給排水施工方案

一.工程概況

室內給水管管材及介面採用pp-r冷水管和與此相應的系列管件熱熔連線，。雨水及生活汙水排水主幹管、橫直管、輔助透氣管均選用pvc-u管，採用粘接。

二.編制依據

1. 本工程有關施工圖紙

2. 《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb50242-2002

3．《建築給水硬聚乙烯管道施工及驗收規程》cecs41-92

4．《建築給水硬聚乙烯管道工程技術規程》cjj/t29-98

5．《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-97

三、施工安裝

1、工藝流程

（1）給水管安裝工藝流程

（2）汙水、雨水管道安裝工藝流程：

2、pp-r塑料管安裝工藝

（1）材料的一般規定

生活水系統所選用的pp-r管材和管件，應有質量檢驗部門的產品合格證，並應具備市有關衛生、建材等部門的認證檔案。

管材和管件上應標明規格、公稱壓力和生產廠名或商標，包裝上應有批號、數量、生產日期和檢驗代號。

管道熱熔連時，應由生產廠提供專用配套的熔接工具。熔接工具應安全可靠，便於操作，並附有產品合格證書和使用說明書。

（2）產品質量要求

a、管材和管件的外觀質量應符合下列規定：管材和管件的內外壁應平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標誌；

b、管材的端麵應垂直於管材的軸線；

c、管件應完整、無損、無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。管材規格用de×e表示,其公稱外徑、壁厚見施工總說明

（3）施工安裝的一般規定

a、施工圖紙及其它技術檔案齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術材料機具**等能保證正常施工；施工人員經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。

b、不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常，在使用前進行技術簽定或複檢。

管道系統安裝過程中的開口處及時封堵。

（4）管道的連線

同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，採用熱熔連線，安裝應使用專用熱熔工具。

該管件與塑料管採用熱熔連線，與金屬管件或衛生潔具五金配件採用絲扣連線。

熱熔連線應按下列步驟進行：

熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

切割管村，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管村斷面應除毛邊和毛刺；

管材與管件連線端麵必須清潔、乾燥、無油；

用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度應符合下表

熱熔連線技術要求

注：若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。

熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標誌標出其位置；

連線時，無旋轉地把管端匯入加熱套內，插入到所標誌的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標誌處。加熱時間必須滿足上表的規定。

達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；

在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉。

（5）支吊架安裝

a、管道安裝時必須按不同管徑和要求設定管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。

b、採用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間採用橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連線部位，管卡設在金屬管配件一端。

c、立管和橫管支吊架的間距不得大於下表的規定。

管道支吊架最大間距

注：暗敷直埋管道的支架間距可採用1000-1500 mm。

d、明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿牆支管節點處，應採取可靠的固定措施。

（6）pp-r聚丙烯管安裝注意事項：

pp-r管的膨脹量相比金屬管較大，為防止管道因熱膨脹而造成破壞，在安裝時應注意：

a、立管安裝，在相鄰兩個支管附近各安裝乙個固定支架，將管道膨脹限定在兩個支架之間。豎井中兩個固定點之間的距離不能超過3.0公尺。

b、水平管安裝，管徑d20-50的管道可採用固定吊架，使用電纜夾固定住管道限制膨脹，管夾間距離約1.5-1.8公尺。

c、塑料管強度低、脆性大，容易被重物擊壞，為了減少損失，塑料管安裝應在同區域內其它材質管道之後，決不允許與土建交叉進行施工。

d、為保證採暖管路的嚴密和暢通，防止跑冒滴漏現象，表面保護層施工完畢後，在表面油漆出明顯的管線路徑標記，便於後續工序施工時作好成品保護。

3、pvc-u管安裝工藝：

（1）施工準備

①.管道工程施工安裝前應具備下列條件：

a.設計圖紙及其他技術檔案齊全，並由設計單位進行設計交底。

b.批准的施工方案或施工組織設計並已進行技術交底。

c材料、施工力量、施工機具入施工現場的用水、電、材料貯放場地等條件能滿足施工需要，保證正常施工。

②.施工安裝前應了解建築物的結構並根據設計圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉硬聚乙烯管及其配套管材管件的效能，掌握其基本操作要求，嚴禁盲目施工。

