10KVXLPE交聯電力電纜戶內 外電纜終端頭製作

2022-05-21 03:41:20 字數 3100 閱讀 8395

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吉林省送變電工程公司企業標準

q/jsb-1.002-2003

變電工程施工作業指導書

電氣施工部分

2003-00-00 發布2003-00-00 實施

吉林省送變電工程公司發布

目錄1、 概述2

2、 10kvxlpe交聯電纜頭製作工藝2

2.1 注意事項2

2.2 熱縮電纜頭2

2.3 製作要點3

2.4 電纜頭製作準備3

2.5 電纜頭製作步驟4

2.6 電纜試驗專案4

3、 驗收與簽證5

1 概述

電纜頭的主要作用,是將電纜線芯引出以便與其它裝置相連,在引出線芯的同時要把電纜密封起來,使電纜絕緣免受周圍環境的潮氣和其他有害氣體或物質侵入,以保證電纜的絕緣水平,使它能安全可靠執行。電纜頭的耐壓強度,應能抵禦各種可能遭受的機械應力,包括外來的機械損傷及發生短路時的電動應力。對戶外的電纜頭還應能適應風、雨、雪以及氣候的變化等外界的影響。

電纜頭的結構必須簡單、緊湊和輕巧,製作電纜頭的材料,應該是吸水性和透氣性小、介質損失角低、電氣穩定性好的絕緣材料,要求製作好的電纜頭能長期、安全執行,起碼應不低於電纜本身安全執行的時間。

常用的戶內電纜頭有生鐵盒型、漏斗型、鉛手套型、乾封端型、塑料乾封端型和環氧樹脂乾封型。戶外電纜頭鼎足式、並列式、倒掛式、環氧樹脂封端式,最近電力電纜都是使用xlpe交聯聚乙烯電纜,戶內外電纜頭也都採用熱縮型護套,(戶外電纜頭加裝裙邊式絕緣子)。製作熱縮型電纜頭的材料都是改造廠成套**,與上述舊式的各種電纜頭相比,有很大改進和突出的優點,下面重點介紹這種熱縮型電纜頭的安裝工藝。

2 10kvxlpe交聯電纜頭製作工藝

2.1注意事項

電纜頭製作工藝非常講究,對人員、工具、導體連線、絕緣、密封和製作時的環境狀況都有嚴格要求。

2.1.1製作過程中,施工人員最好戴上防潮醫用橡膠手套和口罩,並不准邊操作邊吸菸。

2.1.2工具和材料必須清潔,不含潮氣和水份。製作電纜頭使用的材料在製作前應經烘乾處理。

2.1.3製作電纜頭時的氣溫應在0℃以上,空氣的相對溫度不應超過70%。周圍環境應清潔無塵埃,必要時應搭設臨時工作棚,提高環境溫度。

2.1.4導體連線各階段的絕緣包紮及充膠密封等,製作人員必須嚴格按照該型電纜頭的製作尺寸和工藝要求進行一絲不苟的操作。

2.1.5電纜頭的絕緣和密封必須一次完成,並應盡量縮短製作的時間,以減少潮氣和塵埃對電纜絕緣的汙染。

2.2熱縮電纜頭的結構

這裡主要介紹交聯聚乙烯電纜熱縮電纜頭的典型結構,其主要材料及作用介紹如下:

