【摘要】本文就打包系統在使用中稱量誤差超差的原因進行分析和討論， 針對裝置和物料特性改變兩方面的原因，採取相應措施，使稱量誤差合格率達到100%。
【關鍵詞】pta；稱重；稱量稱；computapak mk2
0.引言
物料計量是工業生產和**流通中的重要環節。對於粉料打包工藝，稱重裝置是不可缺少的計量工具。稱量稱的準確度對於交割雙方來講就是乙個關注的問題。
化工部有2個半自動集裝式打包系統，用來灌裝pta粉料產品。粉料來自700公尺外的生產裝置，通過300kpa的風送氣送到打包系統上方的料倉。當稱重系統及產品的特性發生變化時，會發生稱量誤差超差的現象，造成缺重或超重，就需要我們對稱量稱進行維護與校準。
1.系統概況
（1）打包系統是引進英國richard simon&sons公司的技術裝置，包括2個相似的半自動集裝式打包系統，設計用來灌裝重量達1000kg/袋的pta產品，設計能力每條線15噸/小時。
（2）系統組成：給料漏斗、螺旋給料器、computapak mk2控制裝置、稱量稱、金屬探測器、裝袋站、空托盤儲存器、運輸輸送機、裝袋輸送機、打捆輸送機、環形輸送機。
（3）產品由螺旋給料器送入稱量稱，稱量稱安裝在3個負荷壓力感測器上，感測器探測到稱量稱上的重量並把訊號送至computapak mk2控制裝置，該裝置據此來控制螺旋給料器電機的啟停，該電機為雙速電機，高速運時轉為主進料，當物料重量快達到額定重量時電機轉速變為低速運轉進行微量進料，以保證稱量精度。達到額定重量時開啟出料閥門，物料落入包裝袋內，在稱量稱的下部還裝有電動振動器用以幫助物料的排出，排浄以後，關閉閥門，開始下乙個稱量迴圈。
2.故障現象分析與討論
2.1系統裝置
2.1.1系統裝置本身的影響
成品包覆稱不合格。打10包進行復稱，有8包重量超差，超過正負±4kg。我們按常規方法對稱量稱進行校準，即用標準砝碼進行校驗，校驗結果合格無問題，試打10包後每包重量都在1000kg±4kg以內。
經過一天執行後誤差又超差，又進行了一次校驗，試打合格，但轉天誤差又超差。
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