③.應對管材及管件的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，應清除管材及管件外汙垢和雜物。

（2）立管與橫支管的安裝

由於建築排水硬聚乙烯管具有較大的柔軟性，易彎曲，安裝不慎常出現管達不到規範要求的垂直度，影響美觀；而橫支管彎曲度太大，甚至出現倒坡，在涉縣金源小區排水管道的安裝中，有一處就出現倒坡現象的發生，從而導致水流不暢，接頭滲水，影響正常使用，正確的安裝方法是，立管需要吊正，橫支管需要校正坡度，嚴格按規範要求的操作程式安裝。

（3）、伸縮節

在排水立管安裝中，往往會發現漏裝或少裝伸縮節，這是不符合規定要求的，因為pvc-u排水管線脹性較大，受溫度變化產生的伸縮量較大。管道伸長或收縮就必須依靠伸縮節這個專用配件來解決。但在安裝工藝上常犯的毛病是，不按當時的環境溫度在管材插口處做插入深度記號，安裝後則不知道插入多深，監理人員也無法檢查，容易造成天冷時插口脫出橡膠密封圈的保護範圍，臭氣外洩；天熱時管材又無處可伸，脹壞介面。

還有的是把伸縮節倒著安裝，也就是把橡膠密封圈一側作為朝下的承口，造成不應有的滲漏。

正確的安裝方法是，安裝伸縮節應預留伸縮量，夏季為5-10cm；冬季為15-20cm，因此，在排水立管和較長懸吊橫幹管上，應安裝伸縮節，以解決管道的伸縮問題。當層高小於或等於4m時，汙水立管和通氣立管應每層設定一伸縮節；當層高於4m時，其數量應根據管道設計伸縮量和伸縮節允許伸縮量計算確定，設計伸縮量不應大於伸縮節的最大允許伸縮量。

同時，立管伸縮節應設定在靠近支管處，使支管在立管處的位移幾乎為零，以減少管道的滲漏。

（4）、檢查口

在立管上應每隔一層設定乙個檢查口，在最底層或有衛生器具的高層設定。如為兩層建築，可僅在底層設定立管檢查口;如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設定檢查口，檢查口的中心高度距操作地面一般為一公尺，允許偏差±20mm，檢查口的轉向應便與檢修，安裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。

（5）、存水彎

樓內下水道如果沒有存水管及水封，那麼各家各戶的下水道都是互通的.那必然造成「臭氣」互通。

①洗臉盆和洗滌盆下的存水彎：在設計圖表示不祥的情況下，施工安裝人員經常誤認為洗臉盆和洗滌盆下的存水彎安裝在樓板上和樓板下是一回事，其實不然，洗臉盆和洗滌盆下的存水彎因毛髮、碎屑等雜物，非常容易堵塞，必要時需要開啟存水彎下的檢查口清通，如果存水彎安裝在樓板下方，清通時就必須到樓下住戶家裡去，一般家庭的廚房、衛生間都會吊頂，這就顯的非常不方便。正確的做法是，將ｓ型存水彎安裝在樓板的上方，這樣住戶在自家內隨時可以方便的清理。

②地漏下的存水彎：有些工程技術人員認為帶扣碗地漏含有水封，能防臭故不需在地漏下再安裝存水管，其結果往往因地漏水封達不到規範要求的深度而被破壞，會使下水道的臭氣逸入室內，影響室內空氣質量。正確的做法：

在地漏下安裝p型存水彎或採用水封深度大於50mm的三防地漏。

（6）、管卡安裝

一些施工人員在安裝管道支承件時，不考慮所在位置，將所有的管卡都固定得很緊，限制了管道的伸縮，這樣做是適得其反的。一般樓層立管中部設的那只管卡，如果立管穿樓層時已形成固定支承，那麼，該管卡只起乙個定位作用，不能將管身箍得太緊，與管身之間應留有微隙，對於長管道，安計算出總伸縮量，按每只伸縮節允許的伸縮量選擇伸縮節的數量和確定安裝位置，根據管道伸縮方向再訂每個支承件安裝的鬆緊度.這樣，安裝出來的管道才能保證質量。

同時，為解決鍍鋅卡易被腐蝕、汙染管道問題，管卡宜採用包膠管卡或塑料管卡。

（7）、pvc-u排水管穿樓板封堵孔洞

管道穿過樓板後，有些施工人員為方便省事，不進行土建支模，僅用紙屑、碎塊等雜物進行簡單遮擋後，用水泥砂漿填塞孔洞，加之pvc-u管外表比較光滑，與混凝土粘結不牢固，因此，容易造成嚴重的樓板滲水現象，影響住戶正常使用。

