1. 目的
確保fpc產品在化學鎳金/電鍍鎳金製程中生產之質量，可以滿足客戶之需求。
2. 範圍
本規範適用於fpc產品之表面處理在製品。
3. 權責
3.1 製造單位：根據實際情況，對所生產的產品進行首件、自主檢查，並記錄檢驗結果。
3.2 品保單位：對製造單位檢驗ok之首件進行複判及巡迴檢驗，並記錄檢驗結果。
4. 作業內容
4.1首件檢查：
4.1.1製造單位應依『fpc產品檢驗規範』對首件產品進行首件確認，確定符合規格後，送品保單位，品保單位檢驗確認合格，方可正式生產。
4.1.2品保單位接獲首件時應依據『fpc產品檢驗規範』中所有要求之專案進行複判，並在『首件檢查記錄表』上如實記錄。
4.2 自主檢查：製程執行過程中，製造單位應依據『fpc產品檢驗規範』進行自主檢驗，並記錄於各站自主檢查記錄表內。
4.3 製程巡迴檢驗：依『fpc產品檢驗規範』進行抽檢，並將測試結果記錄於『ipqc製程品質審核表』，外觀檢驗結果記錄於『ipqc巡迴檢查**表』。
5. 流程圖（見下頁）
6. 抽樣計畫
備註：檢驗人員針對◎，須繪製管制圖；特性等級為⊕，則不須繪製管制圖。
7. 檢驗標準
8. 判定方式/管制措施
8.1 判定方式
8.1.1 首件檢驗：
品保檢驗員檢驗發現不良時，須詳實記錄於『首件檢驗記錄表』，判定拒收，要求製造重新做首件。若同一工站連續三次首檢不合格，則需開立『異常產品處理通知單』，交由品保主管處理。
8.1.2 自主檢驗：作業人員於自主檢查中，若發現異常直接反應給主管或品保人員，判定是否繼續生產，並詳實記錄改善後檢查結果於各站自主檢查表內。
8.1.3 製程巡迴檢驗：
生產當中，品保檢驗員發現異常，須詳實記錄於『ipqc巡迴檢查**表』，並通知作業人員確認及要求立即改善。當發生重大品質事故/報廢率≥5%時，開立『異常產品處理通知單』，發生重大品質事故時可要求製造人員立即停線，並交由品保主管處理。
8.2 管制措施：檢驗員判定不良之製品，應由檢驗員在板麵cvl上作標識，可重工者通知作業人員退回重工處理，重工處理之產品須經品保人員重新檢驗後始可轉站。
9. 相關**
9.1 首件檢驗記錄表
9.2異常產品處理通知單
9.3 ipqc巡迴檢查**表
9.4 ipqc製程品質審核表
產品檢驗規範
1.目的 為了更好的對公司的進料 生產過程 成品出貨進行檢驗，特制定產 品檢驗標準。2.範圍 適用於在公司各過程的檢驗。3.定義 無 4.流程 無 5.原材料的檢驗 5.1原材料的分類 a.面料 桃皮絨 桃皮絲 塔絲絨 水洗布 復合布 搖粒布等。b.輔料 拉鍊 扣子 吊牌 包裝袋 襯紙 繩 海棉等。...
產品檢驗流程及規範
擬制日期 審批日期 檔案更改記錄 一 目的 規範生產中心出貨檢驗流程，提高檢驗力度，確保出貨產品品質以及質量可控性。二 適用範圍 本規範適用於生產中心產品出貨的檢驗。三 產品檢驗規範 1.檢驗的必要性 檢驗是實施品質管理的基礎，通過檢驗工作，可以了解產品質量現狀，以採取及時的糾正措施來滿足客戶的需求...
產品檢驗制度
常州市泛亞和鴻塑料 1 總則 為了加強質量管理，完善產品質量檢驗體系，降低消耗提高勞動生產率，確保產品符合規定的要求，特制定本制度。2 範圍 適用於公司產品從原材料進廠到成品出庫所涉及的各個過程的管理 檢測和控制。3 職責 3 1質檢部 負責對原材料檢測 成品檢驗和關鍵工序的巡迴檢驗，負責質量的彙整...