零件或構件在工作過程中，由於其表面的磨損、腐蝕和疲勞造成了十分驚人的經濟損失，因而我們技術工作者用物理、化學、機械等方法來改變零構件表面的組織成分，即表面處理，獲得要求的效能，以提高產品的可靠性或延長其壽命。
另外通過表面處理還可以充分發揮材料的潛力和節約能源，降低生產成本。所以設計者在進行零件、構件設計時應充分合理的選擇各種表面處理。
今天在這裡介紹常用金屬的鍍覆、化學、電化學處理層的表示方法，包括內容有：鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鎘、氧化、磷化、鈍化等，按gb/t13911-1992的統一規定。技術工作者一定要注意到國家正處在向國際通行標準接軌，舊的標準不斷修訂，新的標準不斷頒布。
所以我們的圖紙和技術檔案努力把現行的最新國家標準貫徹到圖中去，以跟上時代發展的步伐。
1、金屬鍍覆和化學處理表面方法用的各種符號
1）基體材料表示符號（常用基體材料）
材料名稱符號
鐵、銅fe
銅、銅合金cu
鋁、鋁合金al
鋅、鋅合金zn
鎂、鎂合金mg
鈦、鈦合金ti
塑料pl（國際通用縮寫）
金屬材料化學元素符號表示：合金材料用其主要成分的化學元素符號表示，非金屬材料用國際通用縮寫字母表示。
2）鍍覆方法處理方法表示符號：
方法名稱符號（英文縮寫）
電鍍ep
化學鍍ap
電化學處理et
化學處理ct
3）化學和電化學處理名稱的表示符號
處理名稱符號
鈍化p（不能理解為元素符號磷）
氧化o電解著色ec
磷化ph
陽極氧化a
電鍍鋅鉻酸鹽處理c
a.電鍍鋅光亮鉻酸鹽處理 c1a
b.電鍍鋅彩虹鉻酸鹽處理 c1b （漂白型）常用
c.電鍍鋅彩虹鉻酸鹽處理 c2c （彩虹型）常用
d.電鍍鋅深色鉻酸鹽處理 c2d
符號-c；分級1、2；型別
2、金屬鍍覆和化學、電化學的表示方法（在圖紙上的標記）
1）金屬鍍覆表示方法：
示例：例鋼材，電鍍銅10μm，光亮鎳15μm，微裂紋鉻0.3μm）
例2. fe/
鋼材。電鍍鋅7μm，彩虹鉻酸鹽處理2級c型）（彩虹型）
例銅材，電鍍光亮鎳5μm，普通鉻0.3μm）
例銅材，電鍍銅20μm，化學鍍鎳10μm，電鍍無裂紋鉻0.3μm）
例塑料，電鍍光亮銅10μm，光亮鎳15μm，普通鉻0.3μm
2）化學、電化學處理表示方法
示例：例鋁材，電化學處理，陽極氧化，著黑色）
例2. cu/ct·p
鋼材，化學處理，鈍化）
例銅材，化學處理，磷酸錳鹽處理）
例4. ai/et·ec
鋁材，電化學處理，電解著色）
3、鍍覆層處理層表示符號
4、後處理表示符號：
常用鍍覆層的標誌新舊對照表
注：1． 基體材料在圖樣或有關得技術檔案中有明確規定時，允許省。如：al/ct·o可標註為ct·o。
2． 除***（如：金，銀、銠、鉑等）鍍層以外，設計要求零部件鍍層厚度在3~5μm範圍內時，允許僅標註鍍覆層標誌，不注出鍍覆層厚度，如：ep·cr。
對於鍍覆層厚度要求大於5μm時，鍍覆層厚度應在標誌符號中給出，如：ep·cr8（表示電鍍鉻厚度為8μm）.
選用gb/t 13911-1992
《金屬鍍覆和化學處理表示方法》的原則
一、前言
gb/t 13911-1992《金屬鍍覆和化學處理表示方法》規定了金屬鍍覆和化學處理的表示方法，適用於金屬和非金屬製件上進行電鍍、化學鍍、化學處理和電化學處理的表示。對金屬而言，若表面防護不當，就會使金屬表面被鏽蝕。金屬的鏽蝕在形式上有表面均勻鏽蝕，表面區域性鏽蝕，或發生在金屬內部的鏽蝕。
各種形式的鏽蝕，都將使金屬的機械、電氣效能和表面質量受到嚴重的影響，從而降低裝置的工作能力和使用壽命，嚴重的甚至報廢。因此，金屬表面的防護是一項很重要的工作。gb/t 13911-1992標準對鍍覆的表示方法、標註闡述得很清楚，本文就該標準如何選用進行分析。
金屬鍍覆及化學處理表示方法的符號
1 金屬鍍覆的表示方法 基體鍍覆鍍覆層鍍覆層鍍覆層 材料方法 名稱厚度特徵後處理1.1 基體材料表示符號 1.2 鍍覆方法 處理方法表示符號 表 續 2 化學處理和電化學處理的表示方法 基體材料處理方法處理名稱處理特徵 後處理 顏色 化學處理和電化學處理名稱的表示符號 鍍覆層特徵 處理特徵的表示符號...
表面處理方法
常用的表面處理方法主要有脫脂處理法 機械處理法和化學處理法三大類。選擇表面處理法應考慮多種因素，其中主要包括 1 表面汙染物的種類。如動物油 植物油 礦物油 潤滑油 髒土 流體 無機鹽 水份 指紋等。2 汙染物的物理特性。如汙染物的厚度 緊密或疏鬆程度等。3 膠接材料的種類。如鋼材料可用鹼溶液，而處...
常用表面處理方法
金屬表面處理就是指金屬表面的原子層與某些特定介質的陰離子反應後，在金屬表面生成膜層，此膜層是轉化膜，轉化膜又可分為 電化學轉化膜和化學轉化膜 氧化膜，鉻酸鹽膜 磷酸鹽膜 表面處理方法主要是機械的 化學的 電化學的 物理的方法.其中的主要方法是 一 塗裝 閒噴塗或刷塗方法,將塗料 有機或無機 塗覆於工...