選礦的目的和意義
簡介：從地下開採出來的礦石叫做原礦，原礦一般都由有用礦物和脈石組成。原礦的品位一般都比較低，不能直接進行冶煉，需要先進行加工，除去其中大部分脈石與有害成分，使有用礦物富集成精礦，供下一步使用。
對原礦進行這一加工的過程叫做選礦。例如,黑鎢礦石一般含有大量的脈石，如石英，經過選礦除去大量的石英之類的脈石，使鎢礦物成分得到富集，成為精礦產品。有的礦石含有對冶煉過程有害的元素，如鐵精礦中硫和磷，它們的含量不能太高，不然會使生鐵發脆。
特別是一些多金屬共生的礦石，其中所含各金屬成分如cu-pb-zn-fe 在冶煉時常常是相互為害的，只有經過選礦得到多種精礦產品後才能分別進行冶煉。此外，選礦對冶煉的技術經濟效果也是十分明顯的，例如銅精礦品位從15%提高到16%，可使冶煉**率提高 0.1~0.
15%，生產能力提高 6~8%，燃料消耗降低 6~7%；又如鐵精礦品位提高1%，則高爐生鐵產量可以提高2.5%，焦比下降1.5%。
綜上所述，選礦的目的是除去礦石中所含的大量脈石及有害元素，使有用礦物得到富集，或使共生的各種有用礦物彼此分離,得到一種或幾種有用礦物的精礦產品。可見，選礦對於開發礦業，充分利用礦產資源有著十分重要的意義。
礦石礦樣的採取與製備方法
簡介：一、試樣重量的確定，在不同粒度下，為保證試樣的代表性所必需的試樣最小重量可用下列經驗公式表示q＝kd²；式中q一為保證試樣的代表性所必需的試樣最小重量kg；d一試樣中最大塊的粒度，mm； k一金顆粒。
一、試樣重量的確定在不同粒度下，為保證試樣的代表性所必需的試樣最小重量可用下列經驗公式表示q＝kd式中q一為保證試樣的代表性所必需的試樣最小重量kg； d 一試樣中最大塊的粒度，mm； k一金顆粒<0.1mm也時為0.2.
0.1——0.6m m時為0.
4>0.6mm時為0.8-1。
二、取樣方法:
（一）礦塊（包括細物料）的取樣
1．抽車取樣法當用小礦車運輸礦石時，可採用抽車取樣法。每隔5-10車，抽取一車作為樣品，間隔次數多少，取決於運礦的總車數。
2．擷取法對運動中的物料（如皮帶機上的礦流、翻式破碎機排礦等）連續地或週期地擷取一部分作為礦樣。分為順流擷取和橫向斷流擷取法。由於橫向斷流擷取法是在相等的間隔時間，擷取基本等量的物料作為試樣，且擷取的是物料的整個斷面，代表性比順流擷取法高，數量比順流擷取法好，因此被廣泛應用。
（二）流動礦漿的取樣礦漿取祥常在礦漿轉運的落差處，用斷面擷取法擷取全斷面（如溢流堰口、溜槽口等處），而不能在容器內取祥，取樣間隔時間一般為30-120 min，取樣總時間至少連續1一3個班。（三）液體樣的取樣液體通常指生產中產生的貴液、貧液和洗液等。
1．虹吸法用虹吸管連續地從容器中吸出試樣，並根據需要調整、控制樣品量。
2．舀取法取樣用取樣勺直接從流槽或容器中舀取試樣。
三、試樣的製備試樣加工製備，必須在保證樣品代表性的同時，滿足制祥目的的要求，如跳汰重選要求粒度為6——12mm，而浮選和氰化要求粒度一般為——3mm。把採取的試樣加工成目的試樣，需要經過破碎，篩分，混勻及縮分過程。根據試樣加工目的，制定試樣加工流程。
試樣經破碎和篩分後進行混勻和縮分是保證試樣有代表性的重要環節。
（一）混勻混勻是保證縮分具有代表性的關鍵環節，常用的有堆錐法、滾移法。試樣混勻前，必須對試樣烘乾，自然冷卻後進行。
1．堆錐法主要用於粒度小於l00mm的礦樣，如果礦樣中有大於l00mm的粒級，可預先將這部分礦樣挑選出來碎至l00mm二以下後進行堆錐。堆錐方法是將試祥用鐵鏟堆成錐形，每次堆錐時，均需把物料送到錐頂，讓物料均勻地從錐頂滑下。堆好一次後，換個地方按上述方法再堆一次，這樣反覆三次，然後用四分法或二分法縮分.
