一、工程概況
1、瑞聲科技大廈，建築面積為45512m2，框剪結構22層，整板基礎採用c40（p6）常舜商品砼進行澆築，底板厚度為1800mm，1200mm，砼立方量約需4000m3，砼體量較大。
2、本工程地下室挖土及余樁處理已經完成。
二、每個施工段施工順序
基坑清理、墊層上彈線→彈線複核、樁位複核→底板四周磚胎模→綁紮底板鋼筋、墊鋼筋保護層墊塊→承重架、上皮鋼筋→牆、柱插筋→後澆帶模板→檢查驗收→一次性澆築底板混凝土→測溫、養護（養護7天、混凝土強度≥c20）→拆除砼模板、鋼支撐。
1、勞動力安排
施工班組的建立要強調專業工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立專業施工隊組，堅持合理、精幹的原則，同時制定出該工程的勞動力需要量計畫。
我們根據地下工程的結構特點擬組建瓦工、木工、砼工、鋼筋工、架子工、安裝組、機修組等專業工組，在專案部統一領導下，實行相互配合、協調作戰，杜絕因勞動力銜接不合理出現停工、誤工現象。計畫安排鋼筋工30人，木工40人，普通瓦工40人。
按照勞動需要計畫，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工以及遵守業主有關規章制度等方面的教育，並安排好職工的生活。
2、地下室底板
地下室底板砼為商品砼，底板與牆板施工縫留與底板向上500mm處，底板與牆板施工縫處牆採用鋼板止水帶，後澆帶採用橡膠止水帶完成後再施工底板鋼筋。
3、鋼筋施工：
⑴在現場設對焊機，鐓粗直螺紋機等裝置，預先按施工圖將不同部位的鋼筋加工成型，加工好的鋼筋分類堆放，綁紮時對號入座。
⑵底板內設定鋼筋支架，1000高底板設ф18馬凳形鋼筋支架。
4、模板施工
⑴底板外側採用一磚磚胎模，粉1：2水泥砂漿20厚，因為磚吸水性大，如不粉刷，對砼不利。
⑵基礎底板與內牆板連線，留高低縫。
⑶基礎底板與外牆板連線，上翻500mm高至止水鋼板中間。
5、大體積砼施工
本工程地下室底板砼厚1800，屬於大體積砼施工，砼強度等級為c40（p8），底板砼澆築時正值9月底左右，日平均氣溫為300c左右。
(1)混凝土澆築前準備工作：
1)在澆築前，必須安排工人清除底板中留有的垃圾，並用高壓水幫浦沖洗集水井、內積泥等雜物。四周四角有集水坑及連通的溝渠用於洩水孔的排水和邊坡水排放。
2)做好底板板麵標高控制的標誌，用水準儀在縱橫間每隔5 m左右設定鋼筋標高控制點，形成標高控制網。
3)底板混凝土澆搗前各項準備工作必須專人檢查，鋼筋、模板施工完畢後，要經過有關部門的檢驗通過後，方可進行混凝土施工。
4)現場木工翻樣要對所有模板、預埋件、預留洞及幫浦管支架進行重點檢查，發現問題及時解決。
5)施工人員應向施工班組認真交底技術質量安全措施。待監理簽發混凝土澆灌令後才能進行混凝土澆搗。
6)水電安裝驗收。
(2)混凝土材料要求：
1)水泥採用中低水化熱的42.5級礦渣矽酸鹽水泥。為減少水泥用量，降低水化熱，
2)粗骨料：優先選用5~31.5mm石子，減少混凝土收縮，含泥量< 1%，符合篩分曲線要求，骨料中的針、片狀顆粒< 15%（重量比）。
3)外加劑：在混凝土中摻加減水劑和jm－ш抗裂防滲增強劑，以減少水泥用量，改善混凝土的和易性和可幫浦性，並減少混凝土收縮裂縫產生的可能性。
4)細骨料：中粗砂，含泥量<2%，符合篩分曲線要求。
5)混凝土配合比，配合比設計由商品砼公司提供。
6)為了防止出現施工熱縫，要求每小時供量大於75 m3，混凝土初凝時間在6h左右，入幫浦坍落度為14cm（±3㎝），塌落度檢查按每台班做一次。
(3)商品混凝土的製備及**：
