1.準備工作
(1) 根據電纜的外徑尺寸大小，切割輔助套管 (輔助套管上的標線為輔助套管的內徑尺寸)，使輔助套管的孔徑與電纜外徑相同。
(2) 組裝密封擋環
1) 根據電纜外徑的尺寸大小,選擇適合於電纜外徑的變徑環。
2) 將變徑環間的密封膠圈，用專用切割刀沿變徑環內孔壁切割成孔狀，切割後的密封膠圈孔的直徑要略小於電纜外徑。
(3) 按順序依次將輔助套管→密封擋環組(緊固螺母面向輔助套管側)→鋼帶固定環套在電纜護套上(兩側電纜相同)。
(4) 再將主套管套在一側的電纜上，如圖5-2所示。
圖5-2 組裝示意圖
(5) 注意事項
1) 選擇變徑環必須根據接續電纜的直徑，嚴禁隨意組合。
2) 密封擋環和鋼帶固定環在電纜中的位置，要嚴格按圖5-2所示組裝順序和零件位置的方向安裝。
2.開剝電纜
(1) 距電纜端頭300mm處用電工刀環切電纜外護套一周，並向端頭縱向切割將其除去。
(2) 距外護套切口15mm處用克絲鉗將鋼帶(雙層)折彎90°。
(3) 剝除將鋼帶折彎處至電纜端頭80mm的電纜鋁護套表面墊層，並將鋁護套用砂布條打磨。
(4) 距電纜外護套50mm處，用鋼鋸環鋸鋁護套一周，當鋸深為鋁護套厚度的三分之二時，輕輕折斷鋁護套並將其抽出。
3.安裝鋼帶固定環
(1) 將雙層鋼帶的正反面打磨處理。
(2) 鬆開鋼帶固定環上的螺栓，將鋼帶夾在固定環中間間，用螺栓緊固牢靠；保留鋼帶固定環外側的的鋼帶5mm，將多餘部分剪去，再將固定環外的鋼帶折彎後整平。
(3) 將鋁護套遮蔽網一端套在距電纜外護套切口30mm的鋁護套上，用喉箍將其與鋁護套緊固牢靠，然後將遮蔽網全部推向固定側，露出電纜芯線。
4.芯線接續
非遮蔽線組的芯線接續除不進行遮蔽連線外其他部分與內遮蔽線組芯線接續相同。
(1) 開剝芯線遮蔽層
1) 距鋁護套切口50～70mm處將遮蔽線組的遮蔽層剪
斷，保留芯線長度185mm，如圖5-3所示。
圖5-3 內遮蔽四線組開剝尺寸示意圖
2) 除去遮蔽層埠30mm範圍的絕緣層，再剝開遮蔽層縱縫，將內襯管套入芯線，將其放置在芯線與遮蔽層間。如圖5-4所示。
圖5-4 遮蔽壓接示意圖
3) 將遮蔽壓接管放置在遮蔽層外端。
4) 將小遮蔽網穿入遮蔽線組的一端。
(2) 芯線壓接
1) 將芯線絕緣層剝除6-8mm露出裸銅線。
2) 先將乙個方向的全部電纜芯線用接線端子壓接，方法是：將裸銅線穿入壓接端子筒，通過檢查孔觀察裸銅線端頭穿至壓接端子筒的根部，然後用「芯線壓線鉗」壓接，見圖5-5所示。
圖5-5 芯線壓接示意圖
3) 芯線一端壓接完成後，再用同樣方法將對應的另一側電纜芯線壓接。全部芯線壓接完成後，檢查核對壓接的線組線對，確保芯線接續正確，如圖5-5所示。
(3) 壓接注意事項
1) 在芯線壓接過程中始終保證電纜芯線在壓接端子筒內的位置正確。
2) 壓線鉗與壓接端子筒及芯線呈垂直狀，壓接時壓接鉗不得晃動。
3) 壓線應一次壓緊，壓線鉗壓緊後，能自動鬆開，表明壓接成功，嚴禁對壓接後的端子進行再次壓接。
4) 壓線鉗與壓線筒及芯線的位置必須如圖5-6所示，不得顛倒。
(4) 芯線遮蔽層連線
1) 將小遮蔽套沿接續完的芯線恢復成直線狀，小遮蔽套的兩端分別與遮蔽層搭接15mm。
2) 將內襯管移到遮蔽層切斷口處，使遮蔽層覆蓋內襯管。內襯管的埠探出遮蔽層切斷口1mm，以防止壓接時遮蔽層切斷口與芯線接觸。