2.2.1三芯手套。用半導體材料製成,其作用是使電纜三叉根部的電場分布均勻,三芯手套必須與遮蔽層緊密接觸,手套的三個芯口均不應塗密封膠。

2.2.2熱熔填充膠。消除三芯手套沒內殘留的空氣隙。

2.2.3應力控制管。用以改變電場的應力分布,使絕大部分加在遮蔽切斷口處附件上的電壓均勻分布在絕緣圓柱體的表面上。

2.2.4絕緣密封套管。用以改善抗漏電、抗電蝕和抗大氣老化。

2.2.5接地線。銅遮蔽層的接地線宜採用銅絞線,其截面積應不小於25mm2,使用銅紮線時直徑宜為1.6--2 mm。

2.3製作要點

2.3.1熱縮工具。可使用液體氣噴搶,電子噴燈或1700w以上的大功率電吹風,不要使用低於標號汽油噴燈。

2.3.2火焰要適度。要掌握在藍火黃火頭的狀態下收縮應力管,對於半導體層更要注意,火焰溫度必須適宜,以防碳化。

2.3.3熱縮操作。

要從應力管套入電纜根部開始沿著電纜圓周方向均勻加熱不能讓裡面殘留氣泡,每個管子熱縮後和還需對整個管子再加熱一次,以保證收縮和粘附良好,熱縮操作的關鍵是火焰溫度適度,加熱均勻。

2.3.4清洗。每層管子熱縮完成後,都必須用線棉布蘸上高揮發性清洗劑的溶液,將已熱縮的管材表面清洗乾淨。

2.3.5安裝密封套之前,應先預熱接線端子。

2.4電纜頭製作準備。

2.4.1按表1所示尺寸,剝去電纜外護套。

2.4.2按圖1所示尺寸,剝去電纜各內護層。

2.4.3離外護套10mm外銅帶遮蔽層上焊牢銅絞線接地線。用鋼帶在外護套切口以外80mm處將接地線捆牢。

xlde交聯電纜終端頭製作尺寸(見表1)。

xlpe交聯三芯電纜終端頭各外護層剝切尺寸圖(見圖1)。

表1 xlde交聯電纜終端頭製作尺寸

注:①主絕緣 ②半導體 ③銅帶

④外護套 ⑤地線焊點

2.4.4按圖1所示尺寸,剝切銅帶遮蔽層和半導體遮蔽層,然後包經塑料帶數層,於半導體層上加以保護。

2.4.5用不燃溶劑(如二氧甲烷或三氯乙烷)徹底清洗,並除去線芯絕緣上的導體痕跡和其他汙物,然後拆除塑料帶。

2.4.6如果主絕緣表面不太光滑,則需均勻塗上一層薄薄的矽脂。

2.5電纜頭製作步驟:

2.5.1按上述準備妥當後套入三個應力套,應力管套到遮蔽層的根部後,加熱收縮,然後繞包填充膠呈蘋果形並與外護套搭接70mm左右,**芯間填適量填充膠。

蘋果形最大外徑以能套入三芯手套為準。

2.5.2套入三芯手套並應與電纜外護套搭接60mm,然後加熱收縮三芯外套,以收縮溢位少量粘合劑為好,收縮後的三芯護套應呈平滑的錐形。

2.5.3以接線端子深加5mm剝切主絕緣,切口應平滑,壓接防水接線端子,用填充膠填滿切口間隙,預熱接線端子,然後套上密封套,密封套的中部應在間隙的中心,預熱接線端子,然後加熱收縮密封套。

2.5.4到此戶內電纜終端頭即安裝完畢。

2.5.5戶外電纜終端頭還應安裝雨裙。

10kv安裝三個(雨裙),第乙個雨裙距外管根部130mm,雨裙之間距離為60mm,定位後加熱收縮各相的單孔雨裙。

2.5.6待電纜終端頭的裙邊冷卻到環境溫度時,戶外電纜頭製作即結束。

以上安裝工藝,是根據武漢高壓所提供的材料編寫的。供10kv戶外xlpe型交聯電纜終端頭製作時參考,如果有製造廠配套**的電纜頭製作工藝應按製造廠的製作工藝進行操作。

2.6電纜試驗專案。

2.6.1檢查電纜線路的相位。

2.6.2測量電纜的絕緣電阻。

2.6.3進行電纜的直流耐壓和洩漏電流試驗,上述試驗請參見gb50150—91k中的電纜試驗標準。

3 驗收與簽證

3.1設計圖紙和電纜頭製作參考標準。

3.2施工記錄。

3.2.1電纜敷設記錄。

3.3電纜試驗記錄。

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