混凝土幫浦送與運輸機械數量及布置，基礎底板中集水井等基礎加深部位混凝土數量較大，澆灌時間越短越好。因此幫浦車數量以充分利用可能開的工作面來決定，考慮到施工場地有限，共設定二台幫浦車。
澆築開始時先將區域性加深坑混凝土澆築到坑滿，然後由東向西，循序推進。
澆築開始後確保有一台幫浦車正常投入使用。每台幫浦車配備6臺攪拌車。攪拌車由東面進入。攪拌車出入口派專人值班指揮交通。
(4)大體積幫浦送混凝土澆搗：
混凝土澆築方法採用「分段定點、乙個坡度、循序推進、一次到頂」的方法、一次整體連續澆築至設計標高。由於幫浦送混凝土流動性大，沿混凝土流淌方向，分三個不同層次振搗，每一幫浦送澆灌帶採用6臺插入式振動器，配備φ50mm或φ70mm振動棒，振搗時應做到快插慢拔，分層厚度300mm左右。澆上層混凝土時，需入下層混凝土內50mm，使上下層混凝土緊密結合。
6臺振動機分前後三排布置，每排2臺，前後間距3m，前排振動機振搗澆灌點混凝土，後二排振動機振搗斜坡流淌部分混凝土。插點移動400mm左右，均勻振搗，嚴禁漏振。在每個澆灌帶邊緣斜坡處，設專人負責振搗，以保證澆灌帶接頭斜坡混凝土密實。
在兩台幫浦車送混凝土的結合部，凡後澆混凝土在振搗時，振動棒均應插入先澆混凝土內5cm~10cm振搗。振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振、少振和振及鋼筋，嚴禁振及溫控導線。為防止炸模和鋼筋位移，每台班均安排專人看模、看筋，以確保其質量。
採用硬管輸送混凝土，管道下鋪設竹排及木方。管道隨混凝土澆築推進，邊澆、邊退、邊拆。
大體積混凝土振搗後泌水及浮漿較多，除在磚模外側留設排水孔外，混凝土澆灌到端頭時，利用軟軸幫浦排除泌水。
攪拌運輸車在裝混凝土料前，攪拌筒記憶體水倒乾淨，裝料後，攪拌筒必須慢速轉動，不斷攪拌，卸料前，攪拌筒必須快速轉動一分鐘，方可卸料。禁止運輸或卸料過程中任意加水。混凝土運至現場後，由專人每小時插一次坍落度測試，並做好記錄，及時與攪拌站聯絡糾偏。
每車混凝土均應隨車簽發發貨單，具明發貨時間、數量等內容。工地收料員簽證到達時間。每車混凝土自裝料到澆築完畢的延續時間不宜越過30分鐘。
混凝土**量應保證每小時不少於10－13車。
（5）混凝土表面處理與蓄熱保溫：根據商品砼**商提供配合比計算內部最高溫度，然後採用相應的保溫材料進行測溫養護。為防止產生嚴重結構裂縫，造成質量事故，為此，我們將採取以下措施：
1）對大體積砼進行測溫，由甲方委託有資質的單位對本工程的大體積砼進行測溫。並編制了專項施工方案。
2）混凝土澆搗完成後，表面用鐵鍬拍結實，刮尺刮平，用鐵滾筒輾壓數遍，再用木蟹打磨壓實，待混凝土收水（約6h）後再用木蟹搓平，隨後再用竹掃帚掃毛，以減少混凝土表面收縮裂縫。
3）大體積混凝土澆搗完畢後，待其收水後（混凝土表面以手指輕按無指印時）即可在外露表面用一層塑料薄膜，二層草包加以覆蓋（薄膜及草包均要求搭接，使混凝土不外露）,防止水分蒸發。用蓄熱保溫的方法來避免內部與大氣的溫差過大而造成裂縫，在框架柱，牆體部位由於鋼筋較密薄膜不能覆蓋的地方，用黃砂蓋滿，由計算得到混凝土表面經薄膜覆蓋和二層草包覆蓋後，保溫度可控制在36.2℃左右。
（草包及薄膜按量備齊到現場）。
4）以溫度控制決定撤除保溫層時間。撤除保溫層，要在混凝土中心溫度及表面溫度開始下降，且能保證中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度差值均不大於20℃的情況下，逐層進行，每撤除一層，立即測量溫度。混凝土的溫度驟降不超過10℃/天。
5）嚴禁任意拆除撤掉保溫材料。
