方案製作方案
一、放樣
按照施工圖放實樣，放樣時要預留焊接收縮量，採用公司鋼屋架焊接工法規定的數值。經檢驗人員複驗後辦理預檢核定手續。根據實樣製作屋架的樣杆、樣板，按設計圖紙進行編號，並進行詳細校對。
鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行橋正，矯正後的偏差不應超過規範規定的允許值，以保證下料的質量。屋架上、下弦下料時不號孔，其餘零件都應號孔。
號料公差：長與寬為±1.0mm，沖孔為0.
5mm。下料採用氧割或鋸切，其公差定為±2mm。
二、零件加工
⑴、切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵鏽、油汙清理乾淨。切割後邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪下面不得有裂紋及大於lmm的缺愣，並應清除毛刺。
⑵、焊接：除應按手工電弧焊焊接要求操作外，上下弦型鋼需接長時，先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去楞角。
對接焊縫應在焊接的兩端點焊上引弧板，其材質和坡口型式與焊件相同。焊後氣割切除並磨平。
⑶、鑽孔：屋架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鑽孔，以保證螺栓孔位置尺寸準確。腹杆及連線板上的螺栓孔可採用一般劃線法鑽孔。
三、拼裝與聯接
⑴、將實樣放在臨時裝配台上，裝配平台應具有一定剛度，不得發生明顯變形，影響裝配精度。按照施工圖及工藝要求起拱。
⑵、按照實樣將上、下弦、腹杆等定位角鋼搭焊在裝配台上。
⑶、把墊板及節點連線板放在實樣上，對號入座，然後將上、下弦放在連線板上，使其靠緊定位角鋼，再將腹杆放在連線板上，找正位置並靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放好後，按照施工圖核對無誤即可定位點焊。
⑷定位點焊是保證屋架各桿件拼裝精度的關鍵，這種短焊縫容易產生缺陷，在一般焊縫外觀檢查中不易發現，在施焊時應於重視，並及時消除這種質量通病。定位點焊時注意事項：
1）、電流比經常施焊增加10％～15％，以利減少點焊中夾渣；
2）、交叉焊縫最好離開50mm左右進行點焊；
3）、定位點焊的起點與終點應考慮與正式焊縫搭接，起點與終點要平緩。
4）在點焊之前，應進行一次桿件編號檢查，經檢查無誤後方可進行正式點焊。點焊所用的焊條應與正式焊接所用的焊條相同，不得任意改變，點焊高度不超過設計焊接焊縫高度的三分之二。凡點焊的焊工必須持有上崗證。
定位點焊允許誤差不得超過《鋼結構工程施工及驗收規範》（gbj205—83）中第 3.3.2條規定。
5）、將上、下弦及腹杆放在連線板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。
四、焊接
⑴、焊工必須有合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應，並有一年以上經驗。
⑵、焊接前應複查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整後方能施焊。焊前應對所焊件進行清理，除去油汙、鏽蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側不少於20mm範圍之內露出金屬光澤。
⑶、焊接工藝：本工程鋼屋架的焊接極大部分採用平焊。
1）國家標準圖g511中跨度24m和21m梯形鋼屋架的角鋼與節點板的厚度極大部分為 5～14mm，個別為16mm，因此焊條直徑用4～5mm。
2）根據角鋼的厚度和以往施工經驗，焊接電流暫定為160～200a，現場焊工進行試焊後可自行調整焊接電流。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過小，電弧不易穩定，不易焊透和發生夾渣，焊接效率也低，應在現場由焊工進行焊接試驗，求出最佳焊接電流。
3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看溶池中鐵水與熔渣保持等距離（2～4mm）為宜。
