一、工程概況及編制依據
1、工程概況
2、編制依據
（1）、《玻化微珠（無機）外牆保溫系統》q/hy01-2010，（2）、《外牆外保溫工程技術標準》jgj144-2004，（3）、《外牆外保溫建築構造》皖2004j113，（4）、《建築節能工程施工質量驗收規範》gb50411-2007，（5）、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001；（6）、《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002；（7）、《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》gb50210-2002；（8）、工程設計檔案；（9）、外牆保溫工程施工合同；（10）、建設專案所在地建設行政主管部門的有關規定等。
二、玻化微珠外牆外保溫系統基本構造
ykjn玻化微珠（無機）外牆保溫系統基本構造
玻化微珠（無機）外牆保溫系統、飾面系統構造層厚度要求
三、施工條件
1、基層牆體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002和《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002的要求。基層應堅實、平整。基層平整度較差時應採用水泥砂漿預先找平。
保溫層施工前應進行基層處理，基層表面應清潔，無油漬、浮灰和脫模劑等妨礙粘結的附著物。空鼓、疏鬆部位應剔除。外牆外保溫的施工應在基層施工質量驗收合格後進行。
混凝土結構梁、柱、牆與砌體結構交接處總施工承包單位應按設計要求進行抗裂加強處理並驗收完畢。以防止混凝土結構與砌體結構交接處出現裂縫反射到保溫層。
2、外牆外保溫的施工前外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計及施工質量驗收規範要求，外門窗框或輔框應安裝完畢。伸出牆面的消防梯、水落管、各種進戶管線、空調器等的預埋減、連線件應安裝完畢，並按外牆保溫系統厚度留出間隙。
3、外牆外保溫工程各層施工期間及完工後24h內，基層及環境空氣溫度不應低於5℃。夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。
雨期施工應做好防雨準備及措施，以便遇雨時能及時應對，避免已施工部分受雨淋。
4、保溫工程施工前應根據設計要求、施工方案等製作保溫系統樣板牆，經檢查驗收合格、檢測合格方可大面積施工。
四、施工組織
1、成立施工組織管理機構
外牆外保溫施工應設立施工管理組織機構，配備保溫施工負責人、技術負責人、材料員及施工員、安全員等。
2、勞動力組織
根據工程施工進度要求，本工程根據施工進度需要可配備2個作業班組，每班組50人，每班組各工種人員配備齊全。
3、施工管理及作業人員應認真檢視設計圖紙及構造、節點設計詳圖，按設計要求做好保溫工程的密封和防水構造、水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水處理、外牆保溫系統上安裝的裝置或管道應固定於基層上，並做好密封及防水處理。
4、主要施工機具有強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、噴塗機、手推車、電鑽、放線工具、水桶、灰桶、剪刀、滾刷、鐵杴、手錘、鋼鏨、桌布刀、託線板、大槓，根據需要配備齊全。
5、外牆保溫施工時應配備的檢測工具有：經緯儀、水準儀、2m靠尺、鉛錐、塞尺、鋼捲尺、檢查小錘等。
施工機械一覽表
五、材料要求及使用說明
1、組成玻化微珠（無機）外牆保溫系統的各種材料應由系統產品專業製造商配套**。所有進入現場使用的玻化微珠（無機）外牆外保溫工程用材料、半成品，應向監理提交產品合格證或檢驗報告，並按規定進行抽樣試驗，合格後方可使用。
2、介面砂漿
本產品是聚合物水泥基高粘結強度介面劑，它是以水泥、中砂、可再分散乳膠粉、多種外加劑組成的單組份介面增強砂漿幹粉料。主要用以改善和顯著提高基層或保溫層表面粘結性能，增強外牆保溫系統的穩固性。主要用於玻化微珠（無機）外牆保溫系統基層牆體與保溫層之間的介面處理。
使用方法：
（1）、基層應平整、堅固、清潔、乾燥。
（2）、可採用手工或機械攪拌，在粉料∶水=1∶0.30～0.45範圍內根據施工環境及基層溫度、乾濕度自行調節到適當稠度的料漿，拌合後的料漿應在2小時內用完。
（3）、可採用刷塗、刮塗等方法施工，應滿塗基層表面，塗抹厚度為0.25～0.5mm左右。
（4）、在介面砂漿完全麵乾前(30～60分鐘)應進行下道工序。
（5）、施工期間基層及環境空氣溫度不應低於5℃。夏季應避免陽光暴曬，禁止在雨天、雨前施工作業，施工後遇雨應遮蓋。
（6）、應室內貯存，貯存環境應保持乾燥，注意防潮、防雨，防止露天暴曬，0～30℃環境溫度、乾燥條件下未開封產品儲存期為3個月。
3、玻化微珠（無機）保溫砂漿
以玻化微珠為主體材料，與水泥、各種外加劑等由幹拌技術混合製成的單組份保溫砂漿。在施工現場只需按使用說明加入一定比例的拌合用水，攪拌均勻即可使用。專門用於玻化微珠（無機）外牆保溫系統作為保溫層材料。
並根據設計要求選型。
使用方法：