6）對凸出底板的有抗滲要求的混凝土牆澆水養護（撤除保溫層後）的時間，不得少於14d，澆水次數應能保持混凝土處於潤濕狀態。
7）混凝土測溫方法：
混凝土內外溫差控制在25℃以內，當測溫值達到90%（即22℃）時，值班人員及時向專案經理反應，以及時採取措施。
測定溫度項數應根據混凝土溫度變化梯度和氣溫變化情況來確定。要求混凝土入模後5min開始讀數，入模後72h內，每小時測一次，一般72小時左右砼內溫度達到最高，4d~15d每2h測一次。
測溫工作委託專業測試中心進行。
（6）試塊製作
混凝土強度試塊：每100 m3製作一組；
混凝土抗滲試塊：每500 m3製作一組。
（7）施工組織與管理：
1）現場成立臨時指揮小組，由各分包單位及監理單位負責人參加。進行指揮協調，下設「排程指揮」、「技術質量」、「材料機具」、「後勤服務」、「對外協調」等5條職能分工，責任落實到人，工作做到井井有條。
2）澆搗前召開與交通、市容、環衛、小區物業、當地派出所等單位的協調工作會議，向他們介紹施工方案，取得各單位諒解與支援。
3）混凝土澆搗前，由專案工程師及各工種技術負責人向操作班組進行技術交底，詳細介紹澆搗實施方案，操作規程及施工中要注意的事項。
4）混凝土澆搗過程中，派出有實際操作經驗的老工人為質量監理工，對每幫浦管布料點進行操作監督，防止混凝土漏振和不按操作規程施工的情況。
5）配備足夠的照明和施工機具，以及維修保養人員，保證所有施工機具的正常運轉。
6）在底板面以上做好標誌，以保證混凝土面的標高控制及平整。
7）注意氣象預報，使混凝土澆搗時間避開大雨時間，並根據氣象變化與攪拌站聯絡，及時調整配合比。
8）勞動組織：
每台幫浦（澆灌帶）配備二班人員，每班13人－14人，其中攪拌車卸料處1人，振動操作6人，出料口移動軟管及拆水平管4人，平倉及表面處理5人，另外每班設總指揮 1人，看鐵工2人，看模工2人，機電維修工2人，試驗工1人，攪拌車指揮1人。條線職能管理人員、測溫及養護人員另行組織安排。
在砼終凝聚12小時內，覆蓋草袋澆水養護14天。
（8）應急措施：
a、突然停電的應急措施：1、大體積砼施工前，我專案部提前與供電部門聯絡，確保砼澆築時，確保不停電。2、提前與裝置租賃公司進行聯絡好發電機組，如澆築時突然停電時，在半小時內，發電機進入施工現場。
b、商品砼**不上的應急措施：提前與東煌商品砼站聯絡，與商品砼公司簽訂**協議，採用經濟措施進行獎罰。確保二台幫浦車**及運送車輛。
c、大體積砼施工時，溫差超過250c時，採用的應急措施詳見大體積砼溫控方案、技術措施。
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
大體積毛石砼施工方案 1
一 工程概況 一汽總醫院新建醫療大樓位於東風大街以北，錦城大街以南，東錦路以東，振興路以西，地下二層，地上10層，區域性11層，裙樓4層，為框架剪力牆結構，地下室梁板式筏板範圍內基礎均填毛石砼達到設計標高 9.620m 坡道底應置於老土下300mm，因地下室挖土放坡及超挖部分採用c10毛石砼墊層找平...
大體積砼施工方案
一 工程概況 本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct m及汽輪機底板砼工程，ct m砼表面積為944m2，砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2，砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3，即確認為大體積砼工程。砼採用c30 澆築，其配合比為 每立方公尺用量kg 水泥 砂 碎石 水 粉...