4）焊接電弧長度：根據所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條以4mm長為宜，鹼性焊條以2～3mm為宜。
5）焊條角度：根據兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為60°～75°；第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當問焊作厚度相等時，焊條與煤件的夾角均為45」，當兩焊作厚度不夠時，保正焊件一側的夾角應大於焊條與較薄焊件一側的夾角。
6）起焊：在焊縫起焊點前方15～20mm處的焊道內引燃電弧，將電弧拉長4～6mm，對母材進行預熱後帶回到起焊點，把熔池填滿到要求的厚度後方可開始向前施焊。焊接過程中由於換焊條等因素而停弧再行施焊，其接頭方法與起焊方法同。
只是要先把熔池上的熔渣清除乾淨方可導則。
7）清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢確無問題方可轉移地點繼續焊接。
8）屋架各桿件的焊接順序，先焊上、下弦連線板外側焊縫，後焊上、下弦連線板內側焊縫，再焊連線板與腹杆焊縫，最後焊腹杆，上、下弦之間墊板。屋架一面全部焊完後迴轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。
⑷、焊接質量標準
1）焊條的牌號、效能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設計要求。檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。
2）焊工必須經考試合格。檢查焊工合格證及考核目紛。
3）鋼結構承受拉力或壓力焊接接點。要求與母材等強度的焊縫必須經探傷檢驗。檢查探傷報告。「
4）焊縫外觀應全部檢查，普通碳素結構鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度以後進行。
5）焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區還不得有飛濺物。
⑸、焊接注意事項
l）焊接變形：由於屋架貼角焊縫焊量較大，收縮與角變形也較大，因此正確選擇焊接順序可減少其變形。先焊焊接變形較大的焊縫，因本工程採用手工焊接，焊縫較長時採用反向邊焊和對稱施焊，同時在放樣與下料時，放足電焊收縮餘量。
2）嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。
3）各種構件校正好之後方可施焊，並不准隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構件的垂直偏差。
4）低溫焊接後不准立即清渣，應等降溫後方可清渣。
5）焊接常見幾個質量通病防治辦法：
尺寸偏差大（焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等）：應嚴格控制焊接部位的相對位置，合格後方準焊接，焊接中精心操作，不得馬虎。
裂紋：為防止裂紋產生，應選擇合理的焊接工藝引數和次序，應該一頭焊完再焊另一頭，如發現有裂紋應剷除重新焊接。
咬邊：應選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。
氣孔：焊條按規定溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理乾淨，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除乾淨，操作中應注意熔渣的流動方向，特別是採用鹼性焊條時，必須使館合日在熔池後面。
6）引弧與熄弧：引弧的方法有兩種，劃抓法易掌握，不受焊條端都有無熔渣的限制，但新焊工操作不熟練易汙染焊件。另一種接觸碰擊法可用於困難位置引弧，汙染焊件較輕，缺點焊條藥皮容易脫落，造成暫時性弧偏吹，對於不熟練焊工，焊條易粘在焊件上或斷弧。
引弧後應在起弧處停留一會兒，以便於預熱，然後將電弧引向焊縫部，並稍作橫向擺動以保證焊透與熔深。
更換焊條速度要快，應在蔣池未冷卻之前換好。工作間斷後再焊，應先清理接頭處熔渣，打火時應在弧坑前（5～20mm金屬焊縫處引弧，然後將電弧返回，等孤坑全部熔透並填滿後，再繼續向前施焊。
