，透氣性好、阻力低、能耗小、過濾效能可靠。除塵器總體設計結構體現美觀、精煉、穩定（外部鋼結構骨架，兩側密閉可靠的雙檢查門），濾筒的裝配採用高速連線方式，同時濾筒的拆裝也就十分方便，減輕了工人體力勞動強度，改善了勞動條件。
濾筒濾料採用日本生產的新型材料，其效能特點如下：
過濾材料：100%聚脂纖維，厚度0.75mm
耐熱最高溫：80℃
空氣滲透率：220m3/m2/h
重量：240g/m2
過濾精度：5um-10um
過濾阻力：≦45pa
過濾效率：≧99.99%
如圖所示，濾筒在結構上做成摺疊的圓筒形，外徑為325mm, 內徑240mm,筒高600mm。乙個標準濾筒過濾面積為12m2, 而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有1m2，大大減小了除塵器的體積。
除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關鍵技術，本除塵器採用脈衝反吹清灰方式。其工作原理是：當脈衝控制儀發出訊號時，脈衝控制閥排氣口被開啟，脈衝閥背壓室外的氣體洩掉壓力，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用產生位移，脈衝閥開啟，此時壓縮空氣從氣包通過脈衝閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。
當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍於一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，實現清灰的目的。自動脈衝反吹的頻率和次數,包括反吹時間,順序全部由plc控制實現,並可以根據實際使用的需求進行靈活的調整.
通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風速為0.4-0.8m/min。
集塵裝置由儲灰桶加手推車組成，除塵器下部鋪設推車軌道。操作人員可方便地將除塵器過濾完的汙物搬運至指定排汙地點。
6、本套房體除塵系統配置lt-12標準模組除塵器為：1臺
配置除塵風機型號：4-72no6c
功率： 7.5kw 1臺
lt-12標準模組除塵器主要技術引數
除塵形式： 濾筒乾式
外形尺寸：1420*1220*2500mm(l*w*h)
濾筒規格：φ325*600mm
濾筒數量: 12支
排塵煙囪(選配)
安裝使用環保型氣力**噴砂房的客戶，如果工廠所在地的環保要求較高時，建議客戶配裝排塵煙囪。
環保降噪部分：
隨著國家和各地區對環境保護問題的日益關注，裝置環保的環保程度也就顯得尤為重要。本套裝置在設計過程中，就為客戶重點考慮到了這個環節的問題。採用最實用可靠的方式，達到國家和使用裝置當地的各級環保要求：
顆粒狀粉塵處理方式：
本裝置通過採用高精濾筒式除塵的方式，除塵效率達到99.8%。粉塵過濾精度達到5um-10um，確保粉塵排放達到國家和地方標準。
工件輸送台車和滾輪架部分(客戶可以自行製作或外購)：
電氣系統主要由電控箱、接觸器、熱繼電器等組成。
1. 本噴砂房的電氣控制系統是通過電氣元件進行集中控制。控制可實現系統自動控制（即聯鎖功能），也可實現每個單元的單獨控制。
自動控制適合正常生產使用，單獨控制對於裝置檢修尤為必要。
2.電控箱內實現佈線整齊、線號明確、安全防護，滿足行業規範。
3.電器元件採用德力西、正泰等國內外知名品牌，確保電氣控制系統可靠性高、故障率低。
8.裝置耗電明細表
9.主要供貨範圍及易損件清單
噴砂防腐保溫施工方案
目錄第一章工程概況 1 第二章編制依據 1 第三章施工總部署 1 1 質量目標 2 2 工期目標 2 3 安全目標 2 4 施工現場總平面布置及準備 2 第四章工程施工方案 5 一 人員安排 5 二 施工前準備 6 三 除鏽施工方法 7 四 刷漆方法 8 五 保溫 保冷方案 13 七 施工管理 22...
噴砂除鏽工程施工方案概要
1 4 及粉煤皮帶棧橋鋼結構安裝 噴砂除鏽施工方案 編制人審核人 審批人陝西長城建設工程 2016年4月25日 目錄一 工程概況 1 二 施工前準備工作 1 三 噴砂除鏽工藝要求 2 四 表面處理後的保護 4 五 防腐噴塗的技術要求 4 六 工程質量控制和質量保證 5 七 文明施工措施 6 八 安全...
地下室房心回填技術方案
一 概況 1 工程概況 本工程地上25層，地下2層 總建築高度為100m。總建築面積為59835 地上建築面積為44425 地下建築面積為15515 地下室長為104.8m，寬70.1m，地下一層層高為6.6m，地下二層層高為5.2m，一層及以上長 寬均為42m，一層 二層層高為5.0m，三層及三層...