3) 先將遮蔽壓接管套入小遮蔽套，再將遮蔽壓接管移到與內襯管規定的位置，用「遮蔽層專用壓接鉗」在遮蔽壓接管處壓接，使電纜兩側遮蔽四線組的遮蔽層連線，如圖5-7所示。
4) 注意：遮蔽連線時應特別注意遮蔽層切口的處理，確保遮蔽層與芯線間的電氣特性良好。
圖5-7 遮蔽層壓接示意圖
5.鋁護套、鋼帶連線
(1) 全部芯線接續完畢後，將接續後的電纜芯線恢復直線狀態。
(2) 用乾燥的棉紗，將鋁護套與電纜纜芯之間的縫隙填塞，防止灌膠時膠液沿鋁護套與電纜芯之間的縫隙滲漏。
(3) 將鋁護套遮蔽網沿電纜芯線拉至另一側電纜的鋁護套處，用喉箍將遮蔽網與鋁護套固定連線。
(4) 將固定拉桿安裝在固定環凹槽內，如圖5-8所示。
6.接地
按現行有關標準，一般在電纜接續處不做接地。特殊情況下，電纜接續處需要接地時，應將遮蔽四線組的遮蔽層接地線復聯後與鋁護套遮蔽網連線在一起，再與密封擋環上的接地端子連線，最後接到地線體。如圖5-8所示。
圖5-8 鋼帶、鋁護套連線示意圖
7.盒體組裝
(1) 將兩側外護套切口150mm範圍的電纜外護套用砂布打毛。
(2) 將主套管移至電纜接續的中間部位。
(3) 將兩端的密封擋環推入主套管，外擋環與主套管端麵在同一平面上，調整主套管注膠孔的位置，使接頭盒落地後注膠孔與地面垂直向上。
(4) 用扳手按對角、輪換的順序，緊固密封擋環的螺絲，使密封膠片受擠壓後徑向膨脹；一端完成後再用同樣方法安裝另一端密封擋環。緊固密封擋環的螺絲時，必須按對角輪換的要求均勻擰緊，不可盲目用力，避免用力過大損壞密封部件。
(5) 將輔助套管與主套管對接，用專用扳手擰緊，輔助套管注膠孔應與主套管上的注膠孔在同一條直線上其角度差不大於±15°。
(6) 在輔助套管小口徑端與電纜之間用密封膠帶纏包做臨時封堵，防止灌膨脹膠時膠液滲漏。
8.灌注密封膠和膨脹膠
將接頭盒水平放入電纜接頭坑底部，保持主套管注膠孔與地面垂直；兩端電纜儲備量呈「ω」狀（或「s、∽」狀）盤放整齊。
(1) 灌注密封膠
1) 調膠
密封膠為雙組份，密封膠a組分（大桶）開蓋後，先將盒底沉澱物與膠液充分攪拌均勻，再將b組分（小桶）全部倒入a組分中充分攪拌混合均勻。
2) 灌膠
開啟主套管上的兩個注膠孔蓋，將密封膠用漏斗從主套管上的乙個注膠孔向盒體內灌注，待膠液溢位注膠孔後，等待10分鐘，補齊膠面；再用專用扳手將兩個注膠孔蓋(有「○」型密封圈)擰緊。
(2) 灌注膨脹膠
1) 調膠
將膠袋的中間卡條取出用後，使a、b膠液混合，然後用手反覆揉搓膠袋使a、b膠液充分混合均勻。
2) 灌膠
將兩側輔助套管注膠孔蓋開啟，將膨脹膠平均分成兩份，分別灌注到兩側輔助套管內，待膠面溢位注膠孔後，立即用專用扳手將注膠孔蓋(無「○」型密封圈)擰緊。
(3) 注意事項
1) 密封膠混合時，必須將b組(小桶)膠全部倒入a組(大桶)內，保證a、b膠配比正確。
2) 膨脹膠的反應速度與溫度有關，溫度高時反應快，溫度低時反應慢。當操作環境溫度較低時，應按膠體混合要求增加混合時間；膨脹膠在調膠後應迅速灌注，防止膠液在膠袋內膨脹。
3) 安裝注膠孔蓋時應將套有「○」型密封圈的注膠孔蓋擰在主套管上，並用專用內六角扳手擰緊至密封圈壓平即可，避免用力過大造成脹裂注膠孔或扭斷注膠孔蓋。
9.機械防護、回填
在接續部位安裝接頭防護槽，先填埋200mm的鬆土，然後將接頭坑全部填滿。
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