催化劑、乾燥劑、化學藥品的裝填
一.催化劑和乾燥劑的裝填
一． 催化劑和乾燥劑的裝填準備工作
催化劑的裝填應在系統空氣吹掃,乾燥之後,氣密之前進行.乾燥劑的裝填應在系統吹掃之
後,乾燥之前進行.
1. 將與裝置相連線的管線,用閥門切斷,開啟裝置的人孔,分析裝置內部氧含量達20%,然
後進入裝置內部,對裝置內部進行檢查和徹底的清掃,安裝好底部的格板.保證安裝在罐底部的格柵位置正確。核對所裝填的催化劑和乾燥劑的體積。檢查合格後,封閉下部人孔.
2．核對催化劑和乾燥劑是否是規定的品種。檢查催化劑和乾燥劑是否破碎，否則要過篩。
3．安裝好底部格板上面的10目絲網,並且栓牢固.
4．檢查填裝催化劑和乾燥劑所需工具:容器(桶)或帆布袋;工作人員所用的腳手架,繩梯;
空氣長管式面具,安全照明燈,防護眼鏡，以及平整催化劑和乾燥劑所用的工具.
5． 檢查催化劑和乾燥劑時,因要將其搬到裝置上部平台,需要量很大,最好使用吊車配合,
應準備吊斗,布袋等物.
二．裝填催化劑和乾燥劑時注意事項
1. 因催化劑和乾燥劑易粉碎,裝填和搬運時要輕拿輕放,裝填時不能從高於60厘公尺處自
由落下,要從帆布袋中往下滑.
2. 裝填催化劑和乾燥劑時,要選擇好天氣,防止在裝填時,催化劑和乾燥劑受潮.
3. 裝填g-688催化劑時,工作人員要穿戴好工作服,工作手套,戴好放毒面具(長管式面
具),要求工作人員的**不暴露在外面,以防鉻中毒.
4. 工作人員進入裝置內部,要分析氧含量達21%,裝置外部有專人監護.並要始終有監護
必須與之保持經常的聯絡。罐內的工作人員應適當輪換。
5. 裝填時應隨時平整.
6. 做好裝填記錄.
7. 裝填好之後,應找負責人驗收,合格後應立即封閉上部人孔,若當天沒有裝填好,工作
人員離開裝填現場時,上部人孔應暫時封蓋,以防受潮.當天領來的催化劑和乾燥劑,要求當天裝完.
8. 為了避免催化劑和乾燥劑被踏碎,操作人員應站在踏板上工作.
9. 在裝填之後,人孔復位後,均應進行空氣吹掃.以除出粉碎的細末.
10. 裂解器乾燥器需要吹除粘附在分子篩上的粉末至大氣。吹掃可利用幹空氣或乾燥氮
氣。三．裝填的方法
1．按照上面的要求做好裝填前的準備工作.
2．將催化劑或乾燥劑使用吊車送到裝置上部人孔平台上
3．.將催化劑或乾燥劑倒入預先準備好的無底布袋中,使其通過布袋滑下,或者用小桶將
催化劑或乾燥劑吊入裝置底部,由工作人員將小桶中的催化劑或乾燥劑倒入裝置內.
4．邊裝填,工作人員應邊平整裝置內部的催化劑或乾燥劑.
5．裝填過程中要做好記錄.
6．按設計要求裝填好催化劑或乾燥劑後,並裝入惰性小球,專案負責人檢查合格後,封閉
上部人孔蓋.
7．具體各裝置內裝填數量及規格,見下面的表和圖.
