鋼筋保護層施工作業指導書

2022-05-24 11:27:03 字數 1558 閱讀 9279

大西鐵路客運專線預應力混凝土雙線簡支箱梁

1 適用範圍

適用於中鐵二十一局大西鐵路臨潼制梁場後張法預應力混凝土簡支箱梁鋼筋保護層混凝土墊塊施工。

2 作業準備

作業指導書編制後,在開工前組織技術人員認真學習相關的技術條件,熟悉圖紙、技術標準及規範、施工過程,澄清易出問題的地方及處理方案。對施工人員進行培訓,有指導性及針對性的講解,使施工工人知道操作要點及技術驗收要求和標準,經考核合格後上崗。並在以後施工中收集相關的資料、資料及**先進的工藝,及時修改施工作業指導書並應用於現場操作。

3 技術要求

在箱梁標準斷面墊塊數量不少於4個/m2 ,在變截面及樑端處墊塊數量進行加密。除頂板保護層為30mm,其餘為35mm,保護層偏差為0-5mm。綁紮墊塊的鐵絲頭不得伸入保護層內。

4 施工工藝流程

5 施工要求

5.1、混凝土墊塊的耐久性滿足設計要求(此混凝土墊塊產品需經鐵道部認證)。混凝土墊塊分凹口和平口兩種,其中凹口墊塊用於單根鋼筋處,平口墊塊用於雙根鋼筋處。

底板、腹板的鋼筋淨保護層厚度3.5cm,頂板的鋼筋淨保護層厚度為3.0cm,混凝土墊塊滿足鋼筋淨保護層的要求。

5.2、混凝土墊塊進場後,物資、質檢和試驗人員對混凝土墊塊的出廠資料、外觀、外型尺寸和數量進行檢查,合格後存放入倉庫,並作好檢查和入庫記錄。

5.3、混凝土墊塊安裝前,作業隊在倉庫領取墊塊,並登記。混凝土墊塊採用梅花型布置,每m2混凝土墊塊數量不得少於4個。

混凝土墊塊必須布置在外層鋼筋外側,且用扎絲將混凝土墊塊與外層鋼筋擰緊,保證牢固,混凝土墊塊的扎絲不能伸入保護層。墊塊布置見下圖。

混凝土墊塊布置示意圖

5.4、混凝土墊塊安裝完畢後,對所有混凝土墊塊的位置、數量、牢固程度、淨保護層厚度進行全面檢查,並作好檢查記錄。

5.5、底、腹板鋼筋吊裝入模後,對混凝土墊塊進行檢查。對在鋼筋吊裝過程中移動、損壞和掉落的混凝土墊塊進行調整、更換和補充。

5.6、內模吊裝到位後,對混凝土墊塊進行檢查。對在內模吊裝過程中移動、損壞和掉落的混凝土墊塊進行調整、更換和補充。

5.7、頂板鋼筋吊裝入模後,對混凝土墊塊進行檢查。對在鋼筋吊裝過程中移動、損壞和掉落的混凝土墊塊進行調整、更換和補充。

5.8、在混凝土澆築過程中,隨時觀察混凝土墊塊的情況,當發現有脫落時,及時補充。

6 勞動力組織

6.1勞動力組織方式採取架子隊模式。

6.2 勞動力組織及人員分工見下表。

7 材料要求

墊塊與梁體同強度、同壽命、同耐久性。不得使用砂漿墊塊。

8 檢測工具

9 質量要求及檢驗方法

澆築混凝土前,仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其緊固程度。箱梁側面和底面的墊塊至少應為4個/m2 ,綁紮墊塊的鐵絲頭不得伸入保護層內。保護層墊塊的尺寸應保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性,其形狀為錐形,不得使用砂漿墊塊。

檢驗方法:尺量;

檢驗部位:梁跨中、梁兩端的頂板頂底面、底板頂底面、兩腹板內外側面、梁兩端面;

10 文明施工注意事項

10.1、破損、開裂及被汙染的墊塊不得用於箱梁。

10.2、墊塊應集中存放保管,現場不得出現墊塊隨處亂扔的現象,施工完後多餘的混凝土墊塊及時返還物資部倉庫進行保管。

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