（1）、配製比例為保溫砂漿∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可視施工季節、作業環境氣溫、基層乾濕狀況調整到適宜施工作業的稠度和黏度，砂漿拌合物採用機械（宜用自落式鼓筒攪拌機）或手工攪拌均勻即可，攪拌時間不宜過長，拌合後的砂漿應在3小時內用完。
（2）、保溫砂漿抹灰前基層牆體應塗刷介面砂漿。
（3）、保溫砂漿拌合物宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以上,每遍厚度不宜超過20mm。
（4）、保溫砂漿層固化乾燥（不少於五天後），方可進行下道工序施工。
（5）、施工期間以及完工後24小時內，基層及環境空氣溫度不應低於5℃。夏季應避免陽光暴曬，五級以上大風天氣、雨天不得施工。
（6）、應室內貯存，貯存環境應保持乾燥，注意防潮、防雨，防止露天暴曬，0～30℃環境溫度、乾燥條件下未開封產品儲存期為3個月。
4、抗裂砂漿
本產品是是聚合物水泥改性增強砂漿，它是以可再分散膠粉、水泥、石英砂、多種抗裂纖維及增稠、減水、憎水等多種外加劑組成的單組份抗裂砂漿幹混料。用於玻化微珠（無機）外牆保溫系統的抹灰找平層，能滿足一定變形而保持不開裂，具有較強的抗裂、防水效能，與玻纖網格布或熱鍍鋅鋼絲網共同組成外牆保溫體系的防護面層。
使用方法：
（1）、抗裂砂漿配製按砂漿幹混料∶水=1∶0.23～0.27（重量比）配製，用水量可視施工季節、作業環境氣溫、基層乾濕狀況調整到適宜施工作業的稠度，砂漿拌合物採用機械或手工攪拌至均勻不結塊，拌合後的砂漿應在2小時內用完。
（2）、抗裂砂漿防護層厚度以設計要求為準，塗料飾面層系統宜3～5mm，面磚飾面層系統宜6～8mm。
（3）、保溫層完施工3～5天後方可進行抗裂砂漿抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作時抹刀不應蘸水抹灰。施工期間以及完工後24小時內，基層及環境空氣溫度不應低於5℃。夏季應避免陽光暴曬，五級以上大風天氣、雨天不得施工。
（4）、按普通水泥抹灰砂漿要求養護。
（5）、應室內貯存，貯存環境應保持乾燥，注意防潮、防雨，防止露天暴曬，0～30℃環境溫度、乾燥條件下未開封產品儲存期為3個月。
5、耐鹼網布
耐鹼網布分為普通型和加強型，玻化微珠（無機）外牆保溫系統主要採用單位面積質量為160g/ m2普通型耐鹼網布作為抹面層增強材料（含翻包、各類洞口加強用耐鹼網布），首層為提高系統抗衝擊效能而增設的加強型耐鹼網布按設計要求選用，設計未註明時可採用單位面積質量為300-500g/ m2的加強型耐鹼網布。
6、錨栓
金屬螺釘應採用不鏽鋼或經過表面防腐處理的金屬製成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應採用聚醯胺、聚乙烯或聚丙烯製成，製成塑料釘和塑料套管的材料不得使用**的再生材料。錨栓有效錨固深度不小於25mm，塑料圓盤直徑不小於50mm，單個錨栓抗拉承載力標準值≥0.80/kn。
採用空心混凝土砌體等如膨脹錨栓在砌體中有效錨固長度不足25mm時應採用回擰式錨栓。
其他材料的使用及配製方法詳見產品使用說明書。
六、施工工藝流程
玻化微珠外保溫系統施工工藝流程
七、節點構造圖示
1、節點構造做法應嚴格按本工程設計圖紙要求實施，設計圖紙未明確的可參照本節有關節點構造選擇使用。
2、外牆出挑構件及附牆部件，陽台、雨罩、靠外牆陽台攔板、空調室外機擱板、附牆柱、凸窗、裝飾線和靠外牆陽台分戶隔牆等，均應按設計要求採取隔斷熱橋和保溫措施。
3、視窗外側四周牆面應按設計要求進行保溫層處理。
4、外牆保溫層應按設計要求的位置設定承托件，承托件的規格及安裝固定方式應符合設計規定。
5、詳細節點構造如圖1--28，
圖1 面磚飾面玻化微珠（無機）外牆保溫系統構造圖
圖2 塗料飾面玻化微珠（無機）外牆保溫系統構造圖
圖3 面磚飾面玻化微珠（無機）外牆保溫系統鋼絲網搭接及錨栓布置示意圖
圖4 面磚飾面玻化微珠（無機）外牆保溫系統鋼絲網搭接長度及錨栓布置圖
圖5 塗料飾面玻化微珠（無機）外牆保溫系統耐鹼網布搭接圖
圖6 面磚飾面鋼絲網陰陽角搭接及構造圖
圖7 塗料飾面網格布陰陽角搭接及構造圖
圖8 面磚飾面門窗洞口構造詳圖
圖9 塗料飾面平窗構造詳圖
玻化微珠外牆保溫施工方案
一 編制依據 1 工程及施工現場 2 膨脹玻化微珠 jc t1042 2007 3 民用建築熱工設計規範 gb50176 93 4 公共建築節能設計標準 gb50189 2005 5 武漢市居住建築保溫隔熱工程質量驗收規程 db51 5033 2005 6 民用建築節能設計標準 jgj26 95 7...
玻化微珠外牆保溫施工方案
一 編制依據 1 gb t 20473 2006 建築保溫砂漿 2 jgj 144 2004 外牆外保溫工程技術規程 3 gb 50411 2007 建築節能工程施工質量驗收規範 二 玻化微珠保溫砂漿外牆外保溫系統 玻化微珠保溫砂漿外牆外保溫系統，是採用玻化微珠保溫砂漿 以後簡稱保溫砂漿 作保溫隔熱...
外牆保溫中空微珠 玻化微珠 施工方案
目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工部署 2 四 施工前準備工作 2 五 外保溫施工條件 2 六 材料指標及存運條件 3 七 材料配製 3 八 施工工藝流程及要點 4 九 施工注意事項 5 十 質量驗收 5 十一 人員配置和勞動力安排 6 十二 安全 文明施工措施 7 1.工程設計圖紙及...