裝置稼動率如何計算

2022-05-20 07:28:10 字數 2375 閱讀 9048

它是用來評價停工所帶來的損失,包括引起計畫生產發生停工的任何事件,例如裝置故障,原材料短缺以及生產方法的改變等。

表現指數=理想週期時間/(操作時間/總產量)=(總產量/操作時間)/生產速率

表現性是用來評價生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以最大速度執行的因素,例如裝置的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。

質量指數=良品/總產量

質量指數是用來評價質量的損失,它用來反映沒有滿足質量要求的產品(包括返工的產品)。

全域性裝置效率oee是一種簡單實用的生產管理工具,在歐美的製造業和中國的跨國企業中已得到廣泛的應用,全域性裝置效率指數已成為衡量企業生產效率的重要標準,也是tpm(total productive maintenance)實施的重要手法之一。

oee的第一次應用可以追溯到2023年.將它用於tpm (全員生產維修)的關鍵度量值。tpm是一種工廠改善方法.通過調動員工的主人翁精神來調動員工的自主性.從而持續、快速地改善製造工藝水平。

oee的解決方案能夠使得製造商在世界占有一席之地。另外.可以獲得以下幾方面效益。

裝置:降低裝置的故障以及維修成本,加強裝置管理以延長裝置的使用壽命。

員工:通過明確操作程式.提高勞動者的效力.增加生產力。

工藝:通過解決工藝上的瓶頸問題.提高生產力。

質量:提高產品質量.降低返修率。

同一裝置的oee公式可以採用多種形式,它可以作為基準設計和分析工具用於可靠性分析、裝置使用效率分析或兩方面都用。如果需要可以從小處開始。選擇你生產流程的瓶頸處使用oee。

一旦你發現它是乙個多麼有價值的工具,你就會逐漸的將它用於你裝置的其它方面。如果是在製造業工作,就必須走進車間,對oee進行粗略的度量。

當監控每乙個裝置的oee時不能僅著眼於裝置自身,否則除非原因是明顯的,它可能不能提供造成損失的主要的真實原因。例如oee似乎能夠通過一些改進措施而得到提高,如:購買超大型裝置,提供多餘的支援系統,和增加檢查的頻率。

為了增加你的oee公式中的百分比,可以使用其它工具或方法,如tdc、rca、fta等。其中tdc是乙個相對較新的方法,它集中在真實的停工時間損失,以做出更合理的管理決策。tdc克服了oee應用的乙個主要障礙,它通過為維修管理員提供乙個工具,用於顯示與oee相關的實際價值儲蓄。

作為決策工具,將oee與tdc合併。

前期:將tdc與你的資料收集結合在一起。

後期:通過向你的軟體**商索取軟體報告,將tdc與你的軟體結合。

總的來說,不應僅計算裝置的oee,也應計算生產線的oee,對於公司而言,還應計算所有裝置的oee。對製造工廠,現在也開始將oee與自動生產車間自動生成的報告相結合。也有一些公司,他們專門提供車間資料,並且很容易的自動讀到oee報告。

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oee的計算雖然簡單,但是,在實際的應用中,當與班次,員工,裝置,產品等生產要素聯絡在一起時,便變得十分複雜,利用人工採集資料計算oee顯得麻煩費事,為了更有效的利用oee這個工具,oee資料採集資訊化越來越成為人們關心的話題,oee impact是世界上最優秀的oee系統,它具有自動化資料採集模組,可以輕鬆地獲取有關裝置的生產資訊,為oee提供最有價值的資料,同時,該系統也可以生成實時的生產資訊報告,包括故障停工,在製品資訊和oee等。通過這些有價值的資料,企業的管理工作無疑會變得輕鬆而簡單。該系統已在世界上許多著名公司得到廣泛的應用,例如標緻汽車,雅詩藍黛化妝品美國伊頓汽車零部件等。

設某裝置某天工作時間為8h,班前計畫停機10min,故障停機30min,裝置調整35min,產品的理論加工週期為1min/件,一天共加工產品400件,有20件廢品,求這台裝置的oee。

根據上面可知:

計畫執行時間=8*60-10=470(min) 實際執行時間=470-30-35=405(min) 有效率=405/470=0.86(86%) 表現性=400/405=0.98(98%) 質量指數=(400-20)/400=0.

95(95%) oee=有效率*表現性*質量指數=80% 在上表中,我們只列舉了一些事件原因,在實際應用中它可能包括與生產有關的任何原因。oee能準確地告訴你裝置效率如何,在生產的哪個環節有多少損失,以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用oee工具,企業可以輕鬆的找到影響生產效率的瓶頸,並進行改進和跟蹤,以達到提高生產效率的目的。

如果追究oee的本質內涵,其實就是計算週期內用於加工的理論時間和負荷時間的百分比。請注意,當展開oee公式,有

oee = 時間開動率×效能開動率×合格品率

=(開動時間/負荷時間)×(加工數量×實際加工週期/開動時間)×(理論加工週期/實際加工週期)×(合格產量/加工數量)

=(開動時間×加工數量×實際加工週期×理論加工週期×合格產量) /(負荷時間×開動時間×實際加工週期×加工數量)

約去分子、分母的公因子,

oee = (理論加工週期×合格產量)/負荷時間 = 合格產品的理論加工總時間/負荷時間

這也就是實際產量與負荷時間內理論產量的比值。

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