四．裝填程式
1．檢查安裝在罐底部的格柵金屬絲網的位置和狀況。
2．開始裝填催化劑和乾燥劑
使用帆布袋
如果有規定的話，篩網上應放置惰性球以防止觸媒（或乾燥劑）顆粒堵塞篩網孔眼。
觸媒，乾燥劑易碎不得從高於60cm處往下傾倒。
在罐內工作應使用踏腳板。
使用面具或空氣長管面具及防護鏡。
裝填觸媒，乾燥劑應均勻一致，否則在執行時會產生溝流。
3．完成觸媒或乾燥劑裝填
檢查並記錄所裝填觸媒或乾燥劑的容量。
檢查上部金屬絲網和格柵的位置和狀況。
檢查繩梯，裝填容器及腳手架等。
五．丙烯乾燥器(e-fa-1406a/b)乾燥劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理乾燥器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在乾燥器上、下部的格柵、過濾網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）將直徑為10-15mm的瓷球填充在過濾網上，填充高度為150mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填乾燥劑。將乾燥劑沿布袋送入乾燥器內，保證乾燥劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞乾燥劑及乾燥器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，乾燥劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將乾燥劑鋪平。乾燥劑總填充高度為3100mm，總填充量為6.23m3。
（7）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
六．氫氣乾燥器(e-fa-1301a/b)乾燥劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理乾燥器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在乾燥器上、下部的格柵、過濾網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）將直徑為10-15mm的瓷球填充在過濾網上，填充高度為150mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填乾燥劑。將乾燥劑沿布袋送入乾燥器內，保證乾燥劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞乾燥劑及乾燥器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，乾燥劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將乾燥劑鋪平。乾燥劑總填充高度為7000mm，總填充量為14.07m3。
（7）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
七．乙烯乾燥器(e-fa-1402)乾燥劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理乾燥器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在乾燥器上、下部的格柵、金屬絲網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）將直徑為10-15mm的瓷球填充在金屬絲網上，填充高度為150mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填乾燥劑。將乾燥劑沿布袋送入乾燥器內，保證乾燥劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞乾燥劑及乾燥器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，乾燥劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將乾燥劑鋪平。乾燥劑總填充高度為2800mm，總填充量為12.7m3。
（7）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
八．裂解氣乾燥器(e-fa-1209a/b)乾燥劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理乾燥器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在乾燥器上部的格柵、金屬絲網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）將直徑為10-15mm的瓷球填充在金屬絲網上，填充高度為150mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填乾燥劑。將乾燥劑沿布袋送入乾燥器內，保證乾燥劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞乾燥劑及乾燥器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，乾燥劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將乾燥劑鋪平。乾燥劑總填充高度為4900mm，總填充量為44.5m3。
（7）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
九．丙二烯轉化器（e-dc-1402a/b）催化劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理反應器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在反應器上、下部的格柵、金屬絲網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）反應器上部：將直徑為20mm的瓷球填充在金屬絲網上，填充高度為150mm。
反應器下部：將直徑為20mm的瓷球填充在金屬絲網上，填充高度為200mm。將直徑為6mm的小瓷球填充在大瓷球上，填充高度為500mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填催化劑。將催化劑沿布袋送入反應器內，保證催化劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞催化劑及反應器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，催化劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將催化劑鋪平。催化劑總填充高度為2200mm，總填充量為2.1m3。
（7）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
十．甲烷化轉化器（e-dc-1301）催化劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理反應器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在反應器上、下部的格柵、金屬絲網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）反應器上、下部：將直徑為15mm的瓷球填充在金屬絲網上，填充高度為150mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填催化劑。將催化劑沿布袋送入反應器內，保證催化劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞催化劑及反應器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，催化劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將催化劑鋪平。催化劑總填充高度為1700mm，總填充量為3.6m3。
（7）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
十一．乙炔轉化器（e-dc-1401a/b）催化劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理反應器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在反應器上、下部的格柵、金屬絲網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）反應器上、下部：將直徑為15mm的鋁球填充在金屬絲網上，填充高度為150mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填催化劑。將催化劑沿布袋送入反應器內，保證催化劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞催化劑及反應器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，催化劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將催化劑鋪平。催化劑總填充高度為5800mm，總填充量為36m3。
（7）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
十二.一段反應器(h-dc-1101)催化劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理反應器並除去其內部雜物。
（2）檢查安裝在反應器下部的格柵、金屬絲網的位置與完整、牢固狀況。
（3）確認卸料手孔復位。
（4）將直徑為12mm的大瓷球填充在金屬絲網上，填充高度為100mm；然後將直徑為6mm的小瓷球填充在大瓷球上，填充高度為25mm。
（5）將溫度支承托架插入支承托架孔內，然後裝填催化劑。將催化劑沿布袋送入反應器內，保證催化劑下落高度不大於60cm，防止因落差太大而損壞催化劑及反應器內儀表測溫元件。
（6）在裝填過程中，催化劑表面鋪一塊木板，裝填人員站在木板上將催化劑鋪平。催化劑總填充高度為5500mm，總填充量為9.08m3。
（7）在催化劑上放置6mm直徑的小瓷球，填充高度為25mm；在小瓷球上放置12mm直徑的大瓷球，填充高度為100mm。
（8）在催化劑床層上部600mm處安裝液體分配器和擋板。
（9）清掃環狀墊圈槽，清理反應器內部雜物，確認無不當之處後關閉法蘭盤。
十三.二段反應器(h-dc-1102)催化劑裝填步驟
（1）裝填前應徹底清理反應器並除去其內部雜物。
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