2．滾移法該法用於礦量較少，粒度小於3mm的樣品。其方法是將樣品放在正方形的塑料布或膠布上，然後對角合起來，讓礦樣在布上反覆滾動幾次，每次滾動讓試樣超過對角線，放下一付對角，拿起另一付對角照上述辦法重複進，這樣文替反覆10次以上。混勻後，用四分法或方格法縮分.
（二）縮分被混勻的礦樣在縮分前，其重量應始終滿足q＝kd的要求，縮分後的最終樣品重量應很據用途及粒度要求而定。如粒度滿足不了要求，還要進一步破碎及磨細。縮分時應在盡可能粗的粒度下分出備用樣，以便將來根據需要再次製備不同粒度的試樣，同時防止樣品在儲存過程中的氧化。
常用的縮分方法如下：
1．四分法將試樣混勻後堆成圓錐，然後壓成圓餅狀，再用十字板把圓餅分成均勻的四份，取對角的兩份合併成乙份試樣。
2．二分法由二分器（圖14-1）來完成。該法主要用於小於3mm且數量較多的礦樣縮分，也可做數量較多的礦槳縮分。二分器縮分準確、速度快。
3．方格法該法適於較細物料（一般在0.3mm以下）。該法首先將礦祥混勻，堆錐，壓平後，劃成許多小方格，再用平鏟或牛角勺逐格取祥。
應當注意的是格要劃勻，每格取禪量大致相等，並力求上下平均。
常用的選礦方法簡介
簡介： 常用的選礦方法有 : 重選法、浮選法、磁選與電選法。
重選法是根據礦物相對密度〈通常稱比重〉的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質中〈水、空氣與重液〉 受到流體動力和各種機械 ...
常用的選礦方法有 : 重選法、浮選法、磁選與電選法。
重選法是根據礦物相對密度〈通常稱比重〉的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質中〈水、空氣與重液〉 受到流體動力和各種機械力的作用 , 造成適宜的鬆散分層和分離條件 , 從而使不同密度的礦粒得到分離。
浮選法是根據礦物表面物理化學性質的差別 , 經浮選藥劑處理 , 使有用礦物選擇性地附著在氣泡上 , 達到分選的目的。
有色金屬礦石的選礦 , 如銅、鉛 .鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理 ; 某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石 , 如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。
磁選站是根據礦物磁性的不同 , 不同的礦物在磁選機的磁場中受到不同的作用力 , 從而得到分選。它主要用於選別黑色金屬礦石〈鐵、錳、銘〉 ; 也用於有色和稀有金屬礦石的選別。
電選法是根據礦物導電率的差別進行分選的。當礦物通過電選機的離壓電場時, 由於礦物的導電率不同 , 作用於礦物上的靜電力也就不同 , 因而可使礦物得到分離。電選法用於稀有金屬、 有色金屬和非金屬礦石的選別。
目前主要用於混合粗精曠的分離和精選 ; 如白鎢和錫石的分離 ; 鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。
**選礦浮選工方法介紹
簡介：浮選基本原理浮選又叫泡沫浮選，是通過礦物附著在氣泡表面上（氣泡的礦化）浮到礦漿最上層，從而達到分選礦物和脈石的目的。為什麼有些能附著？
有些不能？主要原因是：礦物表面物理化學性質的差異――>指礦 ...