每乙個焊工應根據自己的焊接經驗，根據實際情況，用自己熟悉和成熟的焊接手法講行焊接。
六．成品檢驗
⑴、焊接全部完成後，焊縫冷卻24h之後，全部做外觀檢查並做出記錄。i\ii級焊縫應做超聲波探傷。
⑵、按照施工圖要求和施工規範規定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收並做好驗收記錄。
七．除鏽、油漆、編號
⑴、成品經質量檢驗合格後講行除鏽。
⑵、塗料及漆膜厚度應符合設計要求和施工規範規定。
⑶、安裝焊縫50mm以內及摩擦面不得設塗油漆。
⑷、在構件指定位置上標註設計構件編號。
八．鋼屋架製作質量標準
⑴、鋼屋架製作進行評定前應先進行焊接質量評定，符合標準規定後方可進行。
⑵、鋼材的品種、規格、型號和質量必須將合設計要求及施工規範的規定。
⑶、鋼材切割面必須無裂紋、夾層和缺流．
九．注意事項
⑴、堆放構件時地面必須墊平，避免墊點受力不均。屋架吊點、支點合理。宜立放，以防止倒向剛度差而產生下撓或扭曲。
⑵、鋼結構防鏽底漆、鋼號不得損壞。
⑶、構件運輸、堆放變形：運輸、堆放時墊點不合理，上下墊木不在一條要線上，似及場地沉陷等原因造成變形。已發生變形應根細情況可採用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或其他工具矯正。
⑷、起拱不准：鋼屋架拼裝時應嚴格檢查拼裝點角度，採取措施消除焊接收縮量的影響，並控制產生累計偏差。
⑸、焊接變形：應採用合理焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）。或採用夾具、胎具將構件固定，然後再進行焊接，以防止焊接後翹曲變形。
十、鋼屋架製作安全交底
⑴焊工應嚴格遵守安全用電規程的規定，應持有上崗證，無證不得施焊。
⑵、施焊打火前應檢查附近有無易燃、易爆物品以及其他無關人員。焊條頭不得順乎隨便亂扔。
⑶、下班前由班長檢查現場有無餘火，如有焊條頭引**苗應及時撲滅後方可離開現場。
⑷、非電焊人員未經有關部門同意，不得動用焊接裝置。
⑸、電焊所用軟線接頭可自行卻接外，其他有關用電設施和電線等，均應由電工負責。
吊裝方案
一、 鋼構件運輸
由於現場不具備鋼屋架的製作條件，根據實際情況採用在工廠加工，現場拼裝的方式進行梯形鋼屋架的製作。驗收合格後，用汽車二次倒運至現場進行現場組拼。
構件出廠運輸時，配備專用運輸托架，以保證鋼構件安全運抵施工現場。所有構件裝車應在底部墊方木，各構件的中心盡量保持在同一垂直線上，構件用鋼索捆紮牢固，構件與鋼索接觸部分應用軟體物品墊好，以防構件油漆損壞。
二、 鋼構件堆放
1、成品梯形鋼屋架需立放，在下弦兩端1m處墊好枕木、兩邊用角鋼進行支護，屋架與屋架之間利用檁托板採用螺栓連線。如水平堆放，支墊枕木間距≯1.5m，最多不超過5層。
2、檁條、支撐應分類架空堆放，離地面150mm,以防雨水浸泡，便於今後安裝。
三、 鋼屋架拼裝
1、 現場採用16t吊車輔助進行鋼屋架拼裝工作。主要拼裝下掛梁。
2、 現場拼裝場地需平整，採用吊車將待拼裝鋼屋架吊起，用螺栓連線下掛梁。
3、 拼裝鋼屋架時應嚴格保證尺寸。然後選擇屋架上弦1/3處垂直吊起，對鋼屋架進行檢測。
鋼屋架吊裝方案
一 鋼屋架拼裝 1 考慮到運輸情況，鋼屋架橫樑在製作時分兩段製作，然後運到安裝現場拼裝成整體。2 鋼屋架拼裝要點 1 鋼構件出廠前，先檢驗各種構件質量，把問題消滅在加工工序。2 現場拼裝場地須堅硬，並做相應的並找平，或在平台上拼裝。二 安裝工藝流程 吊車進場 鋼柱安裝 柱間支撐安裝 屋架及支撐安裝 ...
鋼屋架吊裝施工方案
單位工程施工組織設計 施工方案 工程名稱 寶豪塑膠五金製品 江門 1 倉庫 工程地點 江門市新會區今古洲 施工單位 江門市金舟建築工程 編制單位 江門市金舟建築工程 編制人編制日期2012 年03 月16 日 審批負責人 審批日期年月日 鋼架吊裝施工方案 一 工程概況 本工程建築面積為4432m2，...
鋼屋架吊裝施工方案
單位工程施工組織設計 施工方案 工程名稱 程炳新 朱卓棠 曾維祥車間一 工程地點 江門市新會區雙水鎮沙路村北唐山 施工單位 江門市金舟建築工程 編制單位 江門市金舟建築工程 編制人編制日期2015 年 07月 14日 審批負責人 審批日期年月日 一 工程概況 本工程為單層鋼與框架混合結構，建築面積4...