①推廣pvc-u排水立管預留孔洞，堵洞新工藝做法。

用鐵板製作簡便的專用堵洞模具；以立管為支撐，安裝模具；澆築孔洞混凝土拆除模具、清理、刷油、存放。

②用砂紙將立管外皮在結合部位打毛，使外皮粗糙，這種做法因工作量大，而且打磨不均勻，輕重深淺難以掌握。另一種方法也能達到外皮粗糙的要求，即在立管與樓板結合部做好記號，刷上一層塑料粘結劑，待塑料粘結劑形成一層薄薄的溶結層時，滾上一層中砂，待凝固後，在塑料管外形成粗糙表面，再吊澆築混凝土，細石混凝土的強度等級為c20，內加微膨脹劑，澆築前，將預留洞內的雜物，浮漿等消除乾淨，用水潤濕，然後分層澆築密室。對於一些要求較高的施工部位，最好採用止水環，把止水環粘在立管上，一併打入混凝土中，增加結合面處水洩漏的爬行距離，一般是可以起到止水作用的。

4、衛生器具安裝：

衛生器具依據圖冊進行安裝，安裝完後做通水通球試驗。衛生潔具安裝的基本工藝流程：

5、管道安裝質量技術措施：

排水管道鋪設好後，將預留管口裝上臨時管堵，防止雜物掉進管內造成堵塞。對排水管道安裝進行自檢，確認無誤後即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿後觀察水平不下降，各界面及管道無滲漏，經有關人員進行檢查，並填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續。託、吊排水幹管在吊頂內者，需單獨在吊頂封閉前做閉水試驗。

雨水管安裝後，做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

管道支架：

（1）管井內乾管每層設支架。

（2）管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

a、位置正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；

b、滑動支架應靈活，滑託與滑槽兩側間應留有3~5公釐的間隙，並留有一定的偏移量；

c、固定在建築結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。

（3）水平水管設支吊架，支吊架間距見下表：

管道穿牆或樓板時應配合留洞或預埋套管，管道與牆壁之間留50mm間隙。非特別註明外，管道與牆壁或與套管之間的間隙應用耐火的柔性材料密實填充。安裝在樓板內的套管其頂部應高出地面20mm。

管道安裝前必須將管內的汙物清除乾淨；安裝停頓期間對管道開口應封閉。給水橫管，宜有0.002～0.005的坡度坡向洩水裝置。

立管安裝每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預製好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應便於操作和修理。安裝後用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

將預製好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝。暗裝給水支管在確定支管高度後畫線定位，剔出管槽，將預製好的支管敷在槽內，找平找正定位後用勾釘固定。衛生器具的管道預留口要做在明處，加好絲堵。

給水管道距牆的要求：

給水管道水平及垂直度標準：

室內給水與排水管平行鋪設時，兩管最小水平淨距500公釐；給水管與排水管交叉鋪設時，垂直淨距不小於150公釐；冷熱水立管，兩管中心間距為80公釐。

給水引入管直接埋地下時，應保證埋深，其室外部分埋深由土壤的冰凍深度及地面荷載情況決定，一般埋深在冰凍線以下20cm。引入管穿越基礎孔洞時，應按規定預留好基礎沉降量（不少於100mm），並用粘土將孔洞空隙填實，外抹m5水泥沙漿封嚴。在地下埋設的給水管應有0.

002-0.005的坡度，坡向引入管的入口。引入管應裝有洩水閥門，一般洩水閥門裝在閥門井或水表井內。

埋地排水管外刷瀝青防腐。

為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，如設計無要求，可按下表執行：

排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連線，應採用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管與排出管端部的連線，宜採用兩45°彎頭或彎曲半徑不小於4倍管徑的90°彎頭。

排水管道距牆距離：

（1）排水立管中心距牆

a、管徑50公釐距牆100公釐

b、管徑75公釐距牆110公釐

c、管徑100公釐距牆130公釐

（2）排水管外皮距牆應有40公釐的空隙，最小不得小於20公釐。

（3）汙水橫管中心距樓板底間距≥250公釐。

6、試驗、沖洗

管道試壓：

管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統安裝完後進行綜合水壓試驗，試壓按工作壓力的1.5倍進行。

水壓試驗時管道內放淨空氣，充滿水後進行加壓，當壓力公升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各界面和閥門均無滲漏，持續時間為10分鐘，觀察其壓力下降在允許範圍內，通知有關人員驗收，辦理交持手續，然後把水洩淨。

給排水施工方案

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