浮選基本原理
浮選又叫泡沫浮選，是通過礦物附著在氣泡表面上（氣泡的礦化）浮到礦漿最上層，從而達到分選礦物和脈石的目的。為什麼有些能附著？有些不能？主要原因是：
礦物表面物理化學性質的差異――>指礦物可浮性的差異――>指礦物表面潤濕性的差異。
礦物表面被水潤濕的性質叫潤濕性。容易被水潤濕的為親水的，如石英，不容易被水潤濕的稱為疏水的，如石蠟。
浮選是在固液氣三相環境下進行的。
潤濕性好的――>親水――>疏氣――>可浮性差――>難浮
潤濕性差的――>疏水――>親氣――>可浮性好――>易浮
浮選新增各種藥劑和充氣的目的就是為了改善礦物表面的潤濕性的差異。
二、影響浮選過程的因素
1、客觀因素（不可調）：
礦石性質（礦物組成、品位、氧化程度、泥化程度）和生產用水的質量等；
2、主觀因素（可調）：
磨礦細度、礦漿濃度、藥劑制度、充氣量、攪拌強度、浮選時間、浮選流程、礦漿溫度、礦漿ph值、水和浮選機等。
（1）磨礦細度：是指磨礦產品中某一特定粒級（通常用-200目表示）含量的百分數。適宜的磨礦細度由試驗結果確定。
a、浮選工藝對磨礦細度的要求：
①有用礦物基本上單體解離；
②細度應是最適宜的粒度範圍。對硫化礦來說，給礦粒度最大不能超過0.2-0.3mm。
③避免過粉碎或產生泥化現象，浮選礦粒的直徑小於0.01mm時，浮選指標顯著下降，當小於2-5微公尺時，浮選無法進行分離。
b、粗顆粒難浮的原因：有用礦物未單體解離，粒度大重量也大，使氣泡難以帶起或即使帶起也容易在浮選機攪拌時從氣泡上脫落。
c、浮選粗粒時應注意的事項：
①要使用足量的有效的捕收劑；
②增加礦漿充氣量，造成大的氣泡；
③採用較高的礦漿濃度，以增大礦漿浮力；
d、細泥對浮選的影響：
礦石中的細泥分原生礦泥與次生礦泥。原生是指礦物中由於自然風化形成；次生是指礦石在採掘、破碎、磨礦等環節中產生的細泥。
細泥浮選往往精礦品位低、**率低、藥劑消耗大。
消除細泥的方法：洗礦、加入分散劑等。
（2）礦漿濃度
在一定範圍內，礦漿濃度大時，礦漿比重增加，有利於粗粒的浮選，同時，礦漿流速減慢，因此浮選時間延長，有利於**率的提高，反之亦然。礦漿濃度大時，需要的充氣量也大，操作時必須注意。
浮選濃度的確定：
①浮選比重大的礦物時，採用較高的礦漿濃度，反之亦然。
②浮選粗粒礦物時，採用較濃的礦漿，反之亦然。
一般，粗粒金適宜的礦漿濃度40-60％，細粒金適宜的礦漿濃度為20-30％。
③粗選和掃選採用較高的濃度，以保證**率，精選作業採用較低的濃度，以保證精礦品位。
（3）藥劑制度
浮選過程中新增藥劑的種類、數量以及藥劑的配製方法、加藥點和順序等，通稱為藥劑制度。
①藥劑種類：由試驗而定。
②藥劑用量：用量不足，礦物難以分選；超量，精礦品位下降，浪費。
捕收劑過量的危害：破壞浮選過程的選擇性，使硫化礦的可浮性變差，使精礦品位下降，而且還造成浪費。
起泡劑過量的危害：造成大量粘而細的過分穩定的泡沫，容易使脈石礦物附著在氣泡上，造成精礦品位下降，同時造成冒槽。
黃金選礦浮選工方法介紹
簡介 浮選根本原理浮選又名泡沫浮選，是經過礦藏附著在氣泡外表上 氣泡的礦化 浮到礦漿最上層，然後到達分選礦物和脈石的意圖。為何有些能附著?有些不能?首要緣由是 礦藏外表物理化學性質的區別 指礦 浮選根本原理 浮選又名泡沫浮選，是經過礦藏附著在氣泡外表上 氣泡的礦化 浮到礦漿最上層，然後到達分選礦藏和...
浮選工段工藝管理制度
為了加強浮選的工藝管理，使操作真正做到規範化 科學化，制度化，促進浮選工段生產經營全面發展。對各崗位操作作如下規定 溢流崗位 1 放礦泥要連續不斷，大 小均勻，在未處理沉澱池時，每時的流量應控制在4 5噸。2 放礦泥時，濃度不能低於30 3 正常生產時，放溢流的時間不得小於6小時。4 放礦泥時，溢流...
選礦工藝流程設計
第一章緒論 一 必要性和重要意義 有色金屬產業屬雲南省五大經濟支柱之一，在雲南省 十五 規劃中明確提出 發展壯大以磷化工和有色金屬為重點的礦業。大力發展鋅，繼續發展銅，鞏固提高錫，積極發展鋁，建好國家磷複合肥基地 蘭坪鉛鋅礦和會澤鋅基地。積極實施礦業對外開放。依靠科技進步，增加精深加工